1、“.....工作面设备选型与配套工作面设备选型基本要求适应第煤层的地质条件单面年生产能力达到及以上装备水平达到国内先进，设备实现智能化管理设备选型架型选择放顶煤支架根据综放支架选型原则与当今我国综放开采液压支架发展现状，并结合号煤层的开采条件，采用双输送机大插板式低位放顶煤支架。这种支架又可分为正四连杆和反四连杆放顶煤支架。设计采用正四连杆双输送机大插板式低位放顶煤支架。将工作面基本支架确定为型低位放顶煤液压支架，工作阻力。工作面过渡支架由于综放工作面前后部输送机的电机和传动装置采用平行布置方式，将工作面普通放顶煤液压支架摆放到输送机的机头机尾处，难以满足设备的几何尺寸配套要求。为此，在综放工作面上下两端的机头机尾处分别布置组过渡支架。过渡支架支护强度与工作面中部基本支架相同，可选择。过渡支架型，工作阻力。采煤机经计算，采煤机选用型采煤机，截深......”。

2、“.....前部输送机能力核算按照输送机应满足的采煤机的生产能力并以其配套，可选用型刮板输送机，装机功率为双速后部输送机能力核算要实现综放工作面高产高效，工作面采煤机割煤和放顶煤工序应最大限度地平行作业，按照输送机应满足的后部放煤能力要求，并考虑到割煤和放煤步距为，及前后输送机同型号便于设备管理等因素，则选用与前部输送机同型号型刮板输送机，装机功率为双速。转载机按照转载机的运输能力要求，可选用型箱式刮板转载机，装机功率为双速。场附近的运输大巷中开口，巷道设计为半圆拱断面，净宽，墙高，净断面，锚喷支护锚喷厚度，采用锚杆，锚杆间距。石门断面图采区运输上山和轨道上山断面运输上山断面图采区轨道上山断面图区段回风平巷和区段运输平巷区段回风平巷和区段运输平巷均采用锚杆支护。详见下面示意图......”。

3、“.....煤层倾角，根据煤层埋藏深度自上而下分别为和煤层......”。

4、“.....设计采带区走向东西，长度，倾斜长度，采带区内各煤层赋存稳定，地质构造简单，无断层，煤层属简单结构煤层，普氏系数，和煤层属中硬煤层。设计矿井生产能力为万，生产布局为井面高产高效格局。设计采带区综合柱状图岩性柱状厚度最小最大般岩性描述灰色泥质页岩，砂页岩互层泥质细砂岩，碳质页岩互层碳质页岩，松软煤层，灰色砂质泥岩，细砂岩互层，坚硬灰色砂质泥岩煤层，薄层泥质细砂岩，稳定灰色细砂岩，中硬稳定煤层，煤质中硬，灰高，煤损少岩巷工程量大，初期工程量大，准备时间长。综上所述，设计采用上山采区集中上山联合准备方式，采区式准备采用采区多煤层联合准备方式。第三章采煤方法采煤方法的选择采煤方法的选择原则采煤方法必须符合安全，经济，煤炭采出率高的基本原则。影响采煤方法选择的主要因素煤层倾角煤层厚度煤层的地质构造情况煤层及围岩特征煤层的含水性，瓦斯涌出量及煤的自燃情况......”。

5、“.....煤尘无爆炸性危险，煤层赋存稳定，地质构造简单，无断层，煤层构造简单，矿井相对瓦斯涌出量较，绝对瓦斯涌出量为，属低瓦斯矿井。走向长壁采煤法适用于缓倾斜煤层，在我国适用广泛，积累了大量的经验，技术比较成熟，而且具有布置简单，管理方便等优点。根据以上条件及采煤方法的选择原则，现决定采用走向长壁采煤法。采煤工艺工艺选择本矿井煤层倾角为，属于缓倾斜煤层，第煤层厚度为，属于中硬煤层，故可用综合机械化采煤次采全厚放顶煤工艺。工作面走向推进长度对于综放工作面，为了延长工作面寿命，减少搬家次数，应尽量加大工作面的推进长度，加大推进长度有力于高产高效综放工作面的能力发挥和降低成本。国内其它矿区的高产综放工作面般都在以上。根据移交采区的布置，首采工作面的走向长度为。工作面割煤高度与放煤高度工作面割煤高度除应满足通风行人的要求外，还应考虑设备投入和机道上方顶煤和煤壁的稳定性，采高越大......”。

