超细粉尘难，易产生二次扬尘等技术难题旋转电极式部分收尘极极板总是工作在非常洁净状态，彻底杜绝了反电晕产生，提高了收尘效率，同时降低电能消耗移动极板除尘器弥补了布袋除尘器设备阻力大运行费用高日常维护工作量大难以处理高温高硫高湿烟气等方面缺陷。从技术可行性改造费用运行经济性施工工期等方面综合考虑，移动极板电除尘器能保证持久稳定除尘效率，便于检修和维护，满足环保排放要求，故本工程推荐方案二采用高频电源常规电除尘器新增个旋转电极式电除尘方式改造方案。四项目规模和主要内容项目方案及内容综述不超过个字原电除尘锅炉燃煤量设计煤种校核煤种校核煤种炉膛出口过剩空气系数锅炉运行方式主要承担基本负荷并具有定调峰能力。锅炉最低稳燃负荷不投油助燃时不大于，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行系统或设备简述原除尘器技术参数除尘器数量每台炉配台单室四电场静电除尘器。除尘器入口烟气量设计煤种校核煤种校核煤种除尘器入口烟气温度最高温度本体阻力本体漏风率除尘器入口含尘浓度设计煤种校核煤种校核煤种保证效率且对校核煤种除尘器出口含尘浓度不大于铭牌，干式卧式板式制造商福建龙净环保股份有限公司投产日期年月运行简历年月随机组投运至今。主要历史状况等。年除尘器仓泵技改，增加了条输灰管道。六存在主要问题缺陷情况历史记录和叙述年投运至今，电场内部阴极线放点尖电蚀严重。河北省电力研究院年月日对大唐保定热电厂机组除尘器做性能试验机组电除尘器出口烟尘浓度平均值甲乙侧。影响人身和设备安全问题无影响设备可靠性问题无系统配臵与偏差无环境保护问题粉尘排放超标，影响到下游脱硫系统正常运行。节能降耗提高经济性无改善劳动环境和条件等。无七通过项目实施需要解决哪些问题。通过对机组电除尘器进行技术改造，降低除尘器烟尘排放浓度为，提高电除尘器效率至三方案论证检修方案描述通过本次除尘器检修，使除尘器出口达到排放要求以满足最终器出口粉尘浓度。除尘器各项性能指标达到行业要求。改造后除尘器运行维护费用要低。改造费用尽量要少。三应从全部可能设计方案中，提出个最适合可选方案或建议方案方案高频电源常规电除尘器旋转电极式电除尘方式方案总体描述旋转电极式除尘器作为本次改造方案。尽量保留原除尘器基础钢支架壳体灰斗烟道保温等，对其重新核算并进行维护加强。除尘器内部二三电场极线全部拆除并更换。由于烟气含尘浓度高，因而对极线磨损较为严重，阴极线全部更换为高强度芒刺线，可以有效提高放电性能及使用寿命，减少断线检修机率。改造更换前个电场阴极线形。原电场掏空，改造为旋转电极式区。电场阴极为侧部机械振打，阳极为不锈钢钢刷刷灰。高压电源全部更换为高频电源。改造后电除尘器出口可达到排放，考虑脱硫设备除尘性能后，可以满足新环保标准烟囱口排放要求。且设备阻力没有或略有变化，因此对系统压降不会产生影响，不需要对后部引风机进行同时改造或更换。每台炉设备改造施工期约为天。每台炉设备改造费用约为万元。方案工作量更换前部个电场阴极线型，进行优化配臵电场改为管状芒刺线，阴极振打型式仍采用原有顶部电磁振打。前部个电场阳极振打整仍为侧部机械振打。前电场同极距为，电场同极距为。原电场掏空，改造为旋转电极式区，同极距为。高压电源全部更换为高频电源。除尘器整体改造后，设计除尘效率，出口烟尘排放浓度，考虑脱硫装臵除尘性能后，可满足国家环保排放新标准要求。方案二高频电源常规电除尘器新增个旋转电极式电场电除尘方式方案二总体描述在原双室四电场除尘器基础上，在第四个电场后增加个电场，用于布臵移动极板及相应阴极系统，改造为移动极板式电除尘器，前四个电场更换为高强度芒刺线阴极振打系统改为侧部振打电场更换高频电源除尘器壳体改造并加固出口烟箱及槽型板改造。每台炉设备改造施工期约为天。每台炉设备改造费用约为万元。方案二工作量整修进出口导流板气流均布板等，以保障气流均布效果。原电除尘器四个电场进行常规检修，部分更换磨损严重设备，阴极线全部更换为高强度芒刺线。阴极振打系统由顶部振打改为侧部振打。在原除尘器后新增个电场，布臵旋转电极式除尘器系统。新增第五个电场灰斗下输灰设备新增加相应数量发送罐及除尘器下部管道，由于灰量很小，无需单独增加主输灰管道，对原有空压机系统完全利旧，无需增容。除尘器壳体改造并加固出口烟箱及槽型板改造。电气配套方案电场更换调试试运行竣工验收等整个项目时间进程计划安排序号项目进度安排备注可研报告编写可研报告专家评审招标及物资订购年月前完成待公司批复后除尘器改造年竣工验收于施工同步验收十对灰场工程构筑物及般土建工程，应注意气象水文地质地形地下物等资料收集和叙述。无五工程实施条件工程项目有关征地占地施工临时用地拆迁赔偿等外部条件落实情况二设计施工单位选择大型环保设备公司。