，密 封不仅要可靠还应该要求方便和简单。 应尽量避免采用贵金属，以降低成本。 流速的选择 当流体不发生相流体的流动阻力„„„„„„„„„„„„„„„„ 管程流动阻力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 壳程流动阻力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 五换热器主要结构尺寸和计算结果„„„„„„„„„„„„„„„„„ 六自我评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 七主要参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 八主要符号说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 引言 换热器概述 热器英语翻译，是将热流体的部分热量传递给冷流体的 设备，又称热交换器。换热器是化工石油动力食品及其它许多工业部门的 通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器冷却器 冷凝器蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷热流 体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即间壁式混合式和蓄热式。在三 类换热器中，间壁式换热器应用最多。 列管式换热器概述 列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的种换热器如下 物性密度 比热容 粘度 导热系数 水 估算传热面积 计算热负荷和冷却水流量 煤油流量  根据化工原理上，公式得热负荷为 化工原理设计说明书 设计题目列管式换热器的设计 设计者 日期年月日 指导教师陈建平 成绩 化工原理课程设计任务书 设计题目煤油冷却器的设计 二设计任务及操作条件 处理能力万吨年煤油 设备型号列管式换热器 操作条件 煤油入口温度，出口温度 冷却介质自来水，入口温度，出口温度 允许压强降不大于 每年按天计，每天小时连续运行 三设计项目 选择适宜的列管式换热器并进行核算 传热计算 管壳程流体阻力计算 管板厚度计算 形膨胀节计算 器。它主要由壳 体管板换热管封头折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢 紫铜或不锈钢制作。在进行换热时，种流体由封头的连结管处进入，在管流 动，从封头另端的出口管流出，这称之管程另种流体由壳体的接管进入， 从壳体上的另接管处流出，这称为壳程。 在列管式换热器中，管束的表面积即为该换热器所具有的传热面积。当传热 面积较大，管子数目较多时，为了提高管内流体的流速，增大管内侧流体的传 热膜系数，常将全部管子平均分成若干组，流体每次只流经组管子，即采用多 管程结构。其方法是在封头内装设隔板，在端的封头内装设块隔板，便成二 管程在进口端装两块挡板，另端装块隔板，便成四管程如此，还可以设 置其他多管程，但过多使流体阻力增大，隔板占有分布管面积，而使传热面积减 小。 列管换热器又名列管式冷凝器，按材质分为碳钢列管换热器，不锈钢列 管换热器和碳钢与不锈钢混合列管换热器三种，按形式分为固定管板式浮头式 型管式换热器，按结构分为单管程双管程和多管程，传热面积 列管式换热器种类很多，目前广泛使用的按其温差补偿结构来分，主要有 以下几种 固定管板式换热器 这类换热器的结构比较简单紧凑造价管壳式换热器的部件结构 目录 设计任务书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 二目录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 三引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 换热器概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 列管式换热器概述„„