产车间地坑采用防水钢筋混凝土。结构设计地基及基础所有基础均可用天然地基作为持力层。框架及排架结构采用或条形现浇钢筋混凝土基础，库基础采用整板基础。结构方案磨机房配料楼等多层厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构。压机车间苛化白泥及石屑料棚静停厂房釜头釜尾厂房等单层厂房采用排架结构，现浇钢筋混凝土柱，屋盖采用轻钢屋架彩色压型钢板。粉煤灰库苛化白泥及石膏粉库等圆库采用钢结构库。锅炉房变配电室化验室门岗等辅助建筑采用砖混结构。其他水池地坑为现浇防水钢筋混凝土。电气及生产过程自动化电气电源新建年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线，总装机容量约，最大计算负荷为，由袋式收尘器台配料计量秤台地中衡台空压机台水泵台蒸汽锅炉台锅炉辅助设备套变压器台压力机台分析天平台高温炉台养护工艺生产蒸压粉煤灰砖重要工序之就是对制品进行高压饱和蒸气下水热处理，称为蒸压养护。蒸压养护目在于加速坯体中水化物生成，增加制品结晶度和强度。养护方式采用高压蒸气养护简称蒸压，养护时压力为，温度为度左右。养护设备通常采用锰钢板焊接而成圆筒形高压容器蒸压釜，该设备可承受内部较高压力，结构牢固，密封严实，保温性能好，耗汽量少，热工效率高。更重要是坯体在以上湿热条件下，可以加速水化和水热合成反应，促使制品中水化硅酸钙托勃莫莱石硬硅酸钙等多种水化产物含量增多。晶体增加，无定形水化产物减少，从而保证了产品强度和耐久性。因此，本工程蒸压粉煤灰砖生产线选择了高压蒸气养护养护工艺。养护制度本蒸压粉煤灰砖生产线养护制度见表。表名称升温恒温降温总周期时间小时升温速度升温第小时制品不应超过恒温温度左右恒温压力降温速度自然降温，出釜温差蒸气用量本项目全年蒸气用量为万。原材料储存原材料储量储期及储存形式见表。表材料名称日耗量储存期储存形式储存量苛化白泥堆棚石膏粉筒仓混合料消化小时筒仓粉煤灰干小时筒仓石屑干堆棚注表列数据为年产亿块标砖生产线所需用量。总图运输概况位于中部，东与地区相连，西与市相接，北为市，南为地区，铁路纵贯管全市。拟建厂址位于经三路西面。场地内地形地势平坦，自然高差较小，厂区南北长约，东西宽约。厂提出个最优方案作为本次可研推荐方案，现叙述如下全厂共设三个功能分区厂前区生产区成品区。厂前区主要为行政管理机构和与职工食堂设施，布置在厂区北面生产区布置在厂区东南部，依次布置有原料储存间原料粉磨间消化车间制砖车间静停室蒸压室等，其它辅助生产设施依据其服务对象就近布置，以减少投资，节约能源成品区布置在厂区西南部。全厂共设置两个大门，北门为原料入厂及人流出入大门，南门为成品出厂大门。本方案工艺流程均顺畅合理，为本次可行性研究推荐方案。竖向设计及雨水排除拟建厂址地势基本平坦，根据地势情况，全厂总平面设计在个台段上。厂区雨水排除采用明沟排水方式，局部加设混凝土盖板，雨水明沟设置于道路单侧或双侧以及堆场区边缘，厂区雨水由道路边沟汇总后纳入总排水沟再排至厂外经三路旁城市污水管网中。土方工程建设场地地形基本平坦，土方工程量较小，约为。交通运输公路运输本工程全厂所需物料均由汽车运输入厂。厂内道路按原料运输量及检修消防要求，厂内道路设计为环形贯通式布置，路面结构为混凝土。主干道路面宽，次干道路面宽，道路最小转弯半径，最大纵坡。物料年运输量绿化设计为保护和美化环境，尽可能减少厂区粉尘及噪音对周围环境污染，堆场区道路双侧及厂前区都要进行绿化，厂前区为重点绿化地带，在适当地方设计花坛及草坪，绿化率为，以减少粉尘降低噪音，美化工厂环境。总图主要技术指标总图主要技术指标序号名称单位数量厂区用地面积建构筑面积建构筑物用地面积物料名称年运输量运输距离备注粉煤灰干公路或管道运输石屑干公路运输苛化白泥公路运输石膏公路运输露天堆场用地面积建筑系数申报单位及项目概况项目申报单位概况成立于年月，位于东城经济区，主要从事物流业和新型墙体材料的生产销售。公司实行董事会领导下的总经理负责制，建立以总经理统领导和经营管理系统，机构设置如下核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,总经理副厂长副厂长办公室财务部销售部生产车间质监部机修间工会项目概况项目背景化。宏观经济影响分析本项目以粉煤灰炉底渣为原料生产蒸压粉煤灰砖，是资源综合利用有效途径之，既可以治理环境污染，减少堆场占地，也可以节约能源和粘土。本项目符合国家产业政策，适应墙体材料革新需要，产品适应市场需求和社会发展，外部条件优越。项目建设对社会各个领域发展都有拉动作用。对社会发展有积极作用。第八章社会影响分析社会影响效果分析项目建设原则符合国家环境保护法律法规与环境功能规划要求。坚持污染物排放总量控制，达到排放标准要求。坚持三同时原则。环境治理设施与项目建设主体土程同时设计，同时施土，同时投产使用。力求环境效益与经济效益相统。