际使我们对理论知识更加巩固，实践就为我们走向社会打下了坚实的基础。在本次设计中，主要包括以下几个步骤输出轴的工艺设计确定毛坯，确定工艺路线，确定工序切削用量，确定工时定额的计算。二输出轴夹具的设计设计夹具装置，导向装置，确定夹具技术要求和有关尺寸，公差配合，夹具精度分析和计算。课题设计要达到的主要目标及技术要求设计的零件尺寸要求精度高，表面粗糙度也高，要求表面光滑，。本零件制品为中批量生产，重量约为。输出轴的用处很多，应用于很多地方大到汽车小到自行车它的材料大多是钢工艺性好刚度好大多用机床加工现在在全国数控技术飞速发展，数控机床进口长期居高不下，年，国内产品的市场占有率为，以后逐年下降，到年降到，年又回升到，中国加入，关税降低，数控机床的进口和技术吸收将会越来越多，数控机床产业将面临重大发展机遇，再加上国家政策在未来几年内将有更大的发展，现在国内也有好多生产数控机床的地方主编陈萍苹，互换性与测量技术，高等教育出版社，主编李启炎，计算机绘图初级，同济大学，与人民邮电出版社，机械工程手册工程材料，年第二版主编成大先，机械设计手册北京机械工业出版社主编夏凤芳，数控机床高等教育出版社主编张学仁，数控电火花线切割加工技术哈尔滨工业大学出版社，主编张荣清，模具设计与制造高等教育出版社，浙江学院毕业论文题目院系专业姓名指导教师年月日输出轴工艺与工装设计机电信息分院数控技术与应用输出轴设计摘要首先，本人设计的零件为输出轴，它的作用是传动作用，传动力的方向和轴力。轴的样式很多，应用的也很广泛，不过本人对于自己设计的轴经过了解，根据零件的形状尺寸精度生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，采用多工序，机床加工。通过对零件的分析，此轴要求精度高，工序适当集中，要求光滑，所以选用的工具和尺寸要量得准。对输出轴的夹具设计也要求也高，因为精度和公差要求高，表面更要采用磨床钻磨。最后对零件进行校核。以便达到零件精度的要求。关键词传动作用轴力广泛工序磨床夹具校核分析零件图确定毛坯加工工艺路线确定工序尺寸及其公差确定切削用量制作工艺卡片零件的程序编制夹具设计夹具设计的目的夹具设计的步骤夹具机构方案导向装置设计夹紧力和夹紧装置的计算目录前言绪言毕业设计的目的毕业设计工艺要求的基本任务和要求基本任务工艺设计的基本任务夹具设计的基本任务设计要求工艺设计的设计要求夹具设计的设计要求毕业设计工艺课程设计的方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定零件材料的分析大端粗加工大端精加工夹具设计夹具设计的目的保证加工精度提高劳动生产率改善工人的劳动条件降低生产成本扩大机床工艺范围夹具设计的步骤研究加工工件图样了解该工件的结构形状尺寸材料热处理要求，主要是表面的加工精度表面粗糙度及其他技术要求。熟悉工艺文件文本，明确以下内容毛坯的种类形状加工余量及其精度工件的加工工艺过程，工序图，本工序所处的地位，本工序已加工表面的精度及表面粗糙度，基准面的状况。本工序所使用的机床刀具及其他辅助工具的规格。本工序所采用的切削用量。夹具机构方案确定夹具的类型本设计是设计输出轴零件的夹具，输出轴属于圆柱形状，故使用钻床的固定式。将使用模型来确定夹具，就是先做个零件外壳来保护零件表面和加工确定工件的定位方式及定位元件的结构工件的定位方式只要取决于工件的加工要求和定位基准的形状尺寸。分析加工工序的技术要求和定位基准选择的合理性，遵循六点定位原则，按定位可靠结构简单的原则，确定定位方式。常见的定位方式有平面定位，内孔定位，外圆定位和组合表面定位等。在确定了工件的定位方式后，即可根据定位基准面的形状，选取相应的定位元件及结构。本设计输出轴是属于外圆，应该使用外圆定位的定位方式，外圆定位的定位元件有定位套支承板和型块。型块是外圆定位最常用的定位元件，它根据需要，可分固定形快调整形块和活动形块。为了输出轴的固定可靠，所以我选择型块定位元件。由于本人设计的夹具是关于钻个孔的，所以本人使用模具的外壳，再用定位螺钉固定上压模，放上钻套，下部用台虎钳夹紧固定用摇臂钻床依次钻个孔确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置夹紧机构应保证工件夹紧可靠安全不破坏工件的定位及夹压表面的精度和粗糙度。在设计夹紧装置时必须合理选择夹紧力的方向和作用点，必要时还应进行夹紧力的估算。夹紧力的计算在确定夹紧力的大小时，为简化计算，通常将夹具和工件看成个刚性系统。根据工件所受切削力夹紧力大型工件还应考虑重力惯性力等的作用情况，找出加工过程中夹紧最不利的状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力，最后再乘以安全系数，即式中实际夹紧力计算出的理论夹紧力公差与配合应符合有关国家标准，常见的配合种类与公差等级如表所示。机械制造技术课程设计各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同，对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。本设计使用的是钻镗床夹具，加工个孔主要是用到钻床，所以要保证钻套的公差和配合以及位置尺寸及相互位置精度。精度的校核夹具精度的校核为了保证夹具设计的正确性，首先要在设计图样上对夹具的精度进行分析。由于本人设计的是输出轴，设计的夹具是关于钻个孔，要求精度也高，所以在钻个孔之前定要把前面的步骤做好，特别是定个中心孔，小端的还好定，误差基本也没什么，大端的由于内孔有个精度比较高的还要同轴度要高，所以对刀的时候要准，基本把对刀误差搞到最小，还有就是在机床上安装零件的时候误差也要底，本设计的夹具主要是用外模套住零件，零件小端水平朝下，与台虎钳垂直，再用台虎钳夹紧，上面的用两边用定位螺钉固定，放上钻套，用钻床钻，在这里，钻套与模块之间的公差系数要小，以减少误差，所以说精度的校核有很多方面需要注意的地方也很多，每步的工序也要注意，因为它是后步工序尺寸的保证。所以夹具之间的精度和误差是相对的，需要你时时校核。夹具零件图见底图总结经过两个月的零件设计查阅资料绘图计算等系列的步骤，最终完成了输出轴设计。在设计过程中遇到了不少的问题，通过网上查询请老师和同学讨论之后得到了解决问题的办法。经过这次设计，让我了解了在学校中所学的东西，也为我以后的工作打下了扎实的基础。这篇设计虽