业地下场所皮革工厂动物 饲养场所的空气净化脱臭烟道气的臭气吸附硫化物吸附，汞 蒸汽的去除。 用于高要求领域 催化剂及催化剂载体钯钌铑铂贵重金属回收及黄金 提取血液净化汽车炭罐高性能燃料电池双层超级电容器 锂离子电池负极材料贮能材料，亚甲 基蓝吸附值达，苯酚吸附值达。 活性炭品质的高低主要与生产原料的选取和加工工艺两个方 面决定的。对于原料的选取而言，主要选取含碳物质的原料，包括 煤炭半焦生物质污泥等。活性炭原料要具有易得性和廉价性， 同时含有丰富的挥发物质和除碳氢外的杂原子物质如硫氧 氮等，因为挥发组分和杂原子物质均有利于生成多孔结构。城市 污泥和低变质程度的褐煤具有易得性和廉价性特点，同时含有丰富的挥发组分和杂原子成分，属于较为理想的活性炭生产原料。 项目主要原料污泥与褐煤的成份分析结果分别如表和表 所示。 表活性炭产品污泥原料的成份分析空干基 工业分析元素分析 表活性炭产品褐煤原料的成份分析空干基 工业分析元素分析 获得高品质的活性炭产品还与加工工艺直接相关。活性炭生产 工艺通常是将原料先炭化除去其中的可挥发成分，生成富碳的固体 热解物，然后再利用二氧化碳水蒸气等氧化性气体与含碳材料内 部的碳原子反应，通过开孔扩孔和创造新孔而形成丰富的微孔。 般炭化温度为，活化温度。 活化是决定活性炭品质的最重要环节。通常采用的是化学活化 和物理活化两种方式。 化学活化就是在原料中加入化学活化剂如氯化锌碳酸钾 磷酸氢氧化钾等，然后在高温条件下进行活化处理，最终达到 提高活性炭品质的效果。化学活化法虽然具有显著提高活性炭品质 的效果，但是，同时也产生许多负面影响，主要是成倍增 加产品的原料成本和加工成本增加工艺流程，往往需要水 洗和酸洗工艺，增加了初投资和运行成本带来新的环境污 染问题，主要是废水处理和固废处理问题。因此，目前工业上大多不采用化学活化法生产活性炭，转而采用物理活化法。 与化学活化相比，物理活化制备活性炭的生产工艺简单清洁， 不存在设备腐蚀和环境污染的问题，活性煤炭资源较丰富且环保要求相对较低的内蒙古，新疆等 地。目前山西省年产能为约万吨，宁夏为万吨左右，江西和山 东省也有近万吨的年生产能力。 二我国活性炭需求量分析 我国活性炭生产量目前居世界首位，但是主要产品以出口为主， 占产量总额的，主要销往美国日本欧洲等地，受世界 需求影响较大。随着环保要求的逐渐提高，未来世界活性炭市场需求 仍然会持续增长，据弗里多尼亚集团的最新报告显示，未来年全球 活性炭需求有望以年均的速度快速增长，到年全球活性炭 需求将达到万吨。其中，全球最大的活性炭市场美国将以年均超 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,第节产品介绍 项目提出的理由与过程 活性炭是种非常优良的吸附剂材料。它是利用植物煤炭 化工料污泥等为原料，通过热解碳化催化活化漂洗烘干和 筛选等系列工序加工制造而成。活性炭广泛应用于工业市政家 庭环保等各个领域。石化行业主要用于脱色脱臭催化剂载体 食品行业的饮料酒类味精母液及食品的精制脱色黄金行业 的黄金提取尾液回收环保行业的污水处理废气及有害气体的 治理气体净化市政家庭的香烟滤嘴木地板防潮家庭居室空 气净化汽车汽油蒸发污染控制，市政自来水净化等。 由于活性炭的优越特性以及人们对环境保护和生活质量高要 求，活性炭的用途不断扩大，需求量日益增长，尤其是作为现代社 会工业生产和环境保护中种必不可少的炭质吸附材料，活性炭市 场前景更加广阔。我国活性炭平均每年出口增长率大约在左 右，已经形成了相对稳定的出口市场。中国国内活性炭市场每年以 以上的速度增加。尽管我国的活性炭是世界上的生产大国，但 并不是活性炭强国，我国的活性炭生产企业是小企业，生产 活性炭的厂家大部分规模不大年产活性炭小于吨，新 产品开发能力差，不能满足日益增长的市场需求，市场缺口很大， 尤其是优质专用型和技术含