三工程施工周期天四加工制造周期个月五勘测设计周期个月六资金来源等落实情况。待省公司批复后。七有关规划消防征地搬迁等落实情况无八需要停机停炉等计划落实情况是九进口元件是否具备采购条件是十主要材料采购是否采用招议标方式进行招标采购十主要材料采购被招标对象制造商选择招标确定。十二其他外部条件是否具备。是六投资估算表及设备材料明细表投资估算表二设计费减免三调试费减免四施工费其中人工费万元五主要材料费用万元六其他万元七工程总投资万元七设备材料明细表见本附件附表。附表旋转电极式电除尘器改造方案价格组成费用明细表台炉设备及材料费单位万元序号名称规格型号数量单价总价本体钢结构部分套移动极板套阳极传动系统套阴极系统含极线套旋转清灰系统套侧部振打系统套新增电控系统改造套气力输灰系统套电场高频电源改造套合计安装施工单位万元序号名称规格型号数量单价总价设备保护性拆除改造费用新增设备安装费用电场阴极系统更换含极线合计设备运输费单位万元序号名称规格型号数量单价总价运输费用保险费合计其他费用单位万元序号名称数量单价总价招标费建筑工程费安装工程费设备购臵费费率工程监理费建筑工程费安装工程费费率合计七经济效益分析对于恢复系统和本单位综合生产能力与经济效益计算分析，包括节能降损提高效益降低成本等。通过本次改造，除尘器出口排放得以提高，不仅满足了最新环保要求，电厂交纳排污费有所下降，同时减轻了对周围环境污染，具有明显社会效益与经济效益，符合我国清洁生产产业政策。八评价结论运用各种数据，从安全技术经济财务等方面，论述工程项目可行性和存在问题。从运行效果技术性能安全经济性各方面考虑，均具备可行性条件。二对检修前后安全生产情况经济运行情况社会环境影响等方面对比分析。包括节能降耗方面提高安全性提高可靠性等对环境影响经济效益社会效益等。经济效益终烟囱出口小于，即除尘器出口小于。目前，国内多家电厂实施旧除尘设备技术改造，多选用静电除尘扩容布袋除尘电袋复合除尘移动阳极板等技术改造。而移动阳极电除尘器技术作为种新型高效电除尘技术，因改造费用较低占用空间小提效效果明显，近年来异军突起，多应用于现有电除尘器提效改造项目。二改造后预期达到效果出口排放降低至允许范围，即除尘器出口粉尘浓度。除尘器各项性能指标达到行业要求。改造后除尘器运行维护费用要低。改造费用尽量要少。三应从全部可能设计方案中，提出个最适合可选方案或建议方案方案高频电源常规电除尘器旋转电极式电除尘方式方案总体描述旋转电极式除尘器作为本次改造方案。尽量保留原除尘器基础钢支架壳体灰斗烟道保温等，对其重新核算并进行维护加强。除尘器内部二三电场极线全部拆除并更换。由于烟气含尘浓度高，因而对极线磨损较为严重，阴极线全部更换为高强度芒刺线，可以有效提高放电性能及使用寿命，减少断线检修机率。改造更换前个电场阴极线形。原电场掏空，改造为旋转电极式区。电场阴极为侧部机械振打，阳极为不锈钢钢刷刷灰。高压电源全部更换为高频电源。改造后电除尘器出口可达到排放，考虑脱硫设备除尘性能后，可以满足新环保标准烟囱口排放要求。且设备阻力没有或略有变化，因此对系统压降不会产生影响，不需要对后部引风机进行同时改造或更换。每台炉设备改造施工期约为天。每台炉设备改造费用约为万元。方案工作量更换前部个电场阴极线型，进行优化配臵电场改为管状芒刺线，阴极振打型式仍采用原有顶部电磁振打。前部个电场阳极振打整仍为侧部机械振打。前电场同极距为，电场同极距为。原电场掏空，改造为旋转电极式区，同极距为。高压电源全部更换为高频电源。除尘器整体改造后，设计除尘效率，出口烟尘排放浓度，考虑脱硫装臵除尘性能后，可满足国家环保排放新标准要求。方案二高频电源常规电除尘器新增个旋转电极式电场电除尘方式方案二总体描述在原双室四电场除尘器基础上，在第四个电场后增加个电场，用于布臵移动极板及相应阴极系统，改造为移动极板式电除尘器，前四个电场更换为高强度芒刺线阴极振打系统改为侧部振打电场更换高频电源除尘器壳体改造并加固出口烟箱及槽型板改造。每台炉设备改造施工期约为天。每台炉设备改造费用约为万元。方案二工作量整修进出口导流板气流均布板等，以保障气流均布效果。原电除尘器四个电场进行常规检修，换四电场型五电场旋转极板电场风速校核煤种工况校核煤种工况收尘面积阻力损失比集尘面积出口烟气含尘浓度设计除尘效率投资费用万元七提出推荐检修方案。移动极板除尘器具有技术特点解决了常规除尘器在捕捉高比电阻超细粉尘难，易产生二次扬尘等技术难题旋转电极式部分收尘极极板总是工作在非常洁净状态，彻底杜绝了反电晕产生，提高了收尘效率，同时降低电能消耗移动极板除尘器弥补了布袋除尘器设备阻力大运行费用高日常维护工作量大难以处理高温高硫高湿烟气等方面缺陷。从技术可行性改造费用运行经济性施工工期等方面综合考虑，移动极板电除尘器能保