种方法是先根据生产效 率的要求和制作的精度要求确定型腔的数目，然后再选择注射机或现有的注射机进行校核。 就这套模具特点 浇口位置的选择 冷料穴和拉料杆的设计 第五章排气系统的设计 第六章成型零件的设计 型腔的设计 型芯的设计 镶件的设计 冷却系统设计 推出系统设计 第七章模架的选用 第八章模具的装配与调试 模具的装配 模具的调试 第九章成型零件的加工工艺 订材料开料 热处理前的加工 热处理后的加工 参考文献 结束语 毕业设计用纸 第页共页 第章设计模具的结构形式及造型 镶件注塑模的结构简介及设计方法 镶件注塑模的结构简介 本次毕业设计课题镶件注塑模的设计与制造。课题主要来自生产实际中图 为其产品图。本文说明其模具的设计全过程。 图产品图 装 订 线毕业设计用纸 第页共页 图产品图 简介 自年问世以来，日趋盛行，已成为当今最为普及的设计系统。 它集零件设计产品装配模具开发加工铸造件设计造型设计反求工程自动 测量机构设计仿真应力分析产品数据库管理协同设计开 式中 脱模距离 塑件高度包括浇注系统 注射机模板行程。 在这个设计中 显然， 因此，注射机模板行程也满足要求。 至此注射机型号确定，选择。 毕业设计用纸 摘要 本文具体介绍了例金属镶件注塑模的从设计到制造的全过程。通过对金属镶件工艺 的正确分析，设计了副模两腔塑料模具。 在塑料模工业发展上，我国今后的发展方向 提高大型精密复杂长寿命模具的设计制造水平及比例。这是由于塑料模成型 的制品日渐大型化复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的模多腔所致。 在塑料模设计制造中全面推广应用技术。技术已发展成为 项比较成熟的共性技术，近年来模具技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普 遍可以接受的程度，为其进步普及创造了良好的条件基于网络的体化 系统结构初见端倪，其将解决传统混合型系统无法满足实际生产开发等功能于体。在 企业制造三维设计中占有极其重要的地位，世界主要大型汽车制造厂以及空中客车波音 公司等飞机制造公司都有它的用户，对世界制造业的贡献是不可磨灭的。 你能想个手机模具需要多长时间就可以制作出来吗只需要小时,摩托罗拉使用 的就是的解决方案。现在，已经更进步地发展到了汽车航空造船等重要企业， 比如国内汽车行业的汽二汽，都分别使用它进行整车设计，而且是全三维的应用。在 航天领域负责研发运载火箭和卫星的航天部院二院三院五院，以及国内船舶行业 中的军舰设计企业均采用进行研发与设计。除此之外，在加点高科技领域，如华为 海尔联想等国内知名企业，同样也都在使用进行模具设计。大到发动机引 擎，小到高尔夫球头，现在在中国拥有急速增长的用户群体。因为包含的模块众多， 应用面相当广泛，所以要求工程师全面精通实属不易，最佳方式是按照产业形态，系统习 实际使用的模块。 模具的设计过程 本模具的设计过程为传统模具设计流程图，如下图所示毕业设计用纸 第页共页 图设计流程图 对图纸的分析 计算机辅助设计简称。是由美国公过程分工协作要 求的问题软件的智能化程度将逐步提高塑料制件及模具的设计与成型过程 的分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。 推广应用热流道技术气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的 模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广 泛应用这项技术是塑料