馈相反，它是将指令值取出部分预加到后面的调节电路， 其主要作用是减小跟踪误差以提高动态响应特性从而提高位置控制精度。 因为多 数机床没有设此功能，故本文不详述，只是要注意，前馈的加入必须是在上述三 个控制环均最佳调试完毕后方可进行。 数控机床的伺服系统 数控机床般由控制系统伺服驱动系统和反馈检测系统部分组成。 数控机人等。 按控制运动轨迹分类 点位控制数控机床 位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。 机床数控系统只控制行 程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，因此几个坐标轴之间的运动无 任何联系。 可以几个坐标同时向目标点运动，也可以各个坐标单独依次运动。 这类数控机床主要有数控坐标镗床数控钻床数控冲床数控点焊机等。 点位 控制数控机床的数控装置称为点位数控装置。 直线控制数控机床 直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的 方向进行直线移动和切削加工，进给速度根据切削条件可在定范围内变化。 直线控制的简易数控车床，只有两个坐标轴，可加工阶梯轴。 直线控制的数控铣 床，有三个坐标轴，可用于平面的铣削加工。 现代组合机床采用数控进给伺服系 统，驱动动力头带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工，它也可算是种直线控制 数控机床。 数控镗铣床加工中心等机床，它的各个坐标方向的进给运动的速度能在定范 围内进行调整，兼有点位和直线控制加工的功能，这类机床应该称为点位直线 控制的数控机床。 轮廓控制数控机床 轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度进行连续相关的控 制，使合成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求。 它不仅能控制机床 移动部件的起点与终点坐标，而且能控制整个加工轮廓每点的速度和位移，将 工件加工成要求的轮廓形状。 常用的数控车床数控铣床数控磨床就是典型的轮廓控制数控机床。 数控火焰 切割机电火花加工机床以及数控绘图机等也采用了轮廓控制系统。 轮廓控制系 统的结构要比点位直线控系统更为复杂，在加工过程中需要不断进行插补运算， 然后进行相应的速度与位移控制。 现在计算机数控装置的控制功能均由软件实现，增加轮廓控制功能不会带来成本 的增加。 因此，除少数专用控制系统外，现代计算机数控装置都具有轮廓控制功 能。 按驱动装置的特点分类 开环控制数控机床 这类控制的数控机床是其控制系统没有位置检测元件，伺服驱动部件通常为 反应式步进电动机或混合式伺服齿条式柄体联接为多，而刀头与刀体的联接是插 入快换式系统。 它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，也适用于车削中心 的自动换刀系统。 数控车床使用的刀具从切削方式上分为三类圆表面切削刀具端面切削刀 论数控机床的发展趋势及应用 题目数控机床发展及应用 学生所在单位黄石广播电视大学阳新分校 姓名骆训华教育层次专科 学号专业数控技术 指导教师严爱平分校阳新分校 引言 现代数控技术集机械制造技术计算机技术成组技术与现代控制技术传感 检测技术信息处理技术网络通讯技术液压气动技术光机电技术于体， 是现代制造技术的基础，它的发展和应用，开创了制造业的新时代，使世界制造 业的格局发生了巨大的变化。 数控技术是提高产品质量提高劳动生产率必不可 少的物质手段，它的广泛使用给机械制造业生产方式产业结构管理方式带来 深刻的变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计数控技术是制造业实现自 动化柔性化集成化生产的基础，现代的等，都是 建立在数控技术之上。 数控技术是国际商业贸易的重要构成，发达国家把数控机 床视为具有高技术附加值高利润的重要出口产品，世界贸易额逐年增加。 大力 发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展提 高综合国力和国家地位的重要途径。 因此数控技术是衡量个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及 生产过程数控化是当今制造业的发展方向，机械制造的竞争其实质是数控的竞 争。 摘要 世界制造业转移，中国正在逐步成为世界加工厂。 美国德国韩国等国家 已经进入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁机械化工等重工 业正逐渐向发展中国家转移。 我国目前经济发展已经过了发展初期