进行的是气汽液两相之间的传质，而作为气汽液两相传质所用 的塔设备，首先必须要能使气汽液两相得到充分的接触，以达到较高的传质效 率。但是，为了满足工业生产和需要，塔设备还得具备下列各种基本要求 气汽液处理量大，即生产能力大时，其后，特摘要 化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的，精馏 是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝达到 轻重组分分离的方法。精馏操作在化工石油化工轻工等工业生产中占有重要的 地位。为此，掌握气液相平衡关系，熟悉各种塔型的操作特性，对选择设计和分 析分离过程中的各种参数是非常重要的。 本设时，仍不致发生大量的雾沫夹带拦 液或液泛等破坏操作的现象。 操作稳定，弹性大，即当塔设备的气汽液负荷有较大范围的变动时， 仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作并应保证长期连续操作所必须具有的可 靠性。 流体流动的阻力小，即流体流经塔设备的压力降小，这将大大节省动力消 耗，从而降低操作费用。对于减压精馏操作，过大的压力降还将使整个系统无计包括设计方案的选取，主要设备的工艺设计计算物料衡算操作线 方程设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算，辅助设备的选型，工艺流程图，主 要设备的工艺条件图等内容。通过对精馏塔的运算，我调试出塔的工艺流程生产 操作条件及物性参数是合理的，换热器和泵及各种接管尺寸是合理的，以保证精馏 过程的顺利进行并使效率尽可能的提高。 关键词板式精馏塔即生产能力大时，仍不致发生大量的雾沫夹带拦 液或液泛等破坏操作的现象。 操作稳定，弹性大，即当塔设备的气汽液负荷有较大范围的变动时， 仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作并应保证长期连续操作所必须具有的可 靠性。 流体流动的阻力小，即流体流经塔设备的压力降小，这将大大节省动力消 耗，从而降低操作费用。对于减压精馏操作，过大的压力降还选型。 二板式塔类型 气液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可采用板式塔， 也可采用填料塔。 板式塔为逐级接触型气液传质设备，其种类繁多，根据塔板上气液接触元 件的不同，可分为泡罩塔浮阀塔筛板塔穿流多孔板塔舌形塔浮动舌形塔 和浮动喷射塔等多种。 板式塔在工业上最早使用的是泡罩塔年筛板塔年艺设计，计算 概述 精馏操作对塔设备的要求 精馏所进行的是气汽液两相之间的传质，而作为气汽液两相传质所用 的塔设备，首先必须要能使气汽液两相得到充分的接触，以达到较高的传质效 率。但是，为了满足工业生产和需要，塔设备还得具备下列各种基本要求 气汽液处理量操作，过大的压力降还将使整个系统无法维 持必要的真空度，最终破坏物系的操作。 结构简单，材料耗用量小，制造和安装容易。 耐腐蚀和不易堵塞，方便操作调节和检修。 塔内的滞留量要小。 实际上，任何塔设备都难以满足上述所有要求，况且上述要求中有些也是互相 矛盾的。不同的塔型各有些独特的优点，设计时应根据物系性质和具体要求，抓 住主要矛盾，进气汽液处理量大，即生产能力大时，仍不致发生大量的雾沫夹带拦 液或液泛等破坏操作的现象。 操作稳定，弹性大，即当塔设备的气汽液负荷有时，仍不致发生大量的雾沫夹带拦 液或液泛等破坏操作的现象。 操作稳定，弹性大，即当塔设备的气汽液负荷有较大范围的变动时， 仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作并应保证长期连续操作所必须具有的可 靠性。 流体流动的阻力小，即流体流经塔设备的压力降小，这将大大节省动力消 耗，从而降低操作费用。对于减压精馏操作，过大的压力降还将使整个系统无气汽液处理量大，即生产能力大时，仍不致发生大量的雾沫夹带拦 液或液泛等破坏操作的现象。 操作稳定，弹性大，即当塔设备的气汽液负荷有较大范围的变动时， 仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作并应保证长期连续操作所必须具有的可 靠性。 流体流动的阻力小，即流体流经塔设备的压力降小，这将大大节省动力消 耗，从而降低操作费用。对于减压精馏选型。 二板式塔类型 气液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可采用板式塔， 也可采用填料塔。 板式塔为逐级接触型气