输出 能够轻松直接交换信息和通信，结果还可以用变化的标准格式输出到其他解决方案中。 高压压力铸造应用的温度云图热循环模拟中的温度变化 低压铸造高压铸造 粒子轨迹示踪金属前端发展 凝固模拟部件变形 金属围绕个核的前端发展发动机缸体变形 高压铸造中金属和空气的可视化结果铝合金轮毂气隙预测 硬件平台 高低压铸造 砂模铸造，金属型铸造和斜浇注， 熔模铸造，壳模铸造， 消失模铸造和离心铸造 等等 材料数据库 可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基钴基铜基镁基镍基钛基 和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。 旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金铸造物理数 学计算力学流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事和相关热物理模拟 产品的开发。得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩 充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。 除了基本的材料数据库外，还拥有铝基铁基钛基镍基和铜基合金系统 的热力学数据库。这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液 相线温度固相线温度潜热比热和固相率的变化等热力学参数。 铜部件的低压模铸造船用发动机本体的沙模铸造 提供了能够预测评估整个铸造过程的完整软件解决方案，包括模型填注，凝 固，微观构造和热力的模拟。能够快速可视化铸型设计的影响，使得制造过程的早期能够做 出正确的决策。 特点和规格 是完整的模块软件解决方案提供众多的模块和工程工具来满足铸造业最复杂 的要求。在过程的每个阶段选择每个特定模块 模填充的流体求解器包括半固体材料，消失模和离心铸造 用于凝固和收缩预测的热求解器包括辐射选项 应力求解器包括热应力和变形 而且，还可以选择些专门和高级金属选项来预测 气体和微孔 铁合金的微观构造 颗粒结构形式 共有九个模块，下面分别阐述相应的功能。 模块功能示意图 网格划分与工具 ，的界面和网格生成器，将设计和工程阶段高效联系在起。 能够快速准备创新的设计方案铸造问题及其对于全面解决铸造问题的整体规划出发， 由我院铸造生产及模拟解决流程简图可以看出，需要室和铸钢厂工作人员加 入到铸造模拟流程中来。 图铸造生产及模拟解决流程简图 网格剖分工艺参数 设定 检查，求 解 应用三维 实体造型 室 生产 铸钢厂工艺室 目录 背景 铸造模拟仿真对我院的作用 铸造仿真对室的作用 铸造仿真对铸钢厂的作用 铸造仿真软件的调研与考核 软件开发商法国集团简介 软件特点 软件效果预评 三维模型建立 网格划分 工艺条件与计算参数 数值计算 结果显示 分析及建议 软件在我院使用构想 铸造模拟解决方案使用部门 铸造模拟解决方案硬件需求 软件模块配置建议 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 背景 长期以来，对于铸造工艺的改进主要依靠经验和试验，直缺乏 套专业的有效的方法和手段。模拟是控制设计制造过程并预测 产品早期服役可能出现问题的最好解决方法。当前，有限元理论已十 分成熟，相应的模拟商业软件也逐步趋于成熟，并在各行各业逐步发 挥其巨大的作用。 现代制造工艺越来越复杂，性能精度要求也越来越高，依赖试 验的设计手段设计费用越来越高，周期越来越长，也越来越不容易保 证可靠性。而从些发达国家的经验来看，仿真技术的应用可以大大 减少试验的比重，减少了设计的盲目性，节省巨额的设计费用，设计 周期也大大缩短。从我院专业发展的角度看，急需在数值仿真这方 面提高个层次，实现我院研发能力的跨越式发展。 铸造仿真软件的开发是项技术含量很高专业性很强的工作，