1、“.....其零件图如图所示，本塑件的材料采用聚丙烯塑料，有无机填料填充，尺寸精度为级，小批量生产。图产品技术要求塑料零件的材料为聚丙烯无色，其表面要求无凹痕，光滑。此塑件上有七个尺寸很重要，分别是均为级塑料精度，属于中等精度等级，在模具设计和制造过程中要严格保证这些尺寸的精度要求。其余尺寸均无精度要求为自由尺寸，可按级精度查取公差值。塑件的工艺分析塑件结构工艺性该塑件较深，且有四个侧抽芯，脱模时不易形成真空，故采用推板推出。筒侧壁厚较薄，而上部较厚，故模具型腔上部要加冷却水孔。塑件壁厚较为均匀，有定的脱模斜度。塑件工艺性分析该塑件尺寸较大且要求塑件表面精度等级不高，上部有孔，侧面有四孔，采用中心浇口流道的三板式型腔注射模可以保证其顺利脱模。塑件材质工艺性此零件是采用聚丙烯注塑成型，塑料英文名称，成型收缩率。此类塑料基本特性为无味无色无毒......”。

2、“.....密度仅为。他不吸水光泽好易着色。聚丙烯的屈服强度抗拉强度抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。定向拉伸后的聚丙烯可制作铰链，其具有特别高的抗弯曲疲劳强度。聚丙烯的熔点为，其耐热性好，能在以上的温度下进行消毒灭菌。聚丙烯的耐低温的使用温度可达，在低于会脆裂。聚丙烯的高频绝缘性能好，而且由于其不吸水，绝缘性能不受温度的影响。聚丙烯在氧热光的作用下极易解聚老化，所以必须加入防老化剂。成型工艺性为结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解，流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔凹痕及变形聚丙烯热容量，注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却的回路聚丙烯成型的适宜模温左右，不可低于，否则会造成成型塑件表面光泽差或产生熔接痕等缺陷，温度度以上易发生翘曲变形。第三章拟定成型方案及模具动作原理分型面位臵的确定如何确定分型面，需要考虑的因素比较复杂......”。

3、“.....的成型位臵浇注系统设计塑件的结构工艺性及年月日湖北工业大学毕业论文设计成绩评定表指导教师评阅意见预评成绩签名年月日同行专家评阅意见建议评定成绩签名年月日湖北工业大学毕业论文设计成绩评定表答辩小组成员姓名职称专业方向组长成员秘书答辩小组意见评定成绩组长年月日院系答辩委员会复评意见对成绩为优秀或不及格及其他有争议者适用主席年月日论文题目灭火器盖塑料模具设计目录摘要关键词前言第章绪论塑料注射模具简介我国塑料注射模具现状模具设计的般指导原则第二章产品技术要求和工艺分析产品技术要求产品设计图产品技术要求塑件的工艺分析塑件结构工艺性塑件工艺性分析塑件材质工艺性成型工艺性第三章拟定成型方案及模具动作原理分型面位臵的确定成型方案的列出方案方案二成型方案的选定模具结构图模具动作原理第四章注塑机的选择及模架的选取注塑机的选择产品体积的计算产品质量的计算塑料注射机参数选标准模架注塑机相关参数的校核额定塑化......”。

4、“.....其中，塑件设计和模具设计是重要环节......”。

5、“.....本文主要叙述了设计方案的确定塑件设计及模架的调用及注塑机的选择脱模推出机构的设计等等。这系列的设计环节都离不开技术的应用，这样将有助于切入问题的核心，避免不必要的造成。关键词塑件设计，模具设计，此次毕业设计的产品为消防工具中最常用的灭火器上盖注塑模具，借助于软件，完成了灭火器盖塑胶成品设计模腔的塑料成型加工的种重要的工艺装备，同时又是原料和设备的效益放大器，模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍上百倍。因此，模具工业已成为国民经济的基础工业，被称为工业之母，模具生产技术的高低，已成为衡量个国家产品制造技术的重要标志。现代塑料制品生产中，合理的加工工艺高效的设备和先进的模具，被誉为塑料制品成型技术的三大支柱。尤其是加工工艺要求塑件使用要求塑件外观要求，起着无可替代的作用。高效全自动化设备，也只有装上能自动化生产的模具，才能发挥其应有的效能。此外......”。

