1、“.....零件加工质量的内在联系在加工阶段划分中，粗精加工阶段顺序分开，其目的在于对主要表面能及时发现毛坯的气孔缩孔疏松等缺陷。避免后续工序加工的浪费粗精加工由于其加工目的不同，切削用量选取的原则各异，其切削力切削热和切削功率也不同。对加工中的主要表面和次要表面为保证主要表面的加工精度和表面粗糙度不受加工中的影响，也应划分加工阶段和工序。此箱体的三大部分应先加工结二〇年十二月六日星期二合面，经过装配，然后加工重要的孔。如图先粗加工减速箱盖的表面，在以此表面为粗基准来加工减速箱盖的表面。在减速箱座中，先加工并以此为基准来加工减速箱座的表面及其它孔。零件加工成本的内在联系机械加工工艺过程中的设计应该考虑工厂的优势。尽量做到机械加工工艺过程投入最小，物力消耗最低。④零件加工生产率的内在联系机械加工工艺过程设计中采用工序集中还是工序分散原则各工序的工时定额是否符合生产节拍......”。

2、“.....综上所述主要保证以下精度在加工前，安排划线工艺是为了保证工件壁厚均匀，并及时发现铸件的缺陷减少废品。与孔两垂直孔的孔距，可采用装心轴的方法检测。孔与孔两垂直孔的孔距，可采用装心轴的方法检测。④两孔的孔距。可采用装心轴的方法检测。孔轴心线与孔轴心线的平行度，可采用次装夹来保证。面与面的垂直度可由专用夹具或装夹中机床的精度保证。孔轴线与面的垂直度可由专用夹具或装夹中机床的精度保证。两孔轴线的平行度可采用采用次装夹来保证。箱体零件的主要技术要求箱体类零件的精度要求较高，从零件图可归纳以下五项精度要求。孔径精度孔径的尺寸误差和几何形状误差会使轴承与孔配合不良。装轴承的孔不圆，也使轴承外环变形而引起主轴的径向跳动。主要孔的尺寸精度约为级，可由镗保证。孔和平面的位置精度般都要规定主要孔和主轴箱安装基面的平行度要求......”。

3、“.....这项精度是在总装过程中通过刮研达到的。为减少刮研工作量，般都要规定主轴轴线对安装基面的平行图二〇年十二月六日星期二钻孔夹具体二〇年十二月六日星期二钻孔夹具装配图二〇年十二月六日星期二谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书。我这里还有个压缩包，里面有相应的说明书附带文献综述文献评价表外文翻译和图纸及机械加工综合卡片。需要压缩包的朋友请联系客服。下载后我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系,二〇年十二月六日星期二攀枝花学院本科毕业设计论文减速箱体机械加工工艺及夹具设计学生姓名学生学号院系年级专业指导教师二〇年六月二〇年十二月六日星期二摘要箱体零件是种典型零件，其加工工艺规程和工装设计具有典型性。该箱体零件结构复杂，零件毛坯采用铸造成形。在加工过程中，采用先面后孔的加工路线，以保证工件的定位基准统准确。为了消除切削力夹紧力切削热和因粗加工所造成的内应力对加工精度的影响......”。

4、“.....通过被加工零件的分析完成了机械加工工艺的设计及各加工工序机动时间的计算。根据箱体零件的结构及其功能，运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。关键词箱体，工艺，夹具谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书。我这里还有个压缩包，里面有相应的说明书附带文献综述文献评价表外文翻译和图纸及机械加工综合卡片。需要压缩包的朋友请联系客服。下载后我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系,二〇年十二月六日星期二具加工零件，使零件达到要求的形状尺寸和表面粗糙度。因此机械制造加工工艺主要是用切削的方法改变毛坯的形状尺寸和材料的物理机械性质，成为具有所需的定精度粗糙度等的零件。对于加工工艺的编制主要是对其加工工序的确定。对机械加工工艺规程的基本要求可以总结为质量生产率和经济性三个方面。这三者虽然有时候有矛盾，但是要把它们协调处理好，就成为个整体......”。

5、“.....尽可能的降低成本。因此，好的工艺规程应该是质量生产率和经济性的统表现。夹具的设计制造业中广泛应用的夹具，是产品制造个工艺阶段中十分重要的工艺装备之，生产中所使用夹具的质量工作效率及夹具的使用的可靠性，都对产品加工质量及生产效率有着决定性的影响。机床夹具般都由定位装置夹紧装置及其它元件组装在个基础元件夹具体上而形成的。由于各类机床的加工工艺特点夹具和机床的连接方式等不尽相同，因此每类机床夹具在总体结构和所需元等方面都有自己的特点，但设计的步骤和方法则基本相同。二〇年十二月六日星期二零件的分析箱体零件的功用和结构特点箱体是机器的基础零件，它将机器和部件中的轴齿轮等有关零件连接成个整体，并保持正确的相互位置，以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此箱体的加工质量直接影响机器的工作精度使用性能和寿命。箱体的种类很多......”。

