料产品中的均匀分布，直接影响产品的作用效果和生产效率。超微粉碎后的物料经气力输送会使物料产生分离，因此，在调质制粒之前，要再次混合。微量组分或气体组分在第二次混合时加入，使物料有良好的加工性能，从而使产品质量好。本设计采用双轴桨叶式高效混合机，其值小于。添加剂预混料配制预混料配制必须有独立的配料室，配料秤应有较好的精确度，每周要进行次或多次矫正，般添加剂的称重要精确度克，载体要精确到千克。预混料的混合程序必须先加入载体，再加入各种添加剂，不得颠倒。预混料的混合应有充分的混合时间，般分钟，混合均匀度的平均变异系数不高于。调质温度和水分调质就是对饲料进行水热处理，使物料中的淀粉糊化，蛋白质变性和物料软化，从而提高制粒的质量和效果，并改善饲料的适口性，提高饲料的消化吸收率。水产饲料调质质量取决于调质时间蒸汽质量和料汽分布个因素。调制时间水和热量在物料中扩散渗透需要时间，物料软化变性需要时间，在双轴调质器中，物料以字形行走，它们的调质时间需要。本设计采用双轴差速调质筒来充分保证调质时间。蒸汽质量蒸汽的使用原则是高压输送，低压使用。进入制粒机调质筒的蒸汽，经过减压，疏水压力为，温度为。料和汽的分布调质过程就是利用旋转的搅拌轴扬起粉料与蒸汽强烈混合，使物料熟化，增强可塑性，根据这个原理应注意以下几点为了使蒸汽均匀分布在调质筒，进入调质筒的蒸汽管不应与调质筒垂直，而应沿着调质筒轴的方向。调质筒的直径与调质筒的长度成定的比例建议为∶，有利于物料在调质筒内均匀分布，有利于延长调制时间。制粒工序制粒机在操作时应防止空转以避免压模不必要的磨损，并注意模孔的光洁度，严防腐蚀。压辊和压模的内表面应保持很小间隙，间隙过大，制得的颗粒硬度比较低，不易压制成型，饲料含粉率高，颗粒的表面也很粗糙，严重时会造成停机，从而影响产量和质量。压辊与环模之间的间隙应在，另外制粒时的温度应在。制粒机和部分的轴承要经常维修清理和加油。后熟化熟化可提高饲料的消化利用率，并能有效提高饲料的水中稳定性和延迟保存期限，从而提高产品的作用效果和质量水平。干燥自动化生产线的设备管理饲料工业宋富平传统中小型饲料厂更新转型广东饲料翟凡振饲料厂设备管理饲料博览毛新成饲料加工工艺与设备北京中国商业出版社刘四麟，荣兰荪粮食工程设计手册郑州郑州粮食学院粮食工程系谷文英主编配合饲料工艺学孙东升我国饲料产业发展现状及发达国家和地区饲料产业发展的经验借鉴王如福食品工厂设计中国轻工业出版社绪论饲料工业是我国近年来发展最快的产业之，从世纪年代末到今天，已经取得了突飞猛进的发展。截止到世纪末，年饲料产量已达万吨以上，成为世界第二大饲料生产国。随着我国国民经济和社会发展的需要以及人民生活水平的提高，社会对水产品需求量及产品质量的要求日益升高，饲料工业必将有个较大的发展空间。配合饲料由于采用先进的科学配方，其营养比较全面，能够提高饲料的产量和质量，而且配合饲料的原料来源充分用了工业副产品及下脚料，如棉粕菜粕等。目前我国的虾蟹配合饲料，其产量质量品种与水产养殖大国的地位极不相称，存在的主要问题就是虾蟹基础营养的研究相对比较滞后，饲料品种较为单，蛋白质原料自给率偏低等。