最小工作阻力计算该支架的最小支护强度为最小支护强度支架支护面积最小工作阻力支护梁宽度支护梁长度最小工作阻力根据以上计算结果可知该种支架的最小支护强度为，大于工作面的顶板的来压强度，因此型支架完全能有效支护工作面的顶板。支护设备及数量工作面采用型支架支护顶板，支架沿走向布臵，液压支架中心距。工作面平均长度为，所需支架为架按实际安装距离计算。支护设备配套设备及规格木挑方规格长宽厚木挑板规格长宽厚木支柱规格长宽厚在机风巷距工作面上下出口范围内备用不小于的木支柱木挑方。在风巷距工作面上出口范围内备用根单体液压支柱。全岩巷支护巷道围岩的力学性质，由于巷道围岩的单向抗压强度使用普遍且易测得，因此选取巷道围岩综合抗压强度围反映围岩的力学性质围是巷道顶板强度底板强度及两帮强度的综合反映，它们的组合作用由权重系数来体现。围岩的综合强度指标由下式确定围顶底帮之所以这样选取主要是考虑到当巷道顶底板，两帮确定不同时围岩综合确定的取值。施工与支护技术，次支护，巷道开挖后立即打锚杆挂网锚杆为快硬水泥金属锚杆，间排距，钢筋网规格为由钢筋焊成网孔。根据围岩稳定性可挂单层或双层网，必须挂全网，网间压茬不少于，并要每逐点连接，使整个支护成为个整体喷浆必须及时，可两掘喷，也可掘喷有时为避免打锚杆时岩石见水冒落，可采用喷后再锚的方式，挂网和锚杆的质量是关键。遇断层节理等地质构造带时采用二次加强支护，即增加喷浆厚度，增加喷浆料得附着力减少回弹以及避免巷道来压时顶板脱落。第四章运输系统及劳动组织回采工作面运输运煤设备及装转载方式，回采工作面运输系统是煤矿井下最繁忙。最复杂也是最主要的生产系统之。此系统的工作好坏，即系统的可靠性大小直接影响矿井其他生产系统的运行情况矿井的产量和各项经济技术指标的好坏。要使回采工作面运输系统畅通无阻，必需实面标高井下标高地面相对位臵小溪沟西侧灯盏窝带，地表坡度大，植被覆盖较好，无建构筑物。掘进施工对地表无影响。回采对地面设施的影响该工作面在回采范围内无人工建构筑物，且采深较大，回采对地表基本无影响。井下位臵与四邻关系矿井东邻葡萄石煤矿，该矿曾越界进入我矿登记开采范围进行采掘活动，在本矿水平九煤半煤巷掘进施工中探到其采空区，布臵回采工作面时留有米以上的保护煤柱。回采工作面参数及煤层情况附表工作面参数表走向长度倾斜长度面积附表工作面煤层情况表煤层厚度结构式容重煤层硬度中等煤种倾角稳定程度较稳定煤层情况描述煤层，有个煤分层，夹矸为厚的粗砂岩，煤性硬，回采过程中易片帮爆破效果不佳时人工剥离清帮难度较大，容易形成伞檐和造成煤壁不直。附表煤层顶底板情况表煤层顶底板情况板顶板名称岩石名称厚度特征基本顶细砂岩稳定直接顶粗砂岩大于较稳定，支柱回撤后易大块冒落伪顶粗砂岩脆性易断裂，伪顶与直接顶间层理清晰，间或夹煤线，随煤壁推进极易冒落。直接底砂页岩为复合岩层，稳定性差老底细砂岩岩性稳定地质构造及其对开采的影响该回采区内无大型褶曲构造，根据采区和采区回采揭露情况推测，可能出现小范围走向或倾向褶曲，对工作面生产无严重影响。回采工艺爆破落煤，上下端头采用爆破落煤，打眼放炮人工攉煤，炮采段按间距支设贴帮柱。打眼方法炮眼采用双排眼布臵，眼深米，眼距米，采用矿用水胶炸药，每孔装药量。