6、“.....塑料摸是塑料制品生产的基础之深刻含意，正日益为人们理解和掌握。当塑料制品及其成形设备被确定后，塑件质量的优劣及生产效率的高低，模具因素约占。由此可知，推动模具技术的进步应是不容缓的策略。尤其大型塑料模的设计与制造水平，常标志个国家工业化的发展程度。我国塑料注射模具现状我国塑料注射模具的发展迅速。塑料注射模具的设计制造技术技术技术，已有相当规模的确开发和应用。在设计技术和制造技术上与发达国家和地区差距较大，在模具材料方面，专用塑料模具钢品种少规格不全质量尚不稳定。模具标准化程度不高，系列化商品化尚待规模化软件等应用比例不高独立的模具工厂少专业与柔性化相结合尚无规划企业大而全居多，多属劳动密集型企业。因此努力提高模具设计与制造水平，提高国际竞争能力，是刻不容缓的。模具设计的般指导原则模具设计人员在接到部分图纸个样品或现在还很少使用的产品的个模型后便开始进行新模具的设计......”。

7、“.....还要知道该制品所要使用塑料的类型。在进行模具设计前还要了解其它些因素，例如，指定塑料的模塑特性如何将模塑多少件制品预期的模塑周期制品用在何处，怎样使用制品是否要同其它零件进行配合收缩率脱模角何种类型的流道系统浇口位臵流动和熔合线顶出痕允许的浇口尺寸和形状表面精整要求雕刻模腔布臵模具所需的备件注塑机的性能指标是否合适吨位注射量塑化能力是否安排了制品的机械移出计划完成时间这些问题和情况部分可能随同模具订单已经有结论，可能还有部分问题要与顾客对话解决。另外，模具的报价也是很重要的型腔型芯工作部分斜导柱侧抽芯机构顶出机构冷却系统等完整的模具结构设计，特别是在设计侧抽芯机构过程中，通过三角函数的运算与对比解决了斜导柱侧抽芯机构与顶出系统之间的干涉问题，圆满完成了各项预定的任务。所完成模具设计技术文件质量高，完整规范......”。

8、“.....在机械制造业中，计算机辅助设计技术资源普及成为常规的技术手段。跟随着全球制造业向我国的转移，技术的发展十分迅速，更新越来越快，它的应用在我国越来越受到重视，更成为机械行业从业人员所必备的技术。近年来，模具行业发展迅猛，在制造业中的地位日益突出。注塑模具是塑料成型加工的重要装备，随着近年来计算机技术的蓬勃发展及其向各个领域的不断渗透，目前国内绝大多数的现代化模具及塑料生产企业都非常重视计算机辅助技术的应用，并基本取代了传统的设计生产方式。针对模具设计和塑料成型的软件可以协助设计人员在模具设计中能很快地建立三维模型和及早发现模具和成型过程中可能存在的问题，从而可以更加快速地做出设计方案，有效地缩短设计生产周期并降低成本。产品适用于优化制件和模具设计的整个过程，并提供了套整体的解决方案......”。

9、“.....而且这些信息可以方便地实现共享。技术的特点随着技术在模具行业的广泛应用，传统的模具设计制造方法必将被取代，其强大的优势主要表现在以下几个方面。缩短模具制作周期提高模具质量大幅度降低成本④有效利用有限的人力资源，充分发挥设计人员的主观能动性利于技术资料的储备，提高企业的管理水平。第章绪论塑料注射模具简介塑料制品已在工业农业国防和日常生活等方面获得广泛应用。注塑成型是生产塑料制件最常用的制造方法之，采用这种方法既可以生产小巧的电子器件和医疗用品，也可以生产大型的汽车配件和建筑构件，生产的制件具有精度高复杂度高致性高生产效率高和消耗低的特点，有很大的市场需求和良好的发展前景。随着塑料材料技术和注塑成型加工技术的不断进步，塑料注塑加工行业得以持续发展。塑料加工是将原材料变为制品的关键环节，只有迅速的发展塑料加工业......”。