了最合适处理方式和去向，实现了资源化回收及经济效益生态效益最大化。经过检索查新及其它跟踪途径发现，国内外目前还未有如此全面系统高效地解决废液废水及污泥治理与资源化回收系统。采用引进先进工艺与自主创新相结合方式，首次在中国大陆建成了具有世界领先水平生产线，工艺独创性高，技术创新空间大。首次将废水处理工艺与冶金提取工艺相结合而开发出套全湿法提取工艺，快捷高效地将废液水及污泥中有价金属分步提取出来，是本项目资源化回收及再生产品生产关键，体现了新颖性和独创性。首次将六效蒸发技术应用该项目氨氮废水处理工艺段，对整个系统节能衡，硫酸铜生产线需要另外补加氨水，本方案中消耗氨水将在硫酸铜生产时得到体现，并没有消耗，即实现了在不消耗药剂前提下回收铜和碱目标。氢氧化铜与氨水氯化铵进行以下反应含镍污泥处置与镍回收本项目处理含镍污泥是生产过程中镀镍工序产生含镍电镀废水及其它电镀厂产生含镍废水，经重质碳酸钙中和沉淀下来污泥。通过湿法冶金工艺将污泥中镍铜分离见铜泥处理部分，提纯，经过酸溶除铁离子交换螯合树脂分离法等步骤得到硫酸镍溶液。废水中氨氮回收与再生产品生产本项目先采用六效蒸发及冷却结晶析出氯化铵方法回收部分氨氮，并获得再生产品氯化铵和蒸馏水，剩余废液水采用改良汽提蒸氨工艺回收氨水。是目前已知工艺中耗能最低蒸发工艺，其特点为不利用蒸汽输入为热源，只需要电力供应系统亦不需要冷却水供应，通过能量回收系统尽量回收排出系统蒸馏水和浓缩水热量，因此能耗低。则需要蒸汽作为正反热媒介，是多效蒸发，新鲜蒸汽作为第效热源，产生再生蒸汽作为第二效热源，如此循环类推，最后效再生蒸汽进入冷凝器冷凝，达到逐级浓缩目。则是将最后效蒸汽大部分通过射流压缩机吸收和新鲜蒸汽混合，这样提高了蒸汽利用效率。本项目采用组合工艺，极大地提高了蒸氨效率，将能耗降低到最低程度。汽提蒸氨工艺在高浓度氨氮废水治理中已有应用，其原理是在碱性条件下将氨析出来，用蒸汽将析出来氨带走并冷凝吸收，但存在蒸汽耗用量大冷凝吸收率低氨水浓度低等诸多问题。本项目采用多种措施对该工艺进行改良，保证了氨氮蒸馏吸收效率与效果，氨水浓度高，品质高，易于储运，并达到了节能降耗目。关键技术本项目关键技术体现以下几个方面结晶型碱式氯化铜生产技术该工艺技术从美国引进，并与美国著名工业集团旗无仅有全新产品，应用前景极为广阔。自该工艺技术引进后，公司技术团队就没有停止工艺改进与技术创新步伐，先后攻克了生产原料脱砷问题进料不均匀难干燥氨水替代铜氨液合成碱式氯化铜等个个美国公司均未能很好解决难题，使生产工艺水平更上层楼。全湿法工艺分步提取有价金属技术在冶金行业，有价金属生产多采用传统冶炼工艺，但随着资源开采，矿产资源减少及品位降低，采用冶炼工艺提取有价金属存在能耗高产率低等问题，湿法提取工艺今年受到重视。本项目将该技术与污水处理工艺相结合，对废液废水及污泥处理获得了良好效果，并可以推广到整个电镀行业废液及污泥处理。该技术几乎贯穿到整理个项目所有有价金属回收工艺，涉及到含铜废液中铜回收及再生产品硫酸铜等生产含镍废液污泥镍回收及硫酸镍氯化镍等再生产品生产。六效蒸系统回收氯化铵技术本项目首次将蒸馏领域最新技术成果六效蒸发工艺应用到高浓度氨氮废水处理及氯化铵回收上，大大降低了能耗及蒸汽用量，提高了氯化铵回收效率，通过检索查新发现，同行业尚未有先例。公司研发团队亦正进步对该技术进行创新研究，充分挖掘其节能降耗潜能，提升其处理效率与效果。汽提工艺改良及同离子效应析氨技术本项目针对汽提工艺在蒸氨与回收方面存在种种缺陷，采用亚沸蒸氨负压多级吸收同离子效应析氨技术等多种措施对该工艺进行改良，取得了良好功效。推广应用前景本项目产业化已取得重大突破，目前已建和在建产业化基地达到个，建成或在建生产线条，总投资达到亿元人民币，其中装置投资总额约万元人民币，主体设备寿命年，运行成本约亿元人民币年包括废液收集购买运输等成本，投资回收期年。公司在废液废水污泥及其它电镀废液污泥处理方面，享有较高知名度和市场占有率。深圳市场及其它电镀废液污泥收集与处理市场占有率达到以上，惠州左右，周边其它城市达到以上。在昆山成都韶关等地正在建设处理基地，市场亦在拓展之中。项目再生产品亦享有较高知名度，饲料级硫酸铜已在全国范围内销售，还出口加拿大基本情况项目基本情况项目名称印制线路板废液废水综合治理与利用技术技术依托单位深圳市环保股份有限公司项目来源国家公关省部级项目引进消化地方项目其它技术水平国际领先国际先进国内领先国内先进行业实用研制起止时间年月至年月组织鉴定单位科学技术部西南信息中心查新中心国家级查新咨询单位鉴定时间年月技术应用于生产的时间年月连续正常运行时间年专利申请号品生产等各个环节安全与质量。