倾角为，断面为梯形，宽，高。采用号工字钢金属支架支护。,未找到引用源。采区轨道上山布置在煤上山西侧，距煤层底板处，避开上山煤柱下方应力集中区，有利于巷道的维护。上山长，坡度，运输材料兼作进风用。断面形状为三心拱，宽，高。采用锚喷支护。二区段平巷的布置方式长度及支护方式，联络巷的间距位置长度及支护方式采区平巷采用双巷布置，轨道巷不掘到采区边界，只掘到走向的处，后段采用沿空掘巷方式掘出下区段的回风巷。机巷长，沿顶板掘进，巷道断面形状为不规则梯形，采用号工字钢金属支架支护。轨道巷只掘到机巷的处，既处掘联络巷，每后退掘个，共个联络巷。巷道宽，高既煤厚，长，端面梯形，采用号工字钢金属支架支护。四采区上中下车场的形式支护方式及长度采区上部车场采用顺向平车场的形式,未找到引用源。停车线长度式中停车线长度钩的矿车数，矿车长度，富裕长度未找到引用源。变坡点至绞车房的长度计算式中安全过卷距离。,未找到引用源。支护方式采用锚喷支护。采区中部车施打眼放炮时注意不要破坏顶底板，以免煤内含矸石。煤巷掘进注意煤岩分开装。加强现场管理，减少冒顶事故，做好背帮挡矸措施。加强工人的提高煤质意识，做到人工捡矸。主要技术经济指标表序号项目名称单位指标数量备注采区走向长度倾向长度区段数个采煤方法单长壁垮落法煤厚倾角度容重硬度中硬采煤面数个采面斜长上山运输方式刮板运输连续运输采区工业储量万可采储量万采区设计生产能力万服务年限年采区巷道总进尺采区掘进率万可采储量采区巷道总长度采区回采率支护方式错梁并列式编写贺伟年月日湖南理工职业技术学院采区设计说明书指导老师陈继英实习生粟慧斌时间年月目录第章采区开采范围及地质情况„„„„„„„„„„„第二章采区地质工业和可采储量„„„„„„„„„„第三章采区参数及区段的划分„„„„„„„„„„„„第四章采区巷道布置„„„„„„„„„„„„„„„„第五章采煤方法及回采工艺„„„„„„„„„„„„„第六章采区生产能力及服务年限„„„„„„„„„„„第七章采区生产系统„„„„„„„„„„„„„„„„第八章采区准备方式„„„„„„„„„„„„„„„„第九章安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„第十章附图第章采区的开采范围及地质情况采区的位置及开采范围采区位于矿井水平东翼的第个采区，采区上下边界为，采区走向长。二采区地质构造岩层煤层地质构造煤层赋存稳定，地质构造简单，无大的断层，在采区东翼。区段平巷风巷机巷和运巷设计宽，高。采区最下部阶段隔水煤柱留设。采区煤层赋存稳定，地质构造简单，无大的断层，结合湖南矿实际情况，采煤面斜长设计为。采区边界煤柱留设，采区两边各留。采区上山煤柱留设。三区段斜长标高及区段数目的确定区段数目的确定采区斜长，结合湖南矿井的实际情况，采煤面斜长设计，采区划分为个区段。区段斜长计算斜长式中采煤面斜长区段煤柱宽区段平巷宽各区段平巷标高计算,未找到引用源。第区段风巷标高为，运巷标高斜长所以第二区段运巷标高为，根据经验取。下面标高计算同上。,未找到引用源。第二区段运巷标高，取,未找到引用源。第三区段运巷标高为，取,未找到引用源。第四区段运巷标高为，取,未找到引用源。第五区段机巷标高为，取。第四章采区巷道布置采区上山位置条数间距长度坡度断面形状及支护方式两套设计方案对比方案布置两条岩石上山，岩石上山布置在稳定的岩层中，有利于巷道的维护，降低维护费用，服务年限较长，但是该采区是中厚煤层，服务年限也不长，因此布置两条岩石上山在经济上是不合算的。方案二煤岩上山，由于该煤层是中厚煤层，赋存也比较稳定，瓦斯涌出量不高，采煤面的瓦斯绝对涌出量为分。煤岩不同标高布置使区段主运输和辅助运输系统互相干扰小，同时少掘条岩有条落差为的倾斜正断层，对采掘工作造成定的影响。地层为石炭统测水组，共含煤层，仅煤层可采，该层煤赋存稳定，煤系地层厚左右。煤层可采煤层层为煤，厚度，倾角，煤层结构简单，无夹砾。灰分，属中灰，含硫，发热量大卡，煤的硬度，属中硬煤，容重，为无烟煤。三开采技术条件直接顶为砂质页岩，厚，属Ⅱ类中等稳定老顶为砂岩，厚，属Ⅱ级来压明显底板为砂质页岩，厚，其下为厚的石登子灰岩。采区瓦斯，采煤面的瓦斯绝对涌出量为分，属高瓦斯区，无突出现象。煤层无自然发火倾向，灰分，爆炸指数，无爆炸性。水文条件较为简单，无富含水岩层，也无老窑积水威胁，主要水的来源为采区涌水，其正常涌水量为，雨季为。采区上方地面标高，无大的河流铁路公路穿过，也无大村庄。第二章采区地质工业和可采储量采区地质工业和可采储量计算采区地质工业储量计算地工万吨式中地工地质储量和工业储量采区煤层走向长采区倾斜长煤层倾角为煤层厚度因煤厚为可采故地工煤的容重采区可采储量计算可采万吨式中因故取值同上样取第三章采区参数及区段的划分采区倾斜长度计算采区倾斜长二采煤面斜长的确定区段煤柱的确定采区倾角，煤厚，顶板为属Ⅱ类中等稳定，区段煤柱可留区运输大巷装车外运。