，相对镁砖来讲，酸度过大 渣的液相线温度相对太低熔化粗粒炉料的橄榄石，需要有足够的过热温度。为此， 将炉料的降到使渣液相线温度提高减少西部矿粗粒中的橄榄石含 量，以降低炉渣所需的过热温度。排渣温度为。 为了保护炉墙不被腐蚀，在渣线带采用外壳淋水冷却。放出口附近，加强结构强 过载能力强噪音小， 损耗低结构紧凑，体积小重量轻，便于运输安装等。 长寿矿热炉不仅直接减少昂贵的大中修费用，而且可以避免由于停产 所引起的巨大经济损失。为了尽可能地延长本工程项目大型镍铁矿 热炉使用寿命，对矿热炉的炉底及炉墙采用了大型高炉炉底炉缸耐火材料内衬的 砌筑方案。 炉底的耐火材料内衬采用工作层和导热性永久层型式的内衬。炉底下部的永 久层由高度为的高铝质浇注料高度为的碳化硅质自流浇注料 和高度的石墨碳砖与高度的镁碳砖构成。石墨碳砖与炉底钢板 之间设置有冷拔无缝钢管工字钢组成的炉底冷却装置。 炉底上部的工作层由层高度为的镁铝砖层高度为的 镁铬砖构成。炉底的石墨碳砖采用的大块碳砖砌筑， 其余层均采用具有双向错台外形特征的特异型大块砖砌筑，以获得持续的稳定 密封效果。 炉墙仍然采用永久层和工作层的砌体结构方式。侧壁中下部的反应区熔池 区的工作层由具有凹凸镶嵌形状的镁铬大块制品构成，侧壁上部砌筑标普型镁 砖。工作层镁铬砖与立式冷却水套冷却壁之间，顶紧冷却水套砌筑小块微孔 碳砖。小块微孔碳砖与镁铬砖设宽度的填料缝，缝中填充高性能碳素捣打 料。 综上得出炉底厚度为，炉墙厚度则炉壳内径 炉壳高度。 物料需求与煤气发生量 全部使用拉兹红土矿红土矿冶炼镍铁需红土矿焙砂， 红土矿干矿，红土矿湿矿焦炭石灰。矿热炉每 小时产生的炉气量为。 冶炼电耗估算 全部使用红土矿红土矿冶炼镍铁需红土矿 焙砂，红土矿干矿，红土矿湿矿焦炭。矿热炉每小时 产生的炉气量为。 全部使用拉兹红土矿红土矿进行冶炼，冶炼镍铁所需红土矿焙砂冷料为，此时冶炼镍铁的理论冶炼电耗为镍铁。若采用 热装法冶炼镍铁时，冶炼镍铁理论上节约电能镍铁。故用热装 法冶炼镍铁，红土矿预还原焙砂温度达以上，其冶炼理论电耗 镍铁。 国内外镍铁矿热炉技术现状 国内外铜镍精矿矿热炉技术现状 目前，国内外采用矿热炉熔炼硫化铜镍精矿的冶炼厂主要有中国的金川磐 石 相电 流 ， 级 调变 主变 调变 分 相 有 载 电 极 上 接 成 三 角 形， 单 相 往 复 交 铜管 ， 根软缆 ， 根 错 总论 项目背景 青山控股集团有限公司是青山钢铁董事局麾下家主要从事不锈钢及相关 产品生产和销售的全国无区域企业，它起步于二十世纪八十年代，发展于九十年 代。集团公司注册资本三亿二千万元人民币，现企业总资产人民币亿元，员 工余人。年，企业年产量达万多，总产值达到亿元，利税达 亿元，在国内不锈钢行业处于领先地位。 集团公司现下辖浙江青山钢铁有限公司浙江瑞浦机械有限公司福建鼎信 实业有限公司河南青山金汇不锈钢产业有限公司河南青浦合金材料有限公司 清远市青山不锈钢有限公司松阳青山不锈钢有限公司等余家直属企业。生 产基地跨越浙江福建上海广东河南等地并在广西江苏等地有多家合 资或合作的与不锈钢生产有关联的企业。集团公司在国内外建有完善的营销网 络，在温州上海无锡佛山设有直属销售公司，销售渠道遍布全国并跻身东 南亚欧美等国际市场。主要产品有不锈钢连铸棒线材板带钢型钢镍铁 等，产品广泛应用于石油化工机械电力汽车造船航空航天食品 制药和装潢等领域。 企业技术装备精良工艺流程先进质量控制手段完善。先后通过国内外 系列质量体系认证，拥有当前国际国内领先水平的炼钢连铸连轧穿孔等 设备，并建有技术先进的研发中心和设施完善的产品测试中心，在年获得 中国合格评定国家认可委员会