公司根据国家有关法律法规要求建立了质量管理体系环境管理体系及职业健康安全管理体系，通过三大体系建立，公司对资质许可各类废物收集运输处置与处理均按照严格技术规程操作。在收集运输方面公司要求所有运输车辆均要取得危险品道路运输许可证，并在车身做好明显危险品三角架标示，在车内配有防泄漏沙小铁铲收集桶抹布清水灭火器等应急物品，同时制定危险化学品泄漏应急预案，每年至少组织次应急演习，同时邀请当地交通局现在观看及指导，公司内制定文件名为危险废物液收集运输控制规范，人力资源部不定期组织相关人员学习并进行考核。在废液废物处置方面在仓库显眼处挂有危化品质库存书表，仓库内也同样配有防泄漏沙铁铲地下收集池区域围堰消防器材及自动灭火等硬件，相关制度有危险化学品搬运贮存管理规范危险废物特性废液贮存池清理及检修规定等，人力资源部不定期组织相关人员学习并进行考核。在产品生产方面公司针对每种废物特性制定了相关管理制度，所有制度均配挂于工作现场，如废有机溶剂处理规范废矿物油处理规范高沸点水溶性溶剂处理控制规范中和过程作业控制规范压滤洗涤过程控制规范打浆过程控制规范等等，严格按照技术规范操作。投资效益分析整个项目目前已建和在建产业化基地达到个，建成或在建生产线条，总投资达到亿元，其中装置投资总额约万元，主体设备寿命年，运行成本约亿元年包括废液收集购买运输等成本，投资回收期年。本项目自实施以来，创造了良好经济效益，累计处理废液水及污泥余万吨，生产各类再生产品余万吨，创造产值亿多元，实现利税亿元，体现了良好经济效益和生态效益。技术成果鉴定与鉴定意见成果鉴定与登记本项目两个子课题分别通过了科技成果鉴定与登记年月含锡废水处理技术与工艺项目通过科技成果鉴定与登记，登记号年月含铜污泥铜回收技术项目通过科技成果鉴定与登记，登记号成果鉴定意见专家组对本项目所涉及上述两项成果及整个项目均给予了积极评价，鉴定意见归纳如下本项目涉及种针对印制线路板废液废水综合治理及资源化利用处理系统，充分考虑了废液废水所含污染物种类多成分复杂水质变化范围大污染指数高等特点及其治理难度与复杂性，集多项技术创新成果与体，采取分类收集分质处理并进行最大程度资源化回收利用方式，为废液废水及其污泥找到了合适去向和归宿。本项目再生产品包括碱式氯化铜结晶型碱式氯化铜饲料级硫酸铜三氯化铁氯化镍硫酸镍锡酸钠氯化铵氨水蒸馏水等，广泛应用于电子农业化工电镀环保等多个领域，前景广阔。本项目自实施以来已创造了良好经济效益和社会生态效益，项目成果在更大范围内推广应用，符合发展循环经济构建和谐社会政策导向及人们追求生态和谐与高品位生活诉求旗下公司成立合资公司形式进行运作，由环保公司控股。目前全球只有两家公司生产，家是美国本土公司，另家即为我公司与公司合资公司华瑞公司。华瑞公司生产线产能达到年产万吨。产品亦刚刚通过农业部重点新产品认定，在行业里面是绝无仅有全新产品，应用前景极为广阔。自该工艺技术引进后，公司技术团队就没有停止工艺改进与技术创新步伐，先后攻克了生产原料脱砷问题进料不均匀难干燥氨水替代铜氨液合成碱式氯化铜等个个美国公司均未能很好解决难题，使生产工艺水平更上层楼。全湿法工艺分步提取有价金属技术在冶金行业，有价金属生产多采用传统冶炼工艺，但随着资源开采，矿产资源减少及品位降低，采用冶炼工艺提取有价金属存在能耗高产率低等问题，湿法提取工艺今年受到重视。本项目将该技术与污水处理工艺相结合，对废液废水及污泥处理获得了良好效果，并可以推广到整个电镀行业废液及污泥处理。该技术几乎贯穿到整理个项目所有有价金属回收工艺，涉及到含铜废液中铜回收及再生产品硫酸铜等生产含镍废液污泥镍回收及硫酸镍氯化镍等再生产品生产。六效蒸系统回收氯化铵技术本项目首次将蒸馏领域最新技术成果六效蒸发工艺应用到高浓度氨氮废水处理及氯化铵回收上，大大降低了能耗及蒸汽用量，提高了氯化铵回收效率，通过检索查新发现，同行业尚未有先例。公司研发团队亦正进步对该技术进行创新研究，充分挖掘其节能降耗潜能，提升其处理效率与效果。汽提工艺改良及同离子效应析氨技术本项目针对汽提工艺在蒸氨与回收方面存在种种缺陷，采用亚沸蒸氨负压多级吸收同离子效应析氨技术等多种措施对该工艺进行改良，取得了良好功效。推广应用前景本项目产业化已取得重大突破，目前已建和在建产业化基地达到个，建成或在建生产线条，总投资达到亿元人民币，其中装置投资总额约万元人民币，主体设备寿命年，运行成本约亿元人民币年包括废液收集购买运输等成本，投资回收期年。公司在废液废水污泥及其它电镀废液污泥处理方面，享有较高知名度和市场占有率。深圳市场及其它电镀废液污泥收集与处理市场占有率达到以上，惠州左右，周边其它城市达到以上。在昆山成都韶关等地正在建设处理基地，市场亦在拓展之中。项目再生产品亦享有较高知名度，饲料级硫酸铜已在全国范围内销售，还出口加拿大美国澳大利亚等，占有较高市场份额。综上所述，本项目