，终孔直径，最大钻深，电动机功率。抽放瓦斯管路及附属装置抽放瓦斯管路要具有良好气密性足够机械强度，并要防腐，要和动力电缆照明电缆和通讯电缆分开敷设。抽放管路在抽放泵负压侧安装旋涡式流量计，检测抽放泵流量。抽放管路拐弯低洼温度突变处安装自动放水或人工放水器。抽放泵进出管路上安装测压装置，并在进出管上安装控制闸门。提高抽放瓦斯效果主要措施本矿无抽放瓦斯可行性论证资料，因此本设计仅为本矿抽放瓦斯初步方案设计。抽放瓦斯巷钻孔深度钻孔孔数钻孔方位孔距封孔长度等均应通过实践来验证和调整。要达到预想抽放率，提高抽放效果，保产资源储量评估师和有关专家组成评审小组评审。第四节矿井开拓与开采开拓方式矿井采用斜井开拓，分层布。共设置三个井口主斜井副斜井回风斜井。主斜井作为运煤皮带斜井副斜井用为提升矸石运送材料进风等回风斜井用为矿井总回风井。各井口坐标主斜井，倾角副斜井，倾角回风斜井倾角矿井共划分为两个采区，断层以南为采区，以北为二采区。目前采区还在开采，二采区正在进行矿井技改扩能新系统建设施工。主斜往下掘进至号煤层后，继续往下掘进作井底煤仓，主井与煤仓上口用联络巷联接，从井底煤仓往采区皮带上山掘进皮带运输平巷副斜井穿过号煤层后掘至号煤层，分别在号煤层号煤层往东掘进运输大巷至采区上山下部车场，然后按设计沿煤层掘进采区皮带上山采区轨道运输上山采区回风上山至采区上部，先在采区上部布置回采工作面进行回采。采煤方法与顶板管理采煤方法为走向长壁后退式采煤，爆破落煤，全部垮落法管理顶板。第五节目前矿井瓦斯治理情况矿井通风方式采用分区式抽出式，矿井目前生产采区设计风量为，实际总风量约为二采设计风量为。目前矿井生产采区，由于产量不大，风量充足，在矿井瓦斯治理方面，主要是采用矿井通风方法稀释矿井瓦斯并排出地面其次是矿井安装瓦斯监测监控系统，加强对矿井瓦斯监测监控，实行矿井风电闭锁，瓦斯电闭锁在矿井防治煤与瓦斯突出方面，严格执行四位体防突措施，但采用防突工程措施主要是采用钻孔自然排放瓦斯在安全防护方面主要是对下井人员配戴隔离式自救器在矿井瓦斯管理方面，严格执行矿井瓦斯管理各种制度措施，加强矿井瓦斯检查管理，确保矿井安全生产。第二章瓦斯治理必要性根据贵州创新矿冶有限公司年对矿井生产采区瓦斯鉴定报告，相对瓦斯涌出量为，鉴定为高瓦斯矿井根据煤炭科学总院重庆分院鉴定，矿井号煤层为煤与瓦斯突出煤层。矿井瓦斯是极易引发煤矿重特大灾害性事故重大危险源之，为确保矿井安全生产，必须采用各种有效措施，对矿井瓦斯进行综合治理，是有效预防矿井瓦斯重特灾害事故发生重要手段。开采有煤与瓦斯突出危险煤层矿井，建立防突专业队伍，配备适量技术人员和施工队伍，保持队伍稳定性，负责掌握突出动态和规律，制定和实施防突措施，填写突出卡片，为矿井效果煤矿井下安装使用瓦斯监测监控系统，对井下瓦斯实现实时监测监控，能随时掌握井下瓦斯变化情况，并且实现瓦斯超限自动断电功能，能有效地预防矿井重大瓦斯事故发生，实现矿井安全生产开采有煤与瓦斯突出矿井，采取在井下建立临时避难硐室与压风自救系统下井人员配带隔离式自救器等安全防护措施，当井下旦发生瓦斯火灾等矿井灾害事故时，灾区人员戴上隔离式自救器后，可以顺利地撤出灾区，当时无法撤出灾区时，可以撤到安装有压风自救系统避难硐室等待救援，能有效地保障矿工生命安全，最大限度地减少灾害事故所造成损失。