在气化炉中用纯和纯作气化剂与焦炭反应，可以生产高纯度的 。最近几年此项研究在国内比较活跃。在此项技术中，除参加反应 外，还起到热载体的作用和调节温度的作用，它可以控制燃烧层最高温度 在原料焦炭的灰软化温度以下，防止灰渣结块。所使用的氧气纯度大于 ，的纯度大于。种气体经比例调节进人混合器，通过 炉篦均匀分布到炉内，与焦炭发生反应。煤气中达左用造气炉 渣烟道灰以及造气循环水沉渣为燃料。 在原有厂区建设套变温变压吸附吹扫流程提氢装置，充分回收脱碳闪蒸气中合成氨有效气体生 产液氨，并利用吹扫流程克服原有变压吸附抽真空再生消耗的大量电能。 建成后达到目标 项目竣工后，累计投资达到亿左右，年经济效益万元，其中回收用作造气气化剂项目综合利用 合成氨生产中的废气万年，实现了原料替代源头减量和资源深度利用三废混燃炉改造每年多副产 万吨蒸汽，减少烟尘排放吨，每小时综合利用废渣吨，有效解决了废渣堆放带来的二次污染提 氢装置可回收利用原有排放约废气，生产液氨和尿素。 项目总投资固定资产投资银行贷款自筹及其他 新增销售收入新增利润新增税金新增出口创汇 项目前期工作情况完成可行性研究立项环评等及项目的前期设计工作。 示范技术来源及示范效果分析 申请本次清洁生产专项资金项目内容包括两部分，分别为二氧化碳回 收用作造气气化剂技术改造项目及合成氨系统清洁生产技术改造项目，现 将两个子项目示范技术来源及示范效果分析如下 二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目 煤炭气化方法按所用气化剂的压力不同，可分为常压气化和加压气 化。常压气化所使用的气化剂为空气或空气水蒸气。若是富氧气化，气 化剂则为富氧空气水蒸气。加压气化般使用纯氧水蒸气作气化剂。采 用什么样的气化方式，完全取决于煤气的用途。在气化剂中用取代水 蒸气作气化剂，或者加入替代部分水蒸气作气化剂，生产出的高纯 或者具有不同组成的煤气，可满足不同的煤气用途的需要。这是项有意 义的研究课题。在这个技术领域的应用与研究中，国外报道的资料较少， 国内近几年研究的进展较快。 国外技术的开发 国外的研究主要限于用纯和纯作气化剂与焦炭生产高纯气 体，供作生产碳化工产品及其衍生物。据报道的有美国专利， 公司气化炉生产工艺，用纯氧和的混合气与焦炭进行气化，液态 排渣。只有专利报道，未见到生产装置报道。日本日特专利报道，日本钢 管株式会社高纯度制备技术，也是用纯氧和混合气与焦炭进行反 应气化，液态排渣，为了排渣顺利，加入助熔剂。公司在 气化炉上，曾建造气炉渣或煤为点火源来点燃造气吹风气，其回 收过程更安全更经济。和前两代相比有了突破性的发展，设计更加合理， 使用更加可靠安全。它的设计，运用了沸腾床的燃烧特性，借用循环流化 床锅炉的部分技术，采用了吹风气余热锅炉的模式，对造气产生的废气 废渣废灰能够达到同时混燃，故又可称做双能源吹风气余热锅炉， 或第三代吹风气余热锅炉。其造气吹风气回收率可达。 三废混燃炉的基本原理主要优点。 基本原理 三废流化混燃炉运用沸腾床的燃烧特性，借用循环流化床锅炉的部分 技术，采用了吹风气余热锅炉热量回收的模式，使造气产生的废气废渣 废灰能够达到同时混燃，解决了低热值气体单独燃烧需大量点火气和易灭 火易爆炸等问题。 项目申报承诺书 本次申报的公司清洁生产专项资金应用示范项目包括两部 分，分别为二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造及合成氨系统清洁 生产技术改造，其中二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造，减少二 氧化碳排放，并减少蒸汽的使用合成氨系统清洁生产技术改造真正 做到清洁生产，减少废气废渣的排放，并增产蒸汽。此次改造项目 也正是实施节能减排的个重要措施，我公司承诺该改造内容真实可 靠。 企业法人代表 二〇〇年四月 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 清洁生产项目汇总表 序 号 项目申报单 位 项目 名称项目简介技术来源及推荐理由 建 设 周 期 项 目 类 别 是否获 得过中 央财政 其它支 持 是否已 申报国 家其他 部门中 央财政