二冷导向装置 拉矫机 刚性引锭杆 切前辊道 火焰切割机 切后及运输辊道 切头收集装置 出坯辊道 热送辊道集中冷床 铸坯堆存 铸坯精整 外运轧钢厂 双向移钢炉的主要功能为电弧加热 造渣精炼合金添加及底吹气体搅拌，同时配备喂丝机，必要时对钢 第页共页 水成分进行微调。 连铸机机型选择 根据棒线材轧机对坯料规格的要求，设计决定采用台米机 流全弧形方坯连铸机，铸坯直接热送至轧钢厂。 电炉除尘方式选择 电炉烟尘的捕集方式采用屋顶烟罩与半密闭罩结合的型式，即导流 式屋顶罩。配备型废钢预热输送成套设备余热锅炉及布袋除尘器。 电炉出渣工艺的选择 出渣方式选择炉前热泼渣工艺，该工艺无需中间翻渣场及设备， 基建投资低无需渣罐及渣罐的维修，生产管理费用低操作人员少。 电炉修炉工艺的选择 为提高生产率，减少修炉对电炉作业率的影响，采用吊换炉壳的 修炉方式。 电炉车间生产能力计算 电炉主要技术参数 序号项目单位数量备注 炉壳直径 额定出钢量 留钢量 电极直径 电极分布圆直径 电极升降速度 第页共页 序号项目单位数量备注 电炉倾动角度出钢出渣 炉盖提升行程 炉盖旋转角 液压介质水乙二醇 液压工作压力 电炉变压器额定容量 电炉变压器次电压 电炉变压器二次电压 连铸机年产量 钢水年产量 钢水至铸坯收得率 连铸机年有效作业率 连铸机年产量 主要原材料供应及质量要求 炼钢年需要废钢万吨需要生铁万吨。 炼钢年需要各类铁合金约万吨及散状料系统过滤面积台 电炉除尘系统除尘主风机№锅炉引风机，台 配用电机功率台 钢包炉及散状料系统除尘风机№锅炉引风机，台 配用电机功率台 连铸二冷室排汽 电炉炼钢车间设有五流方坯连铸机台，连铸机的二次冷却室产生 大量的水蒸汽，需要设置排汽系统，设计选择№锅炉通风 机台，排汽量为。 六燃气设施 电炉导流式屋顶罩 罩 脉冲除尘器引风机消声器烟囱 钢包精炼炉炉盖罩引风机消声器 上料系统各吸尘 点 灰斗刮板输送机斗式提升机贮灰仓汽车外运 目录 节能炼钢工艺 二供电 三自动化控制系统 四给排水设施 五通风除尘设施 六燃气设施 七热力设施 八检验设施 九土建 十投资估算 十公司简介 第页共页 节能炼钢工艺 概述 年产万吨短流程绿色炼钢厂配置超高功率交流电弧炉 座，电炉配置套型废钢预热成套设备，利用电炉四孔高温烟气 加热炉料，以提高电炉产量和节省电能，经过预热通道后的尾气仍有 的温度需进入余热锅炉再次利用，并将尾气温度降低至以 下，最后与电炉的二次烟气混合经布袋除尘器净化外排。电炉节能炼 钢工艺流程如下四孔炉气废钢预热通道重力沉降与余热锅炉 次烟气混合布袋除尘器排气筒。 电炉节能炼钢废钢预热输送成套设备是当今最先进清洁节能 和利于环保的炼钢技术设备，已被河南舞钢冀南吨。 炼钢生产年需要冶金石灰约万吨，由市场采购供应。 炼钢生产年需要电极吨，其中电炉用超高功率电极 吨钢包炉用电极吨。 炼钢生产年需要耐火材料万吨。 主要工艺设备配置技术参数 第页共页 钢包炉主要技术参数 序号项目单位数量备注 钢水额定容量 钢包钢包壳内径 钢包总高度含包脚 钢包内衬厚度 熔池直径 自由空间 钢包炉变压器额定容量 钢包炉变压器次电压 钢包炉变压器二次电压 平均升温速度 电极分布圆直径 电极直径 电极上升下降最大速度自动 电极行程 炉盖提升行程 液压介质水乙二醇 液压工作压力 连铸机主要技术参数 序号项目名称单位数量备注 机型全弧形连续矫直 连铸机台数台 连铸机流数流 连铸机基本半径 铸坯断面 铸坯定尺 连铸机流间距 第页共页 序号项目名称单位数量备注 铸机拉速范围