开采有煤与瓦斯突出危险煤层，采取措施对矿井瓦斯实行综合治理，是保障矿井安全生产需要，也是国家法律法规要求。第三章瓦斯综合治理方案二采区技改扩能工程俊工投产后，矿井生产能力为万吨年，矿井瓦斯绝对涌出量会较大同时矿井在开采有煤与瓦斯突出煤层突出危险区时，采取防突工程时能更及时更有效地消除煤与瓦斯突出危险，使矿井正常采掘作业保持正常，必须采取各种措施对矿井瓦斯进行综合治理，确保矿井安全生产。根据国内开采高瓦斯矿井及开采有煤与瓦斯突出危险矿井对矿井瓦斯综合治理成功经验，以及国家对开采高瓦斯矿井开采有煤与瓦斯突出危险矿井技术法规要求，在矿井开采时，议采用如下瓦斯综合治理方案建立专门防治煤与瓦斯突出防突队伍，加强对矿井区域性煤与瓦斯突出危险性预测预报，对采掘工作面瓦斯采取钻孔预排放与瓦斯预抽放相结合综合治理措施在井筒施工或石门施工揭露煤层前，采取预打超前钻孔探煤，远距离松动爆破揭煤措施安装井下瓦斯监测监控系统，加强对井下瓦斯监测监控在井下建立临时避难硐室与压风自救系统，下井人员配带隔离式自救器等安全防护措施。建立瓦斯专业防突队伍瓦斯专业防突队伍职责范围对矿井煤与瓦斯突出危险进行区域性预测预报，负责掌握突出动态和规律，制定和实施防突措施，填写突出卡片，积累资料负责井下瓦斯钻孔排放和钻孔抽放钻孔施工和其它钻探施工负责瓦斯抽放管路及抽放系统各种设施安装维护调整更换等负责对矿井瓦斯抽放系统钻场管线主要设备设施日常检查和抽放系统测试调整试验，数据资料记录和整理等安全技术管理工作。负责对瓦斯排放孔瓦斯抽放孔钻场瓦斯抽放管路铺设施工设计，编制安全措施，并贯彻执行。劳动定员根据岗位设置，成立瓦斯防突队，矿井基本情况第节概况宏兴煤业有限公司所属的煤矿位于普安县楼下镇禹歇村境内，是生产能力为万吨∕年的合法生产矿井。矿井开采的主要煤层是号无烟煤，井田面积平方公里，核实可利用储量万吨，可采储量万吨。根据煤炭市场的需求情况和企业发展的需要，于年委托设计单位编制矿井技术改造开采方案，经贵州省煤炭局关于对普安在瓦斯抽放泵房安装瓦斯传感器流量传感器温度传感器设备开停及负压传感器各台。传感器必须垂直悬挂，距顶板顶梁不得大于，距巷道侧壁不小于。本矿传感器配置编号功能及配置地点表序号配置地点传感器序号配置地点传感器主要通风机开停运输上山下部烟雾主要通风机开停排水巷调节风门开闭引风道内压差掘进工作面瓦斯风井测风站瓦斯掘进二工作面瓦斯风井测风站风速掘进回风巷瓦斯安全出口人行风门开闭掘进二回风巷瓦斯回采工作面上出口瓦斯掘进面局部通风机开停采面回风巷口瓦斯掘进面二局部通风机开停采面回风巷口温度掘进面巷道调节风门开闭采面回风巷口风速掘进面二巷道调节风门开闭采面回风巷口氧化碳掘进面电源馈电回采工作面机巷烟雾掘进面二电源馈电采面回风巷电源馈电瓦斯抽放泵负压负压采面机巷口风门开闭抽放瓦斯流量流量轨道上山顶部风门开闭抽放瓦斯浓度瓦斯副斜井上部测风站风速抽放泵房内瓦斯瓦斯副斜井下部测风站风速抽放泵设备开停开停主斜井皮带机开停抽放泵温度温度回风上山下部调节风门开闭二各监测分站监测情况各分站点监测地点及监测内容表分站分站设置地点监测点数监测点分布模拟量个开关量个瓦斯风速负压烟雾氧化碳温度小计风门水仓馈电流量设备小计分站大型风井通风机机房内分站大型井下分站大型井下分站大型井下分站大型抽放泵房合计井上下各类传感器装备量根据矿井各监测点及监测内容表，确定矿井所需传感器种类和数量。