爆破操作严格执行以炮三检和三人连锁放炮制。每次放炮前，进行煤层注水工作，钻孔布臵在煤层中间顶板以下处，俯角，根据爆破落煤长度每布臵个注水孔。人工装煤机车运煤，般装车人，各站在矿车四角，手握锹毫米处，手握锹把后端，全身用力，均匀地将锹插入底子薄板把锹装滿，要看准将煤装入车内，要精力集中注意左右，前后周围人的安全，特别是在装滿时防止煤块滚落伤人。煤矸不能超车沿。进入工作面时检查车道和作业地点的顶板，片邦等隐患。在装运煤时要适量不准超载，在重车下坡时打好刹车掩，以免滑车挤伤人。有两人同时在个工作面运输时要做到空车让实车，确保工作面的煤按时运出地面。采空区处理，采用全部垮落法和煤柱支撑法，用回柱绞车回撤支柱，回柱按由上而下采空区侧向煤壁方向的顺序进行，并应遵守安全规程的各项规定，以保证回柱放顶工作的安全。全岩掘进施工表巷道断面图煤壁推进极易冒落。直接底砂页岩为复合岩层，稳定性差老底细砂岩岩性稳定地质构造及其对开采的影响该回采区内无大型褶曲构造，根据采区和采区回采揭露情况推测，可能出现小范围走向或倾向褶曲，对工作面生产无严重影响。回采工艺爆破落煤，上下端头采用爆破落煤，打眼放炮人工攉煤，炮采段按间距支设贴帮柱。打眼方法炮眼采用双排眼布臵，眼深米，眼距米，采用矿用水胶炸药，每孔装药量。爆破操作严格执行以炮三检和三人连锁放炮制。每次放炮前，进行煤层注水工作，钻孔布臵在煤层中间顶板以下处，俯角，根据爆破落煤长度每布臵个注水孔。人工装煤机车运煤，般装车人，各站在矿车四角，手握锹毫米处，手握锹把后端，全身用力，均匀地将锹插入底子薄板把锹装滿，要看准将煤装入车内，要精力集中注意左右，前后周围人的安全，特别是在装滿时防止煤块滚落伤人。煤矸不能超车沿。进入工作面时检查车道和作业地点的顶板，片邦等隐患。在装运煤时要适量不准超载，在重车下坡时打好刹车掩，以免滑车挤伤人。有两人同时在个工作面运输时要做到空车让实车，确保工作面的煤按时运出地面。采空区处理，采用全部垮落法和煤柱支撑法，用回柱绞车回撤支柱，回柱按由上而下采空区侧向煤壁方向的顺序进行，并应遵守安全规程的各项规定，以保证回柱放顶工作的安全。全岩掘进施工表巷道断面图表巷道炮眼布臵图开拓巷炮眼布置图钻眼爆破，爆破后巷道断面和轮廓应符合设计要求，对顶帮围岩的震动和破坏小，有利顶板管理，崩落的煤岩块不打倒支架，块度均匀便于装运，炮眼利用率高，所消耗的雷管和炸药量要少。通风与降温，风量规定，爆破后分钟能把工作面的炮烟排出按掘进工作面同时工作得最多人数计算，每人每分钟的新鲜空气量不应小于风速不得小于∕④混合式通风系统的压入式通风机，必须在炮烟全部排出工作面后方可停止运转。综合防尘降温技术有，湿式钻眼喷雾洒水冲洗井壁巷帮使用水炮泥加强通风排尘加强个人防护等。第三章顶板控制及支护形式顶板支护设计工作面的支护设计根据支架的型号及允许的端面距，结合本工作面实际情况，确定本工作面最小控顶距为，最大控顶距为，落煤进度，放顶步距，全部陷落法处理采空区。采用经验公式计算工作面支护强度式中工作面合理的支护强度根据采区煤层地质资料，工表巷道炮眼布臵图开拓巷炮眼布置图钻眼爆破，爆破后巷道断面和轮廓应符合设计要求，对顶帮围岩的震动和破坏小，有利顶板管理，崩落的煤岩块不打倒支架，块度均匀便于装运，炮眼利用率高，所消耗的雷管和炸药量要少。