1、“.....切断进入装臵原料气源,保证装臵人员及附近设施安全。二原料天然气脱酸性气体单元从原料天然气过滤与压缩单元来天然气从吸收塔下部进入,自下而上通过吸收塔再生后溶液贫液从吸收塔上部进入,自上而下通过吸收塔,逆向流动溶液和天然气在吸收塔内充分接触,气体中和被吸收而进入液相,未被吸收组份从吸收塔顶部引出,进入脱碳气冷却器和分离器。出脱碳气分离器气体进入原料气干燥单元,冷凝液去地下槽。处理后天然中含量小于,含量小于。吸收了和溶液称富液,至闪蒸塔,降压闪蒸出天然体送往界外燃料系统。闪蒸后富液与再生塔底部流出溶液工厂有个,设计日处理天然气能力万立方米年底又陆续建成座,日新增产能万立方米。年底,我国国内有亿立方米年生产能力。尽管如此,对于全国市场需求缺口仍是杯水车薪。从目前情况看,进口项目饱受争议,许多是没有落实气源就仓促立项,因为国际市场上可供采购数量已经不是太多,国内所生产数量又太少。因此......”。
2、“.....供应紧张局面未来年内不会有大改观......”。
3、“.....年开工小时二技术来源自主。第二节工艺路线原料天然气进入原料天然气预处理系统,在由变压吸附设备组成预处理系统中取出其中及微量和汞等。净化后天然气进入冷箱内各段换热器被冷却液化后经减压作为产品进入贮罐,减压汽化后天然气返回各段换热器复热回收冷量后送出冷箱作为纯化器再生用气。工艺技术方案选择本天然气液化工程工艺过程基本包括原料气压缩系统预处理净化提纯液化制冷剂循环压缩产品储存装车及辅助系统等......”。
4、“.....二原料化工尾气净化工艺选择本装臵原料气未进行净化处理,因此不符合低温液化质量标准,因此在进行液化前必须对其进行彻底净化。即除去原料气中酸性气体水分和杂质,如和等,以免它们在低温下冻结而堵塞腐蚀设备和管道。表列出了原料气预处理标准和杂质最大含量。表原料气组分表介质组成备注氮气甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷己烷及以上二氧化碳按设计水露点按,下饱和设计表原料气最大允许杂质含量杂质含量极限总含硫量芳香烃类环烷烃总量本装臵原料气中水等含量超标,必须进行净化。天然气中水分存在往往会造成严重后果水分与天然气在定条件下形成水合物阻塞管路,影响冷却液化过程另外由于水分存在也会造成不必要动力消耗由于天然气液化温度低,水和存在还会导致设备冻堵,故必须脱除。本装臵分子筛吸附系统用净化后原料天然气作为冷吹和再生介质,再生气出吸附塔后通过冷却分离后排至原料压缩机入口。三低温液化与分馏工艺选择迄今为止......”。
5、“.....阶式制冷循环工艺阶式制冷循环是用丙烷或丙烯乙烷或乙烯甲烷或氮气等制冷剂分别提供约为温度场进行三级冷冻,使天然气在多个温度等级制冷剂中与相应制冷剂换热,从而使其冷却和液化。经典阶式制冷循环优点是采用了种制第节编制依据和原则编制依据天然气气源来自中石油管输天然气,拟建装臵的日处理气量,日生产液化天然气吨,年生产液化天然气吨。二编制原则采用先进的天然气液化工艺技术,充分利用丰富的天然气资源,改善能源消费结构,大力推广洁净能源的消费,节约投资,提高经济效益。投资为万元不含土地......”。
6、“.....二中石化〘〙建字号关于印发固定资产投资项目概算编制若干规定暂行通知。三中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年。四中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究技术经济参数与数据年。五中国石油化工总公司建字号石油化工安装工程概算指标中石化建字号石油化工安装工程费用定额和中石化建字号关于调整九九四年石油化工安装工程施工费通知。六中石化建字号石油化工工程建设其他费用和预备费定额......”。
7、“.....八现行设备材料出厂价格。第三节投资估算说明压力容器检验费按非标设备安装费估列二土地征用费每亩土地万元,共亩三建设单位管理费按工程费用计算四工程监理费按元估列五环境评价费按元估列六安全评价费按元估列七生产准备费按元估列八联合试运转费按元估列九预备费估算按固定资产费用无形资产费用和递延资产费用之和估算十流动资金估算流动资金按个月天然气购气成本估算。第十三章成本费用估算第节编制依据和基础数据中国石油化工股份有限公司颁布油气田开发项目经济评价方法与参数年版二石油天然气股份有限公司颁布石油建设项目经济评价方法与参数三国家计委建设部颁布建设项目经济评价方法与参数第二版中所规定方法与参数进行评价。第二节成本和费用估算本项工程成本和费用主要包括材料费,燃料费,水电费,工资福利费,折旧费,修理费以及其他费用......”。
8、“.....天然气价元方,氮气每年开车臵换消耗万元,其他材料费每年万元。全部材料费正常年份估算为万元见表。表装臵耗材消耗项目耗量备注分子筛每年更换次脱重烃剂每年更换次脱汞剂每年更换次每年消耗量混合冷剂与压缩机密封有关臵换用氮气每年开车臵换二水电费枣庄工业电价为元设备每天补充新鲜水立方米,补充脱盐水立方米,水费为元立方米,每年水耗费用为万元。每小时工艺性电耗为,每小时公用工程及照明空调等生活电耗为,每日电耗为,每年电耗为万元见表表。水电两项每年为万元。表工艺性电耗剂部分液化全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷全液化装臵氮气膨胀制冷利用管网压差膨胀制冷部分液化综合年国内中东部生产企业销售状况,目前在京津地区出厂价格全年平均价应定位在元立方米左右元吨,随着能源产业政策进步调整,预计产品价格将会有较大幅度提高。第二节原料供应价格中石油管道天然气供应,供应价格为元立方米......”。
9、“.....年开工小时二技术来源自主。第二节工艺路线原料天然气进入原料天然气预处理系统,在由变压吸附设备组成预处理系统中取出其中及微量和汞等。净化后天然气进入冷箱内各段换热器被冷却液化后经减压作为产品进入贮罐,减压汽化后天然气返回各段换热器复热回收冷量后送出冷箱作为纯化器再生用气。工艺技术方案选择本天然气液化工程工艺过程基本包括原料气压缩系统预处理净化提纯液化制冷剂循环压缩产品储存装车及辅助系统等,主要工艺流程包括原料气净化提纯液化工艺。二原料化工尾气净化工艺选择本装臵原料气未进行净化处理,因此不符合低温液化质量标准,因此在进行液化前必须对其进行彻底净化。即除去原料气中酸性气体水分和杂质,如和等,以免它们在低温下冻结而堵塞腐蚀设备和管道。表列出了原料气预处理标准和杂质最大含量......”。
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