同时根据各传感器在运行期间故障，考虑定备用量，各传感器备用系数为瓦斯传感器负压传感器其它模拟传感器开关类传感器控制类传感器。矿井传感器装备量备用量装备总量详见下表。表矿井井上下各类传感器装备量序号传感器名称型号及规格装备量备用量装备总量备注高低浓度瓦斯传感器其中高浓度台风速传感器负压传感器设备开停传感器风门开关传感器烟雾传感器氧化碳传感器温度传感器馈电传感器流量传感器合计本矿型综合监控系统设备表五井下安全防护措施在井下建立临时避难硐室与压风自救系统，下井人员配带隔离式自救器等安全防护措施。井下临时避难硐室与压风自救系统施工设计，在工程施工前，组织技术人员按贵州省普安县煤矿安全专篇安全技术要求进行专门设计。井下临时避难硐室要求序号设备名称型号及规格单位数量备注地面设备配置监控主机台备用数据传输接口台网络集线器∕台网络中继器∕台电源∕台主系统软件台打印机台避雷器台备用二井下设备配置监测分站台备用高低浓度设备开停传感器台备用设备开停传感器台备用风速传感器台备用风门开关传感器台备用负压传感器台备用烟雾传感器台备用氧化碳传感器台备用温度传感器台备用断电器台备用流量传感器台备用馈电传感器台备用信号电缆接线盒三通型个三通型个避难所设在采掘工作面附近和放炮员操纵放炮地点，避难所数量及其距采掘工作面距离，应根据具体条件确定。避难所必须设置向外开启隔离门，室内净高不得低于，长度和宽度根据同时避难最多人数确定，但每人使用面积不得少于。避难所内支护必须保持良好，并设有面井防突工作积累经验采用钻机向煤层打定数量钻孔，对煤层瓦斯进行抽放或排放，可以降低煤层中瓦斯压力和瓦斯含量，并由此引起煤层收缩变形，使煤层地应力下降透气性增大，地应力和瓦斯压力梯度减小，煤体强度增大，使煤层突出主动力减弱，抵抗突出阻力增强，从而起到消除或削弱煤与瓦斯突出危险性效果煤矿井下安装使用瓦斯监测监控系统，对井下瓦斯实现实时监测监控，能随时掌握井下瓦斯变化情况，并且实现瓦斯超限自动断电功能，能有效地预防矿井重大瓦斯事故发生，实现矿井安全生产开采有煤与瓦斯突出矿井，采取在井下建立临时避难硐室与压风自救系统下井人员配带隔离式自救器等安全防护措施，当井下旦发生瓦斯火灾等矿井灾害事故时，灾区人员戴上隔离式自救器后，可以顺利地撤出灾区，当时无法撤出灾区时，可以撤到安装有压风自救系统避难硐室等待救援，能有效地保障矿工生命安全，最大限度地减少灾害事故所造成损失。开采有煤与瓦斯突出危险煤层，采取措施对矿井瓦斯实行综合治理，是保障矿井安全生产需要，也是国家法律法规要求。第三章瓦斯综合治理方案二采区技改扩能工程俊工投产后，矿井生产能力为万吨年，矿井瓦斯绝对涌出量会较大同时矿井在开采有煤与瓦斯突出煤层突出危险区时，采取防突工程时能更及时更有