随着人们生活水平的提高养殖规模和范围的逐步扩大，虾蟹配合饲料的科学研究和生产方向上发生了新变化。能源饲料的产量和来源有所增加，将传统的粮食经济作物二元结构朝粮食饲料经济作物三元结构转变，选择优良的饲料品种，增加产量提高质量，开发蛋白质资源提高饲料粮和油料等作物的单位面积产量水平也能增加蛋白质总产量。在今后的饲料研发方向中，开发利用非蛋白氮饲料解决蛋白质饲料十分重要，而且生产单细胞蛋白饲料也是重要的个蛋白饲料源，并且保证饲料质量，提高饲料转换效率提高饲料转换率的关键在于提高动物营养学的水平，其次就是选好原料准备配方认真加工加强企业的管理等。本设计是为满足年产万吨虾蟹配合饲料厂的工艺设计，生产工艺主要包括粉碎混合制粒后熟化烘干冷却等工序，由于虾蟹饲料的粉碎粒度和水中稳定性要求较高，本设计采用先粉碎后配料工序，两次粉碎两次混合。后熟化能提高虾蟹饲料的粘度，增强其在水中的稳定性。多层次的车间分布及设备的合理安置有利于机械自动化生产，且节约成本。工厂总平面设计厂址的选择厂址选在连云港，连云港地处江苏北部，北靠山东省，与徐州宿迁和盐城等市相邻，有着广阔的原料供应渠道。连云港墟沟经济开发区，坐落于连云港东北角，属于工业用地，有可靠的供电供水主楼梯用于人流物流进出，采用四面环梯式，中间作为吊物洞，大小为，用于较大设备的运输副楼梯作为紧急安全出口。设计方案工作日本设计为年产万吨虾蟹配合饲料，生产计划安排旺季为月，每天三班中季为月份，每天两班淡季为月，每天班其余为节假日和设备维修日。表生产方案表产品名称年产量班产量时产量虾蟹饲料虾蟹饲料旺中淡则全年虾蟹饲料生产天数为旺中淡产品方案的确定班产量及时产量虾饲料年产量为吨，取，则班班班工作时间为，则虾饲料时产量班工艺流程设计工艺流程的确定原料接收系统粉料的原料接收粉料下料坑提升机刮板输送机圆筒初清筛永磁筒分配器配料仓粒料的原料接收粒料下料坑圆筒初清筛永磁筒气动三通带粉碎仓粉碎系统待粉碎仓气动阀门喂料器粉碎机螺旋输送机提升机分配器配料仓次配料混合系统配料仓配料绞龙配料秤混合机刮板输送机提升机待超微粉碎仓超微粉碎系统待超微粉碎仓喂料器超微粉碎机气力输送沉降除尘刮板输送机振动筛二次配料仓二次配料混合系统小料添加剂二次配料仓配料秤混合机刮板输送机提升机液体添加系统气动三通待制粒仓制粒系统待制粒仓制粒机后熟化器抛棱烘干机冷却器提升机分级筛成品库筛分打包机二次破碎筛分系统成品库提升机待破碎仓破碎机筛分提升机待破碎仓破碎机筛分成品库筛分打包机生产工艺流程粉料清理配料次混合超微粉碎二次配料二次混合预混料鱼油卵磷脂粒料清理粗粉碎调质打包分级破碎冷却烘干后熟化制粒生产工艺要点原料的接收和清理原料的接收是饲料生产的第工序，接收设备主要有刮板输送机斗式提升机卸料坑除尘设备等组成，接收工艺中斗式提升机用于物料的垂直运输，刮板输送机用于水平运输。原料的筛选设备为圆筒初清筛，用于清除和筛选原料中的石块泥块麻绳及其他较大物质，清理设备效果般是清除大杂质的效率不低于，清除的杂质中正常的原料含量不高于。原料的磁选设备为永磁筒，主要用于清除混入原料中的铁打铁块等金属杂质。粉碎虾蟹的消化道较短，要求粉碎粒度较高，粉碎粒度小可使调制效果更好，糊化更充分，有利于饲料保持较好的水中稳定性。