煤或新型燃料粉碎时产生的粉尘，可通过加水适当控制末煤含水量，降 位来的的热气在烘干窑内进行直接换热，成品干煤棒从 烘干窑底部卸出，输送进煤仓。 二主要技经指标及参照对比依据 湿煤棒加工能力吨天 三质量指标 干煤棒含水 干煤棒成品率 二工艺技术方案 工艺概述 煤棒生产流程来自煤场粒度小于的无烟末煤经粉碎后，经皮带输送 到搅拌机，加入按定配比的褐煤与片碱所反应生成的腐植酸钠水溶液粘结剂， 经搅拌后，再经皮带输送到沤置仓顶部，经顶部条中转皮带分别进入三个沤置 仓进行沤置。沤置后的末煤经抓斗行车送到沤化库进料口，再次进行搅拌均化， 经皮带送到各单轴搅拌进料仓进口，单轴搅拌给料均匀地喂到煤棒机进口，出煤 棒成型机含水份的湿煤棒，从烘干窑上部进入，与来自热风炉送来的温度 达的热气在烘干窑内进行直接换热，烘干后含水量小于的干煤棒从烘干窑底部卸出，部分经皮带送到造气炉，部分转运至库房贮存，对外经营。 烘干及洗涤流程热风炉来的定温度的烟气，经烘干炉引风机，足量地 送到烘干炉中，烟气与煤棒充分接触烘干。烟气经烘干窑后，在引风机的作用下， 去除尘器及洗涤塔除尘后制依据及说明 项目投资依据为市场估价。 三投资估预算明细表 设备投资 序 号 名称规格型号 产量 数量 台套 单台 功率 金额 万元 皮带输送机 笼式破碎机 卧式双轴搅拌机 单轴卧式搅拌机 煤棒成型机 沤化池布料器 第章总论 项目名称编号与建设单位 项目名称吨天煤棒技改项目 二编号 三建设单位部门淮安华尔润化工有限公司 四报告编制单位部门设备项目科 五项目性质技改 二项目概况 建设的必要性 随着国家煤炭资源的日趋紧张及块煤价格的不断攀升，合成氨行业的生产成 本也不断增加，行业内以无烟末煤制造型煤替代块煤作为造气原料已是趋势所在， 同时型煤装置规模也在不断扩大，单套加工能力已达万吨年。阜宁双多江 苏华昌等公司，造气原料中煤棒所占的比重已超过块煤。目前无烟末煤与块煤差 价已高达元吨，所以以型煤替代造气块煤作为原料，不仅可缓解当前块煤采 购的困难，而且可以为企业增加后放空。 二技术方案 型煤前段粉碎至沤化流程图 无烟末煤 铲车 粒度 定量给料机 给料仓笼式粉碎机 粒度 腐植酸钠 粒度 卧式搅拌机末煤沤化仓 吸铁 型煤后段成型至烘干系统流程图沤化小时 给料仓 抓斗行车 吸铁 成型进料缓冲仓 单轴搅拌机煤棒成型机 补水 末煤沤化仓 立式烘干窑 湿煤棒 旋风除尘器温式除尘器引风机尾气放空 湿煤棒 鼓风机 吹风气 补充空气 皮带输送到干煤棒仓 水份 水份 湿煤棒 水份 定量给料机 三主要工艺设备及参数 序 号 名称规格型号 产量 数量 台套 单台 功率 金额 万元 皮带输送机 笼式破碎机 卧式双轴搅拌机 单轴卧式搅拌机 煤棒成型机 沤化池布料器 立式烘干窑 鼓风机万 引风机万 水的经济效益。同时年月公司万吨 煤棒项目投运后，产生了较好的效果，为最大限度降低淮安公司盐化工生产成本， 新增煤棒项目显得尤为必要。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,二项目概要 由于公司内场地已十分紧张，本次技改拟利用原有块煤库厂房内南侧块煤 库厂房外西侧分别布置沤化仓和破碎搅拌设备，并在现有煤渣加工库内布置成型 机，在现有烘干窑东侧新上台烘干窑及其配套除尘装置。工期天，投资 万元，根据使用原料的不同，每年均可产生良好的经济效益。 三设计原则思路及工程范围 设计原则思路 遵循国家十年规划和第十二个五年计划的纲要关于经济工作的设想，十 二五期间和今后十年，特别是在二十世纪初，重点发展拥有企业自主产权的 高新技术和产品，通过采用高新技术改造传统产业，产学