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(立项可研)磺酸盐基础馏分油提取项目立项可行性建议书(定稿) (立项可研)磺酸盐基础馏分油提取项目立项可行性建议书(定稿)

格式:word 上传:2025-11-11 10:48:34
区适当位置设消防水炮装置内及储罐区消防通道旁和汽车装车站设消火栓。在装置储罐区汽车装车站配备定数量手推式灭火器等等,同时在装置及储罐区适当位置设置定数量可燃气体浓度报警仪表,在规定位置和岗位上设立火灾报警装置,在控制室设火灾报警专用电话。消防措施费用要想保证企业建成后安全生产,必须配备足够消防设施,在总投资上就要保证消防设施投入。绿化为改善生产条件和创造优美环境,向花园式工厂进军,在装置区主干道次干道和通道路面两侧以及建筑物周围种植花草及树木,尽可能扩大绿地面积。加大绿化投资。通讯由东营市电信局解决程控电话,以满足公司内外及厂区通讯要求。供热企业生产需要蒸汽,由企业自备炭灰分水盐酸值碳氢硫氮蜡胶质沥青质金属含量铁镍铜钒铅钙镁钠二胜利混合原油实沸点蒸馏数据沸点范围占原油密度折射率每馏份总收率﹥从以上表可以看出,胜利原油是种含硫含酸含水中质原油。原料加工方案及流程选择加工方案根据公司经营目标和原料油性质,确定本项目目前加工方案是生产合格石油磺酸盐基础油,副产馏分油馏分油减压渣油焦化原料油等。生产规模按加工万吨年胜利原油来设计装置及全厂配套设施。装置流程选择为满足生产要求和从节能降耗角度考虑,我们选择原油经换热闪蒸初馏塔常压炉反应塔常压塔减压炉减压塔等这样加工流程。与常规提取工艺有较大不同。原料主要靠汽车运输到厂储存。加温至左右脱除大部分油中水分,泵送入装置,经系列换热设备,在左右由闪蒸塔脱除全部水分和部分轻质油气。油气进入个常压操作塔设备顶部适当位置闪底油进入常压加热炉加热到左右进入反应塔进行反应,气相进入常压塔进料口进行常压蒸馏,分离出汽油组分柴油组分。为蒸光组分再打入减压塔进行减压蒸馏。反应塔底重油进入减压炉加热到左右,再在压力下进行减压蒸馏。分离出减减二等适当馏程宽度蜡油馏分,减线控制馏程切取后进入馏分油起外送,其中减二线油就是本项目目产物磺酸盐基础油。塔底大约减压渣油将作为副产品外销。详见装置工艺流程图。全厂自控水平本企业借鉴参考了有关同类型加工厂经验和发展历史,全面考虑了生产管理操作灵活性可靠性,从减少人员提高效益出发,采用集散控制系统,使生产环境生产效率产品质量安全生产企业效益等各方面达到国内先进水平。产品收率及质量标准整个装置设计达到产品收率和质量标准如下产品收率馏分油馏分油磺酸盐基础油减压渣油瓦斯损失合计质量标准馏分油序号分析项目名称单位数值密度恩氏蒸馏馏分油序号分析适当改造,力求不再进行重复投资基础上做好储运设施配套。油罐区总罐容量为万,其中原油罐万,产品油罐万。原油储存天数天,馏分油储存天数约天,馏分油储存天数约天,磺酸盐基础油储存天数约天,减压渣油储存天数约天。上述情况基本上符合规范要求,在实际生产时,不要因产品罐容量大而积压产品,也不要因为罐容量小而造成堵罐现象,应该综合考虑,全面合理安排生产。油品装卸本项目在胜利工业园建设,物流出入主要靠公路运输。原油设计利用现有卸油设施卸油,可同时允许六辆车卸油,完全可以满足每天吨左右卸油任务设计有全部产品都要由汽车槽车外运至各用户单位,因此在厂内设有汽车装车台座,可同时装台槽车。以期合理地解决产品外出问题。成品油由成品油罐装车泵抽出,经过厂内系统管网送至汽车装车台,通过装车台上鹤管向汽车槽车装油。再通过管道上流量计或地磅进行计量及结算。设备选择厂区内储运设施主要设备表序号名称规格及型号单位数量备注原油罐台内浮顶馏分油罐台固定顶台固定顶基础油油罐台固定顶燃料油罐台固定顶馏分油罐台内浮顶油泵台汽车装车鹤管台公用工程给排水装置给水装置生活生产用新鲜水全由厂内自来水管网供给,水质较好,可直接供生产装置软化水装置和生活及消防用新鲜水,分两条输水管线接入装置内。其中条输水管线引入装置生产消防给水管网,至各用水点,供水能力吨时,供水压力另条输水管线引入厂内生活给水管网,至各生活用水点,供水能力吨时,供水压力,请磺酸盐厂将此水线引至装置区前,作为新鲜水接点。生产装置用循环水,用于装置冷却器冷却用水厂内新建座循环水场,在循环水池上面架设台循环水凉水塔开备在循环水泵房内,与工艺相匹配台热循环水泵,开备,另安装台消防水加压水泵,供水压力,需要时开备,以满足消防工作要求。工厂排水装置区排水分三部分生产污水生活污水和雨水。生产污水和生活污水通过厂区内地下含油污水管网,排至新建污水处理场进行深度处理,处理后清水可达到工业污水排放标准外排总论概述项目背景和投资意义市场需求预测结论原料的供应和性质加工方案及流程选择加工方案生产规模装置流程选择全厂自控水平产品收率及质量标准产品收率质量标准装置主要设备的选择储运设施油品储罐及储存天数油品的装卸设备的选择公用工程给排水供电消防措施绿化通讯供热供风其他辅助生产设施工厂组织和劳动定员工厂体制及组织机构核准通过,归档资料。