钡渣 为钡盐厂排放的废渣，年用量约为万吨。其主要化学组 分见表。 表钡渣主要化学组分 项目项目设计生产规模为年产超细矿粉万吨。 比表面积。 可行性研究的范围 本可行性研究的范围从锅炉炉渣和钡渣进厂到渣微粉散装 出厂的生产线以及必要的辅助生产设施，可行性研究的主要内 容包括粉磨站的建设条件生产工艺建筑工程电气自动化 总图运输给排水环境保护劳动安全节约能源等，并根 据建设规模和技术方案进行投资估算和技术经济分析。 主要技术方案 锅炉炉渣和钡渣粉磨采用整套雷蒙磨系统 锅炉炉渣和钡渣烘干采用台多筒烘干机， 能力。 自动控制采用集散式控制系统对生产线进行集中控制， 实现企业现代化管理。 生产工艺方法 废渣由汽车运输进厂，由装载机配合缷料到指定场地堆放。 堆场的湿废渣经淅水和陈化后，由铲车送到废渣仓，经计量设 备喂入烘干机内，物料经出料罩进入提升机中，提升至干渣库 储存通过定量给料机送入雷蒙磨机内粉磨，制成矿粉经提升 机提至散装库中储存散装出厂。 主要技术经济指标 该项目主要技术经济指标见表 表主要技术经济指标 序号指标名称单位数量备注 生产规模万吨年 产品细度 产品比表面积 系统运转率 装机容量 劳动定员人不含临时工 固定资产投资 其中建设投资 建设期利息 万元 万元 万元 投资利税率 投资利润率 财务内部收益率 投资回收期年，并监测电机状态和电流。正常 生产时，电机处于集中控制方式，单机试车或检修时，电 机处于机旁控制方式。 各电机设机旁按钮，作为紧急停车单机试车或检修之用。 现场设启动预告信号。 检测与测量 生产过程压力检测采用系列差压变送器，设备保 护压力检测采用直接压力总成压力开关。 配料库库低采用调速电子皮带称，计量入磨。 电动执行器由控制的电动执行器内置伺放，提高 系统的调节性和可靠性。 照明 厂区照明均由变电站的低压配电室内专设照明单元 第章总论 前言 锅炉炉渣和钡渣均是化工行业排放的工业废渣，其化学成 份主要是等，与水泥熟料样，均富含 定的矿物质成份，具有潜在的水化活性。而活性的大小与化 学成份玻璃体含量及粉磨细度有关。锅炉炉渣是以煤为燃料 的锅炉燃烧过程中产生的块状废渣，其产生量仅少于尾矿和煤 矸石而居第三位。炉渣的化学成分与粉煤灰相似，以和 为主，其活性高且易磨。长期以来，锅炉炉渣主要被水泥生产 企业，尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙 消解，降低水泥成本增加水泥产量等目的，仅为混合材来使 用，利用范围较窄。钡渣是钡盐生产过程中排放的工业废渣， 由于水分高容重轻有害成份多处理难度大，综合利用程 度更低。因此，如何充分利用工业废渣中的有用成份，消除废渣 对年含建设期 结论与建议 本项目利用锅炉炉渣和钡渣作生产原料，符合国家产业 政策，有利于资源的综合利用，消除工业废渣对环境的污染， 改善当地的自然环境。 本项目所需的建设条件均有保障，用电由交通方便， 完全能满足运输量的要求。 该地区建设力度大，混凝土搅拌站和水泥粉磨站多，矿 粉需求旺盛，本项目有良好的市场前景。 项目技术方案采用雷蒙磨，生产可靠性好，技术先进成 熟电耗低，有利于降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。 本项目全部投资财务内部收益率为，投资回收期 为年，投资利税率为，表明该项目可获得较高的经 济效益。 综合上述结论，建议有关部门大力扶持，争取早日投产， 早见效益。 第二章市场预测 市场需求及发展趋势 市及周边水泥行业矿粉市场 目前，市有新型干法水泥生产线条，立窑水泥生产线 条，年生产能力为万吨。以矿微粉掺入量计算，每年需 万吨，且随着汉中十堰四川及重庆等周边地区新型干 法水泥生产线的投产和达产，年水泥产量将达万吨以上， 矿微粉的需求将达万吨以上。 市及周边预拌混凝土行业应用市场 市目前有预拌混凝土搅拌站个，设计生产能力达 万以上。若预拌混凝土最低掺入矿粉替代水泥，每立方混 凝土水泥量为计算，则每立方混凝土用矿粉，合计