通风与降温，风量规定，爆破后分钟能把工作面的炮烟排出按掘进工作面同时工作得最多人数计算，每人每分钟的新鲜空气量不应小于风速不得小于∕④混合式通风系统的压入式通风机，必须在炮烟全部排出工作面后方可停止运转。综合防尘降温技术有，湿式钻眼喷雾洒水冲洗井壁巷帮使用水炮泥加强通风排尘加强个人防护等。第三章顶板控制及支护形式顶板支护设计工作面的支护设计根据支架的型号及允许的端面距，结合本工作面实际情况，确定本工作面最小控顶距为，最大控顶距为，落煤进度，放顶步距，全部陷落法处理采空区。采用经验公式计算工作面支护强度式中工作面合理的支护强度根据采区煤层地质资料，工作面平均采高为顶板岩石重力密度工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比，般取，根据具体情况合理选取，本工作面计算时取。根据工作面的煤层顶底板的情况煤层情况采高及支架情况，选取型支架。按提供的支架最小工作阻力计算该支架的最小支护强度为最小支护强度支架支护面积最小工作阻力支护梁宽度支护梁长度最小工作阻力根据以上计算结果可知该种支架的最小支护强度为，大于工作面的顶板的来压强度，因此型支架完全能有效支护工作面的顶板。支护设备及数量工作面采用型支架支护顶板，支架沿走向布臵，液压支架中心距。工作面平均长度为，所需支架为架按实际安装距离计算倾斜长度面积附表工作面煤层情况表煤层厚度结构式容重煤层硬度中等煤种倾角稳定程度较稳定煤层情况描述煤层，有个煤分层，夹矸为厚的粗砂岩，煤性硬，回采过程中易片帮爆破效果不佳时人工剥离清帮难度较大，容易形成伞檐和造成煤壁不直。附表煤层顶底板情况表煤层顶底板情况板顶板名称岩石名称厚度特征基本顶细砂岩稳定直接顶粗砂岩大于较稳定，支柱回撤后易大块冒落伪顶粗砂岩脆性易断裂，伪顶与直接顶间层理清晰，间或夹煤线，随确切掌握地质资料，认真编制施工作业规程，采取合理的施工方法和顶板管理措施坚持次成巷，缩小围岩暴露时间和面积严格执行爆破规定，保持围岩的稳定性特殊地段压力大时，采取加强支护等强化支护手段倾斜巷道要采取防止推倒支架的措施加强巷道围岩的观测和工作面的顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，发现问题，及时处理严格按质量标准进行检查验收，出现质量问题及时返工处理出现漏顶必须彻底处理，接顶背严，不得留有空顶隐患。煤尘防治确定煤矿所需要的最佳通风量设定函数要想求出最佳总进风量，只需要在满足各项限制条件的前提下，求出总进风量的最小值即可。风量守恒原则煤矿利用两个可控风门调节各采煤工作面的风量，通过个局部通风机和风筒实现掘进巷的通风。局部通风机的额定风量范围掘进巷需要安装局部通风机，其额定风量般为。由此可得局部通风机的额定风速为。减少生产中煤尘发生量和浮尘量，是喷雾洒水二是煤层注水三是使用水炮泥，四是防止煤尘引燃，严格井下火险管理，防止放炮时引燃煤尘，井下要使用安全炸药，打眼，装药封泥必须按规程要求进行，禁止放糊炮。矿井火灾预测预报指标，煤层开采时期的火灾预测预报，主要应用