国家。 年月，中信重机公司设计的水泥窑首套双压纯低温余热 电站在吉林辽源金刚水泥厂五级预热器水泥熟料生产线正 式投入运行，该电站装机，发电功率达到， 吨熟料发电量达，谱计。 我国是水泥生产大国，水泥产量已连续年位居世界第。 年我国新型干法熟料产能达到亿吨新型干法水泥产量比 重由年不足提高到年的。但由于水泥熟料煅烧 技术的限制，水泥生产线窑头窑尾仍有大量以下中低温 废气余热尚不能被充分利用，还有的水泥熟料烧成系统总热量 被排放，能源浪费惊人。采用纯低温余热发电技术，充分利用水泥生产线窑头窑尾排 放的以下中低温废气余热，无需外加热源，通过余热锅炉 低参数汽轮机等热能利用设备，将热能转化为电能。 水泥生产线配套建设纯低温余热电站，每吨熟料成本可下降 元以上，经济效益非常可观。以水泥线配套建设纯低温余 热电站为例，每年可为企业节约多万元资金。 利用水泥熟料生产线的出预热器左右的烟气和 从篦冷机中部抽废气，窑头与窑尾废气分别进入双压余热锅炉 和余热锅炉产生过热蒸汽，过热蒸汽推动汽轮机做功发电。 发电机组采用并网不上网。该系统的特点是技术先进， 系统简单可靠，运行成本低，便于管理。 本余热电站建成后，可大力回收和循环利用水泥窑废气，提高 水泥线的整体资源利用水平，为资源的绿色消费贡献力量。 中信重机纯低温余热发电技术简介 国外纯低温余热发电技术从六十年代末期即开始研制，到七十 年代中期，无论是热力系统还是装备都已进入实用阶段。此项技术 的应用到八十年代初期达到了高潮，尤其是日本，此项技术较为成 熟，不但在本国二十几条预分解窑水泥生产线上得到应用，并且出 口到台湾韩国等些国家除灰系统 本工程余热锅炉和余热锅炉均设有灰尘收集装置。余 热锅炉和余热锅炉灰尘分别落入集灰斗，然后分别通过输送机送 入原水泥生产系统。 化水系统 锅炉补给水处理初步拟定采用级反渗透混床 环境保护 采取治理措施使电站污染物排放达到环保法规要求。 投资估算 项目总投资估算为万元，其中固定资产投资万元 含建设利息万元，流动资金万元。 项目资金万元中由自筹资金资本金万元，银行 货款万元，贷款年利率。 电气 本工程拟接至总降配电室。该电站的电气接入系统 方案由当地电力主管部门确定。 概述 项目概况 编制依据 为了减少水泥窑以下中低温废气余热对大气的热污染 降低企业的生产成本，使之变废为宝，有限责任公司拟利用 条水泥熟料生产线的窑头窑尾废气余热，建设装机规模 的纯低温余热电站，特委托我院编制本项目申请报告。 项目业主建设地点规模 项目业主有限责任公司 建设地点有限责任公司厂区 建设规模装机规模的纯低温余热电站 项目背景 公司简介 江苏省有限责任公司位于江苏省南部山区的宜兴市新街镇。 东临太湖，南与浙江安徽交界，水陆交通十分便利。双龙水泥有 限责任公司是个具有年水泥生产历史的国家二级企业，目前拥 有固定资产多万元。公司现有台的机立窑和两台 的湿法回转窑，年水泥生产和普通硅酸盐 水泥万。该厂坚持以质量为中心家和地区。他们开发研制的余热锅炉及中 低品位蒸汽汽轮机，经数十个工厂多年运转实践证明，技术成熟可 靠并具有很大的灵活性。年日本新能源产业株式会社 向我国安徽省宁国水泥厂赠送了套的纯中低温余热电站 设备，目前已投入运行。 中信重机公司十五期间通过对国外引进设备深入分析研究， 结合中信重工机械有限责任公司已经掌握的余热回收发电的核心技 术和设备技术，开发出了针对大型干法水泥生产线纯低温余热发电双压补汽成套技术和装备，并达到每吨熟料发 电量水泥生产线的自供电量以上技术水平。 中信重机公司的纯低温余热发电技术无论是热力系统设计还是 主机设备制造，经工程实践证明已达到国内先进水平。尤其是补汽 式汽轮机的研制成功，使我公司余热发电设备制造技术水平已经接 近国际先进工业国家。 年月，中信重机公司设计的水泥窑首套双压纯低温余热 电站在吉林辽源金刚水泥厂五级预热器水泥熟料生产线正 式投入运行，该电站装机，发电功率达到， 吨熟料发电量达，谱写