料器 斗式提升机型 搅拌器 乳液泵各开备 氧化风机型 真空过滤机 真空泵 废水返回泵开备 工业水泵开备 烟道阀门 循环水泵 搅拌器 排浆泵各开备 合计 考虑到制浆设备不连续运行及脱硫塔循环水泵可开要求。 系统自动化程度高。脱硫系统采用控制，实现自动控制，实时运行参数的 显示功能，有效的减轻操作工的劳动强度，确保系统有效的连续运行。 系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有 效防止结垢堵塞现象的发生。 由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。 技术要求 为了与烧结机运行匹配，脱硫装置的设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动 时应有良好的适应特性。 脱硫装置必须满足如下运行特性 脱硫装置应能适应烧结机的正常波动负荷。 整套脱硫系统及其装置的设置应能够满足整个系统在不同工况下运行的要求，脱 硫装置及其辅助设备的启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统的控制功能由 脱硫系统的实现。 在装置停运期间，各个需要冲洗和排水的设备和系统如石灰和石膏浆液系统的 泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。 自动运行方式需要的阀门和挡板等应配置气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应的人孔门。 所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时 能承受最大的温度热应力和机械应力。 所有设备和管道，包括烟道的设计应考虑最差运行条件压力温度流量污 染物含量及事故情况下的安全富裕量。 设计选用的材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当的腐蚀余量。 在设备的冲洗和清扫过程中产生的废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与 管道等应收集在脱硫岛的排水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接 排放。 所有设备与管道等的布置应考虑系统功能的实现和运行工作的方便 脱硫工艺计算 以下以台烧结机的各种参数来计算，共上两套脱硫系统 处理烟气量 项目烧结机 热态 标态 原始排放浓度 脱硫效率 本脱硫系统的脱硫效率应不低于η，以满足排标要求 η 实际石灰石膏法脱硫效率可达以上。 生石灰粉耗量 生石灰小时耗量 生石灰年耗量 年脱硫量 石膏产量 脱型设计并注意建筑群体与周围环 境的协调。建筑色彩应与厂区其他设施相协调，具体将和业主商定。 建筑设计应配合工艺解决好建筑内部通道防火防爆防水防噪声保温隔热 采光通风和生活卫生设施等方面的问题。 主要建筑 脱硫控制室 脱硫控制室为米米米双层建筑。 控制室米米，脱水工房米米 脱硫循环泵房 概述 有限公司位于县。现有烧结机两台，每台主抽风机设计风 量两台烧结机分别有独立烟囱排放，且距离较远。从烧结机烟囱排出的废气 含有氮氧化物粉尘等既影响操作区环境，又污染大气。 根据环保有关规定，颗粒物等污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对烧结机机头烟 气进行处理，做到达标排放。 设计依据及脱硫工程建设条件 设计依据 环发号酸雨控制区与二氧化硫控制区划分方案 国务院令字第号排污费征收使用管理条例 工业企业厂界噪声标准 工业三废排放试行标准 大气污染物综合排放标准 工业炉窑大气污染物排放标准 中华人民共和国环境保护法 环境空气质量标准 其它相关工程标准。 治理目标 按照工业炉窑大气污染物排放标准的规定和公司的要 求，烟气脱硫后达到如下指标 烟尘 治理原则 烟气脱硫及烟尘同步治理，同