掘进煤矸石经轨道上山下放到下部车场。见附图。刮板运输机选型,未找到引用源。采煤面平均小时运煤量平吨式中班出煤量班出煤时间。,未找到引用源。班最大小时出煤量计算大平吨式中运输不均衡系数，根据班最大小时出煤量选用型可弯曲刮板机。采区上山选用型。,未找到引用源。上山需刮板机台数型可弯曲刮板机的生产长度是，第区段机巷到煤仓的斜长为，所以需要台刮扳机。采区上山绞车选型根据采区生产能力，上山坡度长度条件选用型矿用绞车。配电机。二通风系统采煤面风量计算根据采煤面的瓦斯绝对涌出量绝对式中绝对采面绝对涌出量采面涌出不均衡系数，取。根据局扇吸风量掘进工作面风量计算根据掘进巷道的长度选用型局部通风机。通过查表的该型号的通风机的吸风量为。局吸式中局吸型局部通风机的吸风量为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取采掘按配备个掘进面。上山绞车房及采区变电所的风量根据经验绞车房和采区变电所的需风量为绞车房和采区变电所的总风量。采区总进风风量计算全措施采区通风防尘及瓦斯事故的防治加强通风瓦斯检查，瓦斯检查员必须坚持进班在前，出班在后，时刻注意瓦斯变化情况，发现险情及时通知人员停止作业，及时撤出人员至安全地点，并向调度站汇报。必须安装瓦斯传感器，规定报警浓度和断电浓度符合规程规定，断电范围为工作面回风巷中所有电器设备。严格执行炮三检和三人连锁放炮制度。瓦斯超限严禁作业。严格执行瓦斯电闭锁，严禁使用失爆的电器设备。各装载点必须有撒水防尘装置，并设专人维护，保证正常使用。放顶时，如果煤尘太大必须在工作面及放顶处撒水。二防顶板措施加强现场管理，工作面做到三直牢，即煤壁直支柱打直切顶线放直支柱要打牢工作面所有单体液压支柱，投入使用前必须进行检查，对工作面使用的单体支柱每班作业前进行二次注液保证单体的初撑力不少于。加强采场支护，确保支护密度。加强工作面端头支护，初采前保证工作面生产系统完善，溜子道切眼风巷内的浮煤清干净，更换断梁折柱，距工作面煤壁米的两巷必须是超前抬楼加强支护，切眼内用单体，∏梁抬楼。加强维修，严禁超排采煤，放顶要及时。三提高回采率措施合理确定煤柱尺寸，最大限度回收应回收的上山和区段煤柱不少于，以减少面积损失。适当加大采区走向长度，相对减少采区上山和边界煤柱损失。适当加大采高，不留顶煤和底煤，减少厚度损失。积极推广厚煤柱护巷和跨上山技术。加强现场管理，减少浮煤损失，减少冒顶事故，减少补充巷时隔离煤柱损失。四提高煤质式中采煤工作面所需风量之和掘进工作面所需风量之和硐室所需风量之和采区通风包括内部漏风和配风不均等数系数取。通风设施布置及进风回风路线见附图。采区安全监测监控系统,未找到引用源。采煤工作面掘进工作面瓦斯探头安设位置见附图，按煤矿安全规程规定瓦斯浓度达到要断电撤人。,未找到引用源。采区防尘系统机头处必须安装喷雾洒水装置，风流净化水幕布置位置及数量见附图。在水平进风大巷，采区进风石门，采区回风巷以及煤斗下风侧都必须安装风流净化水幕。第八章采区准备方式掘进工作面数安排前期先安排个掘进头掘出运输石门和下部车场，再安排两个掘进头分别掘煤上山和轨道上山，两上山相距不少于，至上山边界后，掘出上部车场后与回风石门贯通，形成通风系统。另个掘进头掘好煤上山后在第区段掘中部车场，采用双巷掘进的方法掘进双翼的第二区段回风巷，掘到边界开切眼。同时在采区上部边界，从上部车场向两翼掘第区段的回风巷，掘出以上巷道的过程中，还要掘采区煤仓变电所和绞车房。预计个月第个工作面可以投入生产。双面采区投产后掘进头按采掘比配备，既个掘进头，准备下区段。二上山贯通方式及顺序轨道上山掘到上部边界后掘出上部车场，再与回风石门贯通形成通风系统。随着第区段的回采，及时开掘第二区段的中部车场回风巷运输巷和开切眼。采用区段下行式开采顺序，依次准备下区段的采煤工作面，保证工作面的正常生产接替。第九章安式采区下部车场形式。,未找到引用源。装车线路总长度的计算式中空车存车线长度。机车长。列车个数。矿车长度。制动，安全距离重车线存车长度。煤仓溜煤闸门至渡线道岔长度。渡线岔道的长度。,未找到引用源。支护方式采用锚喷支护。五采区煤仓设计煤仓容量计算按个班产量计算吨式中煤仓的容量防空仓漏风留煤量，取个班采的斜长采高次循环进度煤的容重工作面采出率同时生产工作面系数采区内同时生产的工作面数目。煤仓体积式中煤仓的容量松散煤的容重有效系数，。煤仓设计为自由降落式垂直煤仓，设在第五区段机巷煤上山处。该处标高，大巷标高，有的垂高，断面形状为圆形，直径。设计煤仓体积底面积高满足要求。支护方式采用喷射混凝土支护