柱 塞 柱塞柱 塞 柱塞 传动轴 传动箱和压裂泵用个标准传动轴连接。传动轴上装有可拆卸的 型压裂泵车技术规范 主要技术要求 设备为车装式，适合于油田特定地区非等级路面上长期行驶，正常运转。 适合多种类型不同液体的泵送作业，可用于油气田浅井中深井深井的压 裂酸化作业，同时也要适用于洗井，注水泥，井口试压等施工作业。 设备能够适应的作业环境和潮湿风沙气候条件。 可以由远程控制箱或网络控制。 车台设备用螺栓和安装座牢固地组装在底盘车上，当发动机在任何档位全负 荷运转时，只要不超过泵的额定功率，各部件不会由于发动机和泵的强烈震动而引起共 振。 所有外购设备部件和生产的设备及部件的设计制造焊接均符合国家 国际标准石油专用设备部件符合标准。 所有装载底盘均安装前后拖车钩及夜间施工照明系统。 整机主要技术性能参数 总长总高总宽整机重量 。 主要组成部件 车台发动机，底盘液力，传动箱，传动轴，卧式柱塞泵，液压系统，润滑系统，气 路系统，冷却系统，操作控制远控系统，管汇系统。 主要配置 汽车底盘底盘满足载荷分布要求，前后桥及左右侧实际载荷小于前后桥的额 定载荷。整车具 有足够的抗震性能及越野性能，能适应中国各油气田的井场公路及普通公路行驶。 型号 车台发动机发动机采用液压启动，并带有电控紧急熄火装置，带 空压机和发电机。 型号 发动机型发动机调速器，发动机在 得到控制信号后会立即回到怠速状况。 采用机械式安全阀。产品在出厂时根据设备的承压最高值进行调定。其功能是在施 工或者试压过程中，压力达到调定之后，安全阀会自动开启泄压泄压到卡车底部， 当泄压完成后，安全阀会自动关闭。该安全阀的设定是为了保护压裂泵和整个高压管汇 系统的安全。安全阀设定值的调定在出厂前进行调定。 控制和仪表系统所有仪表开关和控制按钮标识清晰。所有接线接 头标记清晰。压裂车可配置三种操作系统网络控制系统，车载本地控制系 统，远控控制箱。 台上仪表箱安装在车台驾驶员的左侧 目录 总论 概述 项目主要技术经济指标 可行性研究结论 项目背景及必要性分析 项目背景 项目必要性分析 压裂成套设备选型 设备选型 型压裂泵车技术规范 桶型混砂车技术规范 型管汇车 型仪表车 设备配置 项目实施进度 投资估算与资金筹措 项目投资估算 资金筹措 效益分析与评价 编制依据 基本参数 收入测算 成本估算 税金与利润估算 财务盈利能力分析 盈亏平衡分析 敏感性分析 经济评价结论 风险提示 研究结论及建议 研究结论 建议 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 总论 概述 项目名称及主办单位 项目名称油气田压裂技术与提高油气田采收率项目可行性研究。 型号发动机功率 液力变速箱 型号型液力机械传动箱最大输入功率， 最大扭矩，最高转速，变矩器，连接，带 直接安装式滤清器，带顶部与侧部取力口，传动箱手动电控换档，驱动液压换 挡总成，带变矩器锁定限制器，离合器锁定 变速箱传动比 Ⅰ Ⅴ Ⅱ Ⅵ ⅢⅣ ⅦⅧ锁定 发动机传动箱的安装发动机传动箱与汽车底盘采用隔震安装，使用橡胶 垫进行隔震。发动机传动箱连 接成个单独整体，以三点形式安装，个柔性安装点在前部，两个柔性安装点在后部。 档 位 传动 箱传 动比 冲次 排量压力 柱 塞 柱塞 柱 塞 柱塞柱 塞