由于其粉碎要求明显高于般畜禽饲料，所以在生产中般多应用先粉碎后配料工序，此工序有利于增强粉碎能力，降低耗能和提高粉碎质供气系统，交通便利，具有良好的投资环境。全厂总平面设计全厂总面积为约亩，长，宽，设大门三个，分布在东面南面和北面，东门和北门为物流门宽，南门为人流门宽，厂区主干道为米。门口都分别设有传达室对货物与人员出入进行登记管理。另四周设有围墙高米，东面南面和北面厂区门外均有公路布置。由于连云港常年以东南风东北风为主，所以厂区内行政区生活区分别位于全场的西南角和东南角，而公共厕所等易造成污染的设施则安置于西北角。为了便于原料的接收和发放，原料库生产车间和成品库相连，投料口放于原料库，打包秤放在成品库，有利于产品的循环，同时原料库离东门和北门门近，便于运输。地磅房放在生产车间前面的大道旁，机修房和配电房在主干道北面，离生产车间近，便于机械维修和供电，在厂区的北面设有消防池，同时配置消防栓，其覆盖直径为米。建筑系数建构筑物占地面积堆场露天场地作业场地占地面积厂区建筑面积土地利用率建构筑物占地面积堆场露天场地作业场地占地面积道路散水坡管路占地面积厂区建筑面积绿化率厂区绿化覆盖面积厂区占地面积主车间布局设计车间建筑主车间设为五层外加地下室层，每层个开间个跨，开间和跨都为米，地下室高为，二楼高米。其余楼层都为米。楼梯主楼梯宽度为，扶手高度，副楼梯宽度为，扶手高门双扇门向外开，门宽窗窗台离地面高度，窗户的总高度，宽度梁次梁高为，宽为，主梁的高，宽为柱柱子设计为吊物洞吊物洞大小，用于设备和物料的运输。车间设备布置设备的位置根据工艺流程的走向来布置，尽量减少回路和控制下溜角度数，粉料大于度，粒料大于度，以便物料流动顺畅同时提高楼面的利用率。两台超微粉碎机置于地下室，有利于减少噪音和粉尘。楼设有两台混合机，次粉碎时的粗粉碎机，待超微粉碎仓和两台冷却机。二楼设有三台配料秤，其中两台用于混配料，台用于二混配料，旁边各设有人工投料口两台抛棱烘干机，楼阁上安置有后熟化器另外有振动筛储破仓。三楼设有个配料仓两个待粉碎仓三个成品仓两个待二混仓，并设有两台制粒机和台振动筛。四楼设有两台分配器两台振动筛两个待制粒仓个待破碎仓和破碎机。五楼设有两个初清筛永磁筒个分级筛，还有两个气力输送装置。整个车间有两个楼梯，旁边设有吸风口，以减少灰尘飞扬。设备清单主要作业设备清单表编号设备名称型号产量数量功率生产厂家埋刮板输送机江苏牧羊斗式提升机江苏牧羊圆筒初清筛江苏牧羊永磁筒江苏牧羊气动三通阀门江苏牧羊粉碎机天地斗式提升机旋转分配器江苏牧羊埋刮板输送机江苏牧羊斗式提升机螺旋输送机江苏牧羊重量式分批配料秤江苏牧羊混合机江苏牧羊斗式提升机江苏牧羊混合机江苏牧羊超微粉碎机江苏牧羊制粒机江苏牧羊后熟化稳定抛棱机江苏牧羊冷却器江苏牧羊颗粒破碎机江苏牧羊，斗式提升机江苏牧羊分级筛江苏牧羊仓库清单名称容积长宽高个数待粉碎仓配料仓待制粒仓半径成品仓辅助设施设计公用系统配电间配电设施主要用于车间及厂区室内的照明，电气设备要注意防护修理。配电间设为，离主车间要近，设在主干道北面。给排水饲料厂的用水主要用于生产生活用水等，饲料工厂不产生废水，故