，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限通常装有个扭矩限制器。对于台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。推动高粘流体进入吸入口侧的两齿空间是非常重要的，如果这空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以值压力流速也是二〇年五月二十四日星期二另外个限制因素，而且是个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供系列产品，即不同的规格及排量每转周所排出的量。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到最优。泵的齿轮与轴共为体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于个板子上，与整个泵无关。齿轮泵由个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在以内。在挤出生产线上采用台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。基于的虚拟装配与运动仿真概述软件包的产品开发环境在支持并行工作，它通过系列完全相关的模块表述产品的外形装配及其他功能。能够让多个部门同时致力于单的产品模型。包括对大型项目的装配体研究。机械设计与制造李海生型柴油机机体的三维建模。机械工程与自动化，王凯，曹西京基于的机械产品机构运动的仿真设计。轻工机械林清安中文版零件设计下北京电子工业出版社，林清安中文版零件设计上北京电子工业出版社，二〇年五月二十四日星期二二〇年五月二十四日星期二届毕业设计论文题目基于的齿轮泵虚拟装配与运动仿真专业班级级机制班学号学生姓名李跃指导教师刘青山指导教师职称副教授学院名称武汉工程大学完成日期年月日二〇年五月二十四日星期二基于的齿轮泵虚拟装配与运动仿真学生姓名李跃指导教师刘青山二〇年五月二十四日星期二目录摘要第章绪论课题背景齿轮泵概述基于的虚拟装配与运动仿真概述基于的虚拟装配与运动仿真本文研究的内容本课题要求本文的主要工作第二章齿轮泵建模齿轮泵骨架设计齿轮泵主体设计齿轮泵主体的设计齿轮泵右盖设计齿轮轴的设计其它零件的设计第三章齿轮泵虚拟装配与干涉检测虚拟装配元件放置控制板装配约束类型装配连接类型零件装配与连接干涉检测生成爆炸图第四章机构仿真及工作原理动画定义齿轮副二〇年五月二十四日星期二添加伺服电动机运动分析结果回放及捕捉结果分析第五章总结致谢参考文献二〇年五月二十四日星期二摘要本文介绍了利用软件，来完成齿轮油泵三维建模设计。齿轮油泵设计主要从零件建模装配设计机构运动仿真工作原理动画几个方面展开。利用进行了齿轮泵的虚松装配和动态仿真，并进行复杂运动学分析，利用这种方法能及早发现设计缺陷，降低产品开发成本，缩短设计周期，可以大大提高产品的设计开发效率。关键词齿轮泵虚拟装配运动仿真的产品。本软件采用单数据库参数化基于特征全相关的概念，改变了机械的传统观念，这种全新的概念已成为当今世界机械领域的新标准。齿轮泵概述齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小，如图。图外啮合双齿轮泵的结构。对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒无腐蚀性粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至米时，压力可达帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑，制造容易，维护方便，有自吸能力，但流量压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。二〇年五月二十四日星期二齿轮泵工作原理齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像个缸筒内的活塞，当个齿进入另个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同时间占据同空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了个连续排除量，泵每转转，排出的量是样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到的效率。对于粘度，二〇年五月二十四日星期二第章绪论课题背景本设计主要围绕齿轮泵设计这个实例展开。液压泵作为种重要的液压元件，其规格和型号比较繁多，传统的开发过程繁琐效率低下绘图量大，作为款高效快捷的软件，克服了以上的不足之处，大大提高设计人员的开发速度，齿轮泵因结构简单制造方便质量轻和体积小等特点已获得广泛应用。它是依靠密封空间在齿轮转动时容积的变化，实现机械能与工作油液输出压力能的转化，主要由端盖泵体传动齿轮轴螺钉和垫片等零部件组成。随着技术的发展，技术在齿轮采设计过程中发挥着越来越重要的作用。本文将着重就的实体建模虚拟装配机构仿真等功能进行齿轮油泵的设计。齿轮油泵包含多个零部件，其设计巧妙运用基于单数据库这特点并综合运用多种建模方法和设计方法。虚拟装配技术是利用计算机工具，而不需产品或者支持过程的物理实现，通过分析预建模可视化等进行或者辅助进行装配，根据产品设计的形状特征和精度特性，真实地模拟产品三维装配过程。软件中的机构模块，能够对设计进行模拟仿真校验，如运动仿真显示运动干涉检验运动轨迹位移速度和加速度计算等。本文利用进行了齿轮泵机构的虚拟装配和运动仿真，分析了装配中的干涉情况以及机构运动过程中的位移速度和加速度情况，为齿轮泵的开发设计提供参考。系统是美国参数技术公司，二〇年五月二十四日星期二简选取螺栓头下端面和螺栓孔上端面。重复装配螺栓向组件中装配压紧螺母单击向组件中添加元件按钮，打开齿轮油泵零件文件使用插入和匹配两中约束选取相应参照。在元件之间进行布尔运算同步骤样，切除压紧螺母装配键单击向组件中添加元件按钮，打开齿轮油泵零件文件使用匹配匹配匹配三种约束方式选取相应参照。装配齿轮单击向组件中添加元件按钮，打开齿轮油泵零件文件使用对齐匹配匹配三种约束方式选取相应参照。装配垫片装配螺母影藏曲线特征。在模型树上选中元件，单击右键，选取打开打开该元件单击层按钮，系统显示层树窗口。选取，单击右键选取保存二〇年五月二十四日星期二在空白处单击右键，选取保存状态接着保存对元件的修改结果，最后的组件显示结果如图。图齿轮泵设计结果干涉检测提供了干涉基础功能作装配件分析，辅助对产品设计的检验。当希望在个模型中显示每个零件或次组件之间的干涉状况时，可以运行此功能。在模型分析对话框中的类型栏中选择全局干涉，可对装配模型进行干涉检验。使用干涉分析时的模型分析对话框，可以计算出零件间装配件间的干涉数据。装配过程中检测螺钉连接时出现干涉情况，如图所示。图干涉图干涉检查后，零件装配流畅，如图所示图干涉检查之后生成爆炸图从菜单栏中选择视图分解编辑二〇年五月二十四日星期二位置命令，打开分解位置对话框在分解位置对话框中，设置运动类型等选项组用来调整爆炸图中个元件的位置，得到满意位置后，点击确定按钮。编辑爆炸图完成后，得到分解视图下的齿轮油泵装配爆炸图，效果如图。图第四章机构仿真及工作原理动画定义齿轮副在应用程序主菜单中选取机构选项，进入机构仿真界面。单击定义齿轮副连接按钮，打开齿轮副定义对话框，如图图齿轮定义对话框图齿轮定义对话框定义齿轮选项卡，选为运动轴，节圆直径，如图定义齿轮选项卡，选为运动轴，节圆直径，如图打开属性选项卡，在齿轮比选项组中选取节圆直径选项。添加伺服电动机二〇年五月二十四日星期二单击按钮，系统弹出伺服电机定义对话框在从动图元选项组中选取连接轴选项，然后选取起才能形成个完整的产品或机构装置。利用提供的组件模块可实现模型的组装。在系统中，模型装配的过程就是按照定的约