6、“.....同时支架的高度增加初期投入大。综合考虑，将工作面采煤机割煤高度定为。首采煤层工作面厚度为，则放顶煤高度为，采放比为。采煤机截深与放煤步距根据放顶煤工作面的实际统计，也可用下面经验公式估算放煤步距放煤步距放煤高度采煤机截深为时，为提高资源回收率并降低混矸率，采用刀放循环作业方式，则放煤步距为。工作面设计生产能力采区生产能力的基础是采煤工作面的生产能力，采煤工作面的生产能力取决于煤层厚度工作面长度和推进度。个采煤工作面的生产能力可由下式计算白色粗砂岩坚硬抗压强度灰色中细砂岩互层瓦斯和水文条件矿井相对瓦斯涌出量较，绝对瓦斯涌出量为，有自然发火倾向性发火期为。开采水平正常涌水量为，最大涌水量为。开拓方式矿井采用立井开拓，通风方式为中央分列机械抽出式通风，主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升，井下大巷煤炭采用底卸式矿车运煤，辅助运输为固定式矿车，架线式电机车牵引......”。

7、“.....掘进煤量占。第二章井田开拓井田准备方式选择的原则准备方式是否适当，直接关系到工作面和矿井的生产效率，正确合理的准备方式应遵循以下几个原则有利于矿井合理集中生产，使采准巷道系统有合理的生产能力和增产潜力保证具备完善的生产系统，有利于充分发挥机电设备的效能，并为采用新技术发展综合机械化和自动化创造条件力求在技术和经济上合理，尽量简化巷道系统，减少巷道掘进及维护工程量，减少设备占用台数和生产费用，便于采掘衔接煤炭损失少，有利于提高采出率安全生产条件好符合煤矿安全规程。井田准备方式的选择除近水平煤层以外，井田般按定标高划分成若干个阶段。阶段内可有采区式盘曲式以及带区式三种准备方式。目前，我国大多数采用采区式准备，即在阶段内沿走向划分成若干个生产系统相互独立的采区倾角在以下的煤层也可不划分采区，采用在大巷两侧直接布置工作面的带区式准备。当煤层倾角较小时般小于时......”。

8、“.....开采水平标高以下的采区称下山采区，采区内布置采区下山等准备巷道，采用的煤通过下山由下往上运至开采水平反之则为上山采区。当煤层倾角较大时，采用下山开采，掘进运输通风排水等困难较大，般只开采上山采区。根据煤层赋存条件即相关地质资料可选择上山采区式准备方式。由于个煤层间距较小，走向长度，倾斜长度，符合集中开采的条件。故采用联合准备方式。其特点有生产集中，采面回采数目多，有利于炮采和普采采区提高产量改善了巷道维护条件，维护费少改善了运输条件，简化了运输系统，利于发挥设备效能采出，确定吨煤矸石混合列车由辆矸石与辆煤车组成，每列矸石车与煤车载重之比为，故符合要求，每日混合列车数为列。每日进入井底车场的底卸式矿车数与吨混合列车数之比为按运量比和净载重计算列车数比每调度循环时间列车进入井底车场的平均时间隔时间为列车在井底车场平均运行时间核算通过能力当采用电机车运输时......”。

9、“.....井底车场的通过能力每列车的矿车数，辆每辆矿车的实际载重量年工作日数每日工作小时数每小时分钟数运输不均衡系数矿井矸石系数，般情况可取煤产量的以车计。列车进入井底车场的平均时间间隔，根据运行图表确定，取其平均值按下式求出所以故有，通过能力富裕系数，满足规范要求。井底线路布置见附图五章采区的井巷布置采区多煤层联合准备方式根据煤层赋存条件可知采区工业储量由公式式中采区工业储量，万采区倾斜长度，采区走向长度，煤的容重，第层煤的厚度，万设计可采储量设计可采储量式中设计可采储量万工业储量，万永久煤柱损失，万采区采出率，厚煤层可取，中厚煤层取，薄煤层。说明可取其为工业储量的来计算，即万则采区服务年限由式中采区服务年限采区生产能力，万设计可采储量，万储量备用系数，取本矿井为低瓦斯矿井，煤层间距小且上山服务年限长......”。