粉需求旺盛，本工程 具有很好的市场前景。 本技术方案采用开路粉磨，生产可靠性好，技术先进，运行电耗低，有利于降低 生产成本，提高产品的市场竞争能力。 本项目利用本公执行国家节能政策，强化节能设计，为业主实现最大的经济效益提供技术保障。 在工艺先进的前提下采用优化建筑结构设计等措施，尽可能降低工程投资。 贯彻执行国家对环保劳动安全工业卫生计量消防等方面的有关现行规 定和标准，采用先进成熟可靠的环保技术装备，并做到三同时。 主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心，使工程建设达到预期 的经济效益和社会效益。 重视辅机设备的可靠性，为充分发挥主机生产能力，辅机设备规格和能力适当 留有余地，以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运转率。 采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。 采用先进可靠的集散式控制系统，以达到高效节能稳定生产优化控制 的目的，并最大程度地减少操作岗位定员。 建设规模与产品方案 该项目生产规模为年产矿粉万吨。 矿粉比表面积。 可行性研究的范围 本可行性研究的范围从矿渣原料进厂到矿渣微粉散装出厂的生产线以及必要的辅助 生产设施，可行性研究的内容包括粉磨站的建设条件生产工艺建筑工程电气自动化 总图运输给排水环境保护劳动安全节约能源等，并根据建设规模和技术方案进行 投资估算和技术经济分析。 主要技术方案 矿渣粉磨分别采用叁套管磨系统 三套管磨系统为三台矿渣磨，能力 矿渣烘干采用台矿渣烘干机，能力。 自动控制采用集散控制系统对生产线进行集中控制， 凝土的许多性能。如矿渣微粉与水泥石子黄沙搅拌成的混凝土，具有后期强度高水 泥化热低耐磨性好与钢筋粘结力好等优点，特别适用于高层建筑大坝机场大型 深基础及水下工程。 本项目的产品主要供给市混凝土搅拌站，产需求量在万吨以上还可根据市场 需要，适时销往南昌景德镇等周边数十家水泥厂和混凝土搅拌站。 结论 综合上述分析，市及周边地区矿渣粉市场需求潜力巨力。通过本工程建设，扩大 生产规模和市场份额，进步增强市场的定价能力，在规模和毛利率同时提高的基础上实 现盈利的持续增长。 第章总论 前言 高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水 淬冷凝为粒状物。其化学成份主要是等，与水泥熟料样，具 有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在 碱性激发下才呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业 作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成本增加水泥产量等目的，作为混合材来 使用。 目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第位，但是大小水泥立窑回转窑 水泥比例严重失调，水泥结构极不合理，水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。因 此，为了迅速改变这种状况，国家有关部门决定对水泥工业结构进行大幅度的调整，大力 实施上大压小的政策，自年始，立窑水泥产量己减少了亿多吨，也就意味着 ，实现企业现代化管理。 工艺生产方法 矿渣原料由船运或汽车运输进厂，由吊机和装载机配合卸料到指定场地堆放。堆场的 湿矿渣经铲车送至进料皮带机上，喂入烘干机内，烘干后的物料经出料罩落到出料提升机 中，被提升到干渣库中储存干渣库出料口设定量给料机，通过计量稳流过后经库底配 料皮带分别送入三台矿渣磨内粉磨，矿渣粉出料后经提升机提至散装库中储存散装。 主要技术经济指标 该项目主要技术经济指标见表。 表主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注 生产规模万吨年 产品细度 产品比表面积 系统运转率 设备重量吨 装机容量 矿粉平均电耗 新增劳动定员人不含临时工 劳动生产率吨人年 固定资产投资 其中建设投资 建设期利息 万元 万元 万元 总投资收益率 投资利税率 资本金利润率 财务内部收益率税后 自有资金财务内部收益率 投资回收期税后年含建设期 借债偿还期年含建设期 结论及建议 本项目利用钢铁厂湿矿渣作生产原料，符合国家产业政策，有利于资源的