压状态，使养护介质接近于纯饱 和蒸汽，从而使制品的受热速度最快，温度最高。 第二阶段，升温升压阶段。 它主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽 与制品达到规定的压力温度的这过程。 在这阶段料的配方混合料的配方是将按配合比要求计量的 生石灰砂在强制式搅拌中加入的水进行第次搅拌， 经次搅拌的拌和物投入消化仓中消化，然后进行第二 次搅拌即可，也就是说混合料的置备主要包括次搅拌消 化二次搅拌几个过程。 拌和物次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散，增 加接触面积，使物料均匀混合，并加强化学吸附作用。 再者， 通过搅拌可使水膜包裹住颗粒的表面，使水均匀分布于搅拌 物中，使石灰能更充分的消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理性能。 般搅拌时间控制 在左右，为使石灰充分消化，在严寒季节，可使用 加热搅拌，即在搅拌的同时通入蒸汽加压，需要注意的是， 要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水 分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化，也就是将生石灰变成熟 石灰的过程。 消化般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消 化时，般控制在。 若采用地面堆积消化，由于散热较 快，消化时间较长，般需要以上。 为了提高产量，往 往必须缩短生产周期，般可采用提高混合料的温度提高 生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快石灰的消化速 度，以改善成型后砖胚的性能。 经过消化或称陈化的混合料在成型前，还需进行第二次 加水搅拌，其目的是方面消化之后部分水份蒸发，使拌 和料含水率降低左右，为了便于成型，必须进行二次加 水搅拌另方面，二次搅拌可把结块的物料打散，使物料 更均匀塑性更好，有利于成型和提高制品性能。 砖胚号数量动力备注 斗式提升机台瑞发 消化仓台可自制 平台输送机台瑞发 圆盘喂料机台瑞发 布料机台瑞发 成本核算及效益分析年产万块蒸压灰砂砖 成本核算每块砖成本 项目配比单价数量合计价位备注 双轴卧式搅拌 机 台瑞发 输送机台瑞发 液压压砖机台瑞发 圆盘回转车专用台瑞发 摆渡车手动台瑞发 导向滑轮专用个瑞发 牵引机慢速台瑞发 蒸养小车辆瑞发 三养护蒸养系统 序 号 名称型号数量动力备注 蒸压釜条外购 锅炉台外购 第章国家发改委十五规划政策 国家发展与改革委员会制定的墙体材料革新十五 规划，对粉煤灰建筑废弃物制品类的利废节能环保 等新型墙体材料，在政策税收设计推广等方面给予大 力支持。 规划指出，结构调整是十五时期经济工作的主 线，用新型墙体材料代替秦砖汉瓦是建材工业结构调整的重 要内容。 这对推广应用新型建材创造了十分有利的条件。 近 年来，国家为限制生产实心黏土砖，鼓励发展新型墙体材料 制定了系列的奖罚政策。 限制生产和使用黏土砖 凡新建改建扩建建筑工程，每平方米收取元墙改 专项资金，使用新型建筑材料的可返还该项资金 对生产实心黏土砖的企业征收土地使用税 国家墙改办指定全国个大中城市年月 日前禁止使用黏土实心砖，另有个大中城市最迟在 年禁止实心砖进市。 在全国许多省市地区都推行强制拆掉 胚成型砖胚的质量要求是要有完整的外型规格， 棱角整齐表面光洁二是不允许有分层裂纹短裂弯曲 飞边等缺陷。 灰砂砖采用液压压砖机为最佳，能多次加压，把砖内气 体排出，密实度高，抗疲劳性强，同时，保持了砖内的灰砂与粗料均匀度，告别了次品砖的发生，型号分为型 型型型。 蒸压养护砖胚成型及在进行蒸压养护前要在温室中静停 段时间，其目的在于让砖胚中多余水分可蒸发掉部分， 这样就可防止砖胚在升温过程中由于水分受热膨胀而造成 砖胚裂纹其次是由于静停可使砖胚强度有所增加，从而提 高制品强度对于消化不完的拌和物起到继续消化作用，这 样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造成石灰 急速消化膨胀使制品产生裂纹。 般静停时间为。 蒸压养护可分为如下四个阶段进行。 第阶段，排除蒸压釜内空气。 这是为了提高蒸汽的放热系 数，减少传热阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽压力增加釜内 蒸汽温度，以加速制品的养护。 排除釜内空气使用的方法有 三种，即排气法抽真