浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下阀门打开后放入打浆池中在泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料樝阀，停止放料。计量好料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制次。搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺需求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。切割编组静停初养达到切割强度后，进行切割。切割好胚体有半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放五辆蒸平。加气混凝土砌块原料来源稳定，生产工业成熟，技术可靠，设备配套，具有良好市场销售前景，同时可节能保护耕地保护环境。具有良好企业经济效益和社会效益环境效益，建议批准建设。问题及建议由于项目进度较紧，无法采集范围广泛资料，本报告参考行业内般报价及平均指标调查数据作为计算依据。本项目经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目建设过程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间浪费。第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址生产场地尽量建在交通便利地方。二原材料要求粉煤灰砂质量要求粉煤灰砂质量应符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰砂要求。细度方孔筛筛余量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于标准稠度用水量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于烧失量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于二氧化硅含量不小于三氧化硫含量不大于苛性碱含量不大于铁矿物含量不大于Ⅲ级粉煤灰不适用于蒸压加气混凝土砌块粉煤灰放射性要求应符合国家标准规定。生石灰质量要求活性氧化钙含量不小于细度筛筛余量小于氧化镁含量不大于消化温度为消化速度为过烧石灰含量不大于。水泥质量要求其水泥质量要求应符合国家标准要求。石膏质量要求采用二水石膏，其质量要求应符合国家标准。含量不小于五氧化二磷含量不大于初凝时间不小于终凝时间不大于。铝粉膏质量要求加气混凝土用铝粉膏应符合规定。油剂型铝粉膏要求其固体份或，固体中活性铝水剂型铝粉膏要求其固体份或，固体中活性铝。筛筛余量。油剂型铝粉膏发气量要求达到为水剂型铝粉膏发气量要求达到为。三各种原材料作用石灰提供有效氧化钙与硅质材料中反应，生成水化产物，形成制品强度。石灰还提供碱度，使之与铝粉膏发气值小。还延缓料浆稠化速度，延缓水泥凝结速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解温度也降低。用于加气混凝土石膏品种有二水石膏半水石膏和硬石膏。但在生产实践中，国内外未见用半水石膏，因它脱水造成假凝，使浇注不稳定。在混磨工艺中，要防止二水石膏脱水，则要求混合料出磨温度若混合料出磨温度时，则要求中间仓贮存时间为小时，边磨边用边浇注。可以用工业废石膏代替天然二水石膏，直接加入搅拌机中，不参加混磨。若用天然硬石膏代替天然二水石膏时，可参加混磨，此时出磨温度不受限制。水加水目是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并能正常进行发气和初凝。用水量用得是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程，最终影响材料气孔结构。加水过多，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加速，同时使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成料浆沉陷和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。用水量过少，除了搅拌和浇注受影响外，将使料浆在发气过程未结束前，过早凝结，严重时使料浆发气不足，引起制品开裂。稳泡剂是表面活性物质，降低表面张力。稳泡剂浓度增加，表面张力降低多，达到定浓度时，表面张力不再变化了。表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。四建厂条件供电电源采用型变压器，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，工业用电价约元度。给排水生产用水质要求水温，值不溶物，硫酸盐，含糖量，钙硬度生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水自来水价与河水价加权平均约元吨。排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。厂区雨水可直接排放。生产中废水全部回收至生产中使用。供气用台吨燃煤锅炉向生产线供气。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为。生产线年耗汽约吨，年耗煤前言二总论项目概况市场情况可行性研究概况三第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址原材料要求各种原材料的作用建厂条件四第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案总图运输建筑结构给水排水电器与控米，每年仅采暖这项即可节约能源消耗标煤年。