投资估算表序号工程或费用名称合计万元备注建设投资固定资产投资工程费用万吨年基础油装置其他设施含消防给排水等包括罐区污水处理场建议另行委托工程设计固定资产其他费用二递延资产生产人员准备费公司列支三预备费公司列支基本预备费公司列支资金筹措项目所需资金拟按自筹方式解决。投资计划与资金筹措表序号项目名称年份单位万元合计生产负荷投资总额建设投资投资方向调节税流动资金建设期借款利息资金筹措自有资金其中建设投资流动资金借款长期借款其中建设投资借款建设期借款利息流动资金借款财务评价评价原则中国石化咨询公司编制中国石油化工集团公司项目可行性研究技术经济参数与数据国家计委和建设部编制与修订建设项目经济评价方法与参数第二版本项目评价期按年计算,其中建设期年,生产期年,投产后第年生产负荷按考虑,其余各年生产负荷原辅材料以及产品价格由公司提供,均为含税价。总成本费用估算总成本经估算,生产期内年平均为万元,其中正常年份每年需消耗原材料万元,燃料动力万元原材料及燃料动力成本序号项目名称单位正常年耗量单价元年金额万元生产负荷原材料胜利原油吨辅助材料吨燃料动力加热炉自用燃料油吨电万新鲜水吨循环水万吨蒸汽吨折旧费按平均年限法进行计算,残值率为,综合折旧年限按年计取修理费按固定资产原值计算递延资产按年进行摊销其他制造费用按万元年,其他管理费用按万元年考虑销售费用按销售收入计取生产人员工资及其福利附加按万元人年考虑总成本费用估算表序号项目名称年均金额万元备注原辅材料年平均燃料动力年平均工人工资及福利年平均制造费用年平均折旧费年平均大修理费年平均其它制造费用年平均管理费用年平均摊销费年平均其它管理费用年平均销售费用年平均利息支出年平均总成本费用年平均经营成本年平均可变成本年平均固定成本年平均效益及财务评价指标计算销售收入该项目投产后,主要产品为汽油馏分油柴油馏分油磺酸盐基础油减压渣油,正常年份每年销售收入万元。销售收入表序号项目名称单位正常年产量单价元年金额万元生产负荷馏分油吨馏分油吨磺酸盐基础油吨减压渣油吨合计吨税金及其它税金包括增值税消费税城建税及教育费附加所得税增值税为销项税减进项税,除水蒸汽增值税率为外,其余均为城建税及教育费附加按应交增值税和消费税之和计取所得税税率损益表序号项目名称年均金额万元备注销售营业收入年平均总成本费用年平均流转税金年平均增值税年平均其中增值税销项税额年平均增值税进项税额年平均其他附加税年平均利润总额年平均弥补前年度亏损年平均应纳税所得额年平均所得税年平均税后利润年平均盈余公积金年平均公益金年平均应付利润年平均未分配利润年平均现金流量依据石化项目财务评价参数表,基准收益率,现金流量计算结果详见下表。财务评价指标表序号项目名称金额万元备注总投资其中建设投资建设期利息流动资金其中为铺底流动资金其中铺底流动资金筹资总额销售收入年平均总成本年平均析项目名称单位数值密度闪点凝点恩氏蒸馏磺酸盐基础油序号分析项目名称单位数值密度实沸点切割范围装置主要设备选择主要设备表序号名称规格及型号材质单位数量备注闪蒸塔汽提塔台常压塔台反应塔台减压塔台常压炉台减压炉台冷换设备台泵油泵台空气压缩机台锅炉燃煤蒸汽锅炉台储运设施油品储罐及储存天数本工程所用原油及成品油均为液体,应设置各类油品储存罐区,用于储存原油及成品油。根据公司意图,拟利用现有重油换烧装置罐区进行适当改造,力求不再进行重复投资基础上做好储运设施配套。油罐区总罐容量为万,其中原油罐万,产品油罐万。原油储存天数天,馏分油储存天数约天,馏分油储存天数约天,磺酸盐基础油储存天数约天,减压渣油储存天数约天。上述情况基本上符合规范要求,在实际生产时,不要因产品罐容量大而积压产品,也不要因为罐容量小而造成堵罐现象,应该综合考虑,全面合理安排生产。油品装卸本项目在胜利工业园建设,物流出入主要靠公路运输。原油设计利用现有卸油设施卸油,可同时允许六辆车卸油,完全可以满足每天吨左右卸油任务设计有全部产品都要由汽车槽车外运至各用户单位,因此在厂内设有汽车装车台座,可同时装台槽车。以期合理地解决产品外出问题。成品油由成品油罐装车泵抽出,经过厂内系统管网送至汽车装车台,通过装车台上鹤管向汽车槽车装油。再通过管道上流量计或地磅进行计量及结算。设备选择厂区内储运设施主要设备表序号名称规格及型号单位数量备注原油罐台内浮顶馏分油罐台固定顶台固定顶基础油油罐台固定顶燃料油罐台固定顶馏分油罐台内浮顶油泵台汽车装车鹤管台公用工程给排水装置给水装置生活生产用新鲜水全由厂内自来水管网供给,水质较好,可直接供生产装置软化水装置和生活及消防用新鲜水,分两条输水管线接入装置内。其中条输水管线引入装置生产消防给水管网,至各用水点,供水能力吨时,供水压力另条输水管线引入厂内生活给水管网,至各生活用水点,供水能力吨时,供水压力,请磺酸盐厂将此水线
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