在研究环境保护治理措施时，应从环境效益与经济效益相统角度进行分析论证，力求环境保护活动达到技术可行，经济合理。注重资源综合利用，对项目产生废水废气废渣应尽可能提出回收再利用方案，提高资源循环利用价值。坚持经济社会与自然环境人与自然协调发展观和可持续发展战略。社会影响分析对当地居民生活质量影响从设计到建设过程中制定严格防范措施，从噪声粉尘安全等各个方面，采取有力措施，避免对周边单位和居民造成影响对当地劳动就业影响项目建设将给当地提供更多自接和间接就业机会。首先，在项目建设施工期间，除建设单位自有专业施上人员外，将有相当数量当地劳动力经过培训后，承担建筑施上任务其二，在项目运行期间需要定运行及维修上人其三，为满足项目施工及运行期间对社会商品需求，将促进建材煤炭交通及商品服务就业人数增加，间接地提供了就业机会。因此，项目建设将拓宽就业渠道，促进周边居民收入增加。拆迁与补偿项目建设没有拆迁居民住房及其他设施。对文物影响项目范围内非文物保护区，对文物没有影响。社会效益分析项目建成后可以安排直接就业人数人，间接就业人数人左右人均增加收入万元年同时，可以增加税收万元年社会适应性分析本项目建设所产生如噪音废气固体废物等污染物，均通过处理后循环使用或排放，不会对当地居民生活造成不利影响。项目建设完成后，每年生产大约亿块蒸压粉煤灰砖，满足了当地建筑生产需要，降低了建筑行业原材料成本，具有良好经济效益。根据人民政府政办号文件在全省城镇建设工程中逐步禁止使用实心粘土砖要求，许多实心粘土砖生产厂纷纷关闭，产生了大量剩余劳动力，该项目建设为当地增加劳动就业岗位，解决了大量剩余劳动力问题同时也大量减少了当地电厂等企业产生粉煤灰和煤矸石等废弃物，具有良好社会和环境效益。第九章结论与建议利用粉煤灰制备墙体材料，可以达到资源利用率高三废排放低生产能耗较低，符合高效节能和清洁生系厂区自然地形地势及外部条件都非常便利。总体设计本设计根据全厂车间组成和使用需要，结合各专业技术要求，综合考虑地形地貌周围环境工艺流程建构筑物及各项设施相互间平面和空间关系，在保证工艺流程顺畅合理前提下，充分利用地形，节约用地和环境保护，使全厂各设施组成个协调整体，以达到投资省建设周期短生产效率高目。设计中选择合理厂内外运输方式，结合地形进行竖向设计，使水暖电及生活管线敷设协调互不干扰，并进行合理绿化，保护环境，以达到三废治理和噪声控制。工厂总平面布置本工程为建设年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线。工厂总平面布置原则如下满足工艺运输防火施工等有关规范或规定。在满足工艺流程前提下，总图布置尽量紧凑，节约用地。充分利用现有地形，以减少土方工程量。总图布置应尽量整齐美观。原材料及成品运输方便。充分考虑环境保护。根据以上原则，本次可行性研究经过多方案比较，提出个最优方案作为本次可研推荐方案，现叙述如下全厂共设三个功能分区厂前区生产区成品区。厂前区主要为行政管理机构和与职工食堂设施，布置在厂区北面生产区布置在厂区东南部，依次布置有原料储存间原料粉磨间消化车间制砖车间静停室蒸压室等，其它辅助生产设施依据其服务对象就近布置，以减少投资，节约能源成品区布置在厂区西南部。全厂共设置两个大门，北门为原料入厂及人流出入大门，南门为成品出厂大门。本方案工艺流程均顺畅合理，为本次可行性研究推荐方案。竖向设计及雨水排除拟建厂址地势基本平坦，根据地势情况，全厂总平面设计在个台段上。厂区雨水排除采用明沟排水方式，局部加设混凝土盖板，雨水明沟设置于道路单侧或双侧以及堆场区边缘，厂区雨水由道路边沟汇总后纳入总排水沟再排至厂外经三路旁城市污水管网中。土方工程建设场地地形基本平坦，土方工程量较小，约为。交通运输公路运输本工程全厂所需物料均由汽车运输入厂。厂内道路按原料运输量及检修消防要求，厂内道路设计为环形贯通式布置，路面结构为混凝土。主干道路面宽，次干道路面宽，道路最小转弯半径，最大纵坡。物料年运输量绿化设计为保护和美化环境，尽可能减少厂区粉尘及噪音对周围环境污染，堆场区道路双侧及厂前区都要进行绿化，厂前区为重点绿化地带，在适当地方设计花坛及草坪，绿化率为，以减少粉尘降低噪音，美化工厂环境。总图主要技术指标总图主要技术指标序号名称单位数量厂区用地面积建构筑面积建构筑物用地面积物料名称年运输量运输距离备注粉煤灰干公路或管道运输石屑干公路运输苛化白泥公路运输石膏公路运输露天堆场用地面积建筑系数绿化或多孔砖等，砖混结构采用多孔砖砌筑，钢结构采用彩钢板。般生产车间外墙采用水泥沙浆粉刷，内墙采用原浆刮平勾缝，喷白浆包括顶棚。门窗生产车间及电力室等为铝合金门窗。楼梯栏杆生产车间均为钢梯钢栏杆。地坑生产车间地坑采用防水钢筋混凝土。结构设计地基及基础所有基础均可用天然地基作为持力层。框架及排架结构采用或条形现浇钢筋混凝土基础，库基础采用整板基础。结构方案磨机房配料楼等多层厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构