6、“.....但从工艺上分析它们仍有许多共同之处，其结构特点是⒈外形基本上是由六个或五个平面组成的封闭式多面体，又分成整体式和组合式两种。⒉结构形状比较复杂。内部常为空腔形，些部位有隔墙，箱体壁薄且厚薄不均。⒊箱壁上通常都布置有平行孔系或垂直孔系。⒋箱体上的加工面，主要是大量的平面，此外还有许多精度要求较高的轴承支承孔和精度要求较低的紧固用孔。箱体零件图样分析箱体零件图样如下图所示孔轴心线与孔轴心线对基准平面的平行度公差为。底面对前面及右面垂直度公差均为。孔轴心线对前面的垂直度公差为。④两孔轴心线平行度公差为。孔与孔两垂直孔的孔距。孔与孔两垂直孔的孔距。两孔的孔距。二〇年十二月六日星期二图箱体零件图箱体零件工艺分析此零件为减速箱箱体，其重要加工表面和次要表面如图中个个个及如图表面。设计合理的加工方法，工序......”。

7、“.....意义与作用及其基本要求夹具的设计零件的分析箱体零件的功用和结构特点箱体零件图样分析箱体零件工艺分析箱体零件的主要技术要求主要设计内容工艺规程设计箱体的材料及毛坯减速箱箱体加工的主要问题和加工工艺过程设计所应采取的相应措施减速箱体加工定位基准的选择制定箱体的工艺路线机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定确定切削用量及基本工时机动时间时间定额计算及生产安排夹具设计镗床夹具设计工件加工工艺分析定位方案及定位元件设计夹紧方案及夹紧元件设计镗杆的直径与长度夹具体的设计镗套的设计切削力及夹紧力计算夹具精度分析计算二〇年十二月六日星期二镗孔夹具的装配说明钻床夹具设计工件结构特点分析工件定位方案和定位元件的设计夹紧方案和夹紧元件的设计夹具体的设计钻模板的设计钻套的选择与设计切削力及夹紧计算夹具精度分析计算钻床夹具的装配说明结论参考文献致谢二〇年十二月六日星期二绪论课题背景毕业设计论文是我们在学校学习的最后......”。

8、“.....也是对自己在大学中所学知识的个全面的检验。本课题来自于实际的生产中，是个典型箱体的加工工艺设计。要求对部分加工工序进行夹具设计。本课题的题目是减速箱体机加工工艺及夹具设计。在毕业设计中要求我们要运用所学的知识，勤动脑，培养独立的思考能力，要有创新的精神。制订工艺规程的意义与作用及其基本要求机械加工工艺过程是机械生产过程的部分，是直接生产过程。它是用金属切削刀具或者磨料工月异，主要有以下发展趋势采用模拟技术，优化工艺设计成形精度向近无余量方向发展成形质量向近无缺陷方向发展机械加工向超精密超高速方向发展采用新型能源及复合加工。解决新型材料的加工和表面改性难题采用自动化技术，实现工艺过程的优化控制采用清洁能源及原材料实现清洁生产加工与设计之间的界限逐渐淡化，并趋向集成及体化。工艺技术与信息技术管理技术紧密结合，先进制造生产模式获得不断发展二本课题的基本内容，预计可能遇到的困难......”。

9、“.....要研究的主要内容有二〇年十二月六日星期二分析零件图在设计开始时，我们应认真分析零件图，了解其箱体零件的结构特点和相关的技术要求，对箱体零件的每个细节都应仔细分析，如箱体加工表面的平行度粗糙度垂直度，特别是要注意箱体零件的各孔系自身的精度同轴度圆度粗糙度等和它们的相互位置精度轴线之间的平行度垂直度以及轴线与平面之间的平行度垂直度等要求，箱体零件的尺寸是整个零件加工的关键，必须弄清箱体零件的每个尺寸。我们采用软件绘制零件图，方面增加对零件的了解认识，另方面增加我们对软件的熟悉。工艺分析箱体零件的工艺分析是整个设计的重点内容，在设计过程中，我们必须根据批量等严格地选择毛坯拟定工艺路线注意基准选择定位夹紧等问题确定加工余量计算工艺尺寸计算工时定额和每步的工时以及分析定位误差，为了与实际加工相吻合......”。