二工艺设计降耗措施加气混凝土生产蒸汽温度为，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约左右，整个加气混凝土车间全年可减少热量损失约年。三本项目节能效果及评价加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在左右。采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实现粘土砖降低了建造能耗，节能率在左右。采用加气混凝土取代普通实心粘土砖作为维护结构，减少了采暖能耗，节能率大约在左右。另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能耗生产流失。综上所述，加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是种很好节能材料，平均可以节能率达左右。第六章固定资产投资估算编制说明工程费用生产车间含原材料处理预养切割编组蒸养成品建筑投资及配料楼改造按当地般建筑水平及参照行业内同规模基本水平计算。堆场道路围墙等均按般单方造价估算。水暖电安装按有关定额估算。工艺设备购置价为设备生产厂家报价工艺设备运输安装费按行业标准估算。其它费用勘察设计费按万元计算预备费用不计入固定置产投资其它费用按行业标准及经验数据计算。二固定资产投资固定资产构成说明工业设备详见设备清单原材料处理设备颚式破碎机耐磨衬板斗式提升机链传动耐磨斗输送机料仓带有防尘装置球磨机衬板双仓风送装置白灰料仓带有防尘装置水泥料仓带有防尘装置蒸养釜配料计量设备电子震动给料机电子计量电子计量称地坑搅拌罐电子配料系统自动手动粉煤灰计量罐电子计量浇注搅拌机，导流筒式模具底板蒸养小车切割机国际配置吊具含有电动装置行车双钩双速单梁摆渡车带电操箱顶推机构液下泵废浆搅拌机牵引机打浆机送浆机液压管道米，支柱卷扬机其它辅助设备材料等环保除尘暖通动力设备包括配汽缸阀门真空泵管道包括空压机及压缩空气阀门管道等变电所工程给排水工程包括给排水管道阀门。配电及电气控制包括变压器配电柜控制柜电线电缆材料等。其它设备化验室设备设备运输安装费建筑工程框架结构排架结构简易厂房，另外包括厂区道路堆场。土地平整围墙道路绿化总。工程项目管理费职工培训及联合试车费第七章项目进度年月，完成项目考虑可行性研究报告。年，完成可行性报告审批施工图设计设备购置建筑工程前期准备工作。年，完成工程施工，设备安装，人员培训。年月底，完成生产线全线设备调以及试生产。年月日，正式生产。项目实施进度表序号项目内容年年考察可行性研究及审批可研报告审批施工图设计等土建施工职工培训设备安装生产线全线调试及试生产正式生产第八章社会效益评价项目符合国家新型建材发展方针年，工艺方气。石灰水化时放热，促使坯体硬化。粉煤灰砂提供硅质材料与钙质材料中反应，生成水化产物，贡献制品强度。粉煤灰砂还可作骨架，减少混凝土制品收缩性。水泥提供钙质材料，贡献加气混凝土强度。水泥主要作用是保证浇注稳定性加速坯体硬化和切割时坯体塑性强度。石膏贡献坯体强度。由于在静停过程中，生成水化硫铝酸盐钙和凝胶，使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力承受能力增强。还提高制品强度和降低收缩性，提高抗冻性。促使水化反应过程，促进托贝莫来石转化，形成强度，且抑制水石榴子石生成，使收缩值小。还延缓料浆稠化速度，延缓水泥凝结速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解温度也降低。用于加气混凝土石膏品种有二水石膏半水石膏和硬石膏。但在生产实践中，国内外未见用半水石膏，因它脱水造成假凝，使浇注不稳定。在混磨工艺中，要防止二水石膏脱水，则要求混合料出磨温度若混合料出磨温度时，则要求中间仓贮存时间为小时，边磨边用边浇注。可以用工业废石膏代替天然二水石膏，直接加入搅拌机中，不参加混磨。若用天然硬石膏代替天然二水石膏时，可参加混磨，此时出磨温度不受限制。水加水目是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并能正常进行发气和初凝。用水量用得是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程，最终影响材料气孔结构。加水过多，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加速，同时使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成料浆沉陷和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。用水量过少，除了搅拌和浇注受影响外，将使料浆在发气过程未结束前，过早凝结，严重时使料浆发气不足，引起制品开裂。稳泡剂是表面活性物质，降低表面张力。稳泡剂浓度增加，表面张力降低多，达到定浓度时，表面张力不再变化了。表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。四建厂条件供电电源采用型变压器，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，工业用电价约元度。给排水生产用水质要求水温，值不溶物，硫酸盐，含糖量，钙硬度生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水自来水价与河水价加权平均约元吨。排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。厂区雨水可直接排放。生产中废水全部回收至生产中使用。供气用台吨燃煤锅炉向生产线供气。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为。生产线年耗汽约吨，年耗煤吨。煤由本地采购，估价元吨。生活福利设施及办公设施生活福利设施及办公设施