焊接性能好，低 碳钢广泛用于制造锻件型材冲压件等。 毛坯的尺寸形状和精度要求 毛坯的尺寸大小和形状复杂程度也是选择毛坯的重要依据。直径相差不大的阶梯 轴宜采用棒料直径相差较大的宜采用锻件。尺寸很大的毛坯，通常不采用模锻或压铸 特种铸造方法制造，而适宜采用自由锻造或是砂型铸造。形状复杂的毛坯，不宜采用型 材或自由锻件，锻件型材挤压件冲压件及焊接组合 件等。根据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料，气门摇臂轴支座零件加工工程中应达 到的技术指标和加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。 其次，如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节，般地，选择毛坯的制造方 法应考虑下几个方面因素材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求 零件生产纲领采用新型材料新工艺新技术的可能性。 确定毛坯尺寸和公差气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率和降 低成本都有重要的意义。余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定 加工余量，保证零件加工各项尺寸及技术指标。同时，选择合适的尺寸公差对零件加工 和零件生产的经济型也有很大的影响。 拟定工艺路线 拟定工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划分 工序集中程度的确定工序顺序的安排。这也将是气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设 计制定的重点 确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差 选择各个工序的机床设备及刀具量具等工艺装备 确定各个工序的切削用量和时间定额 编制工艺文件 机床夹具设计基础知识 在机械制造的各个加工工艺工程中，必须使工件在工艺系统中处于正确的位 置，以保证加工质量，并提高生产效率。把为了使工件处于正确位置上所使用的各 种工艺装备，成为夹具。如检验夹具焊接夹具装配夹具等。 在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必须正确地安放工件， 使工件相对于刀具和机床占有正确的位置，这过程称为定位。为了保护这个 正确围着在加工过程中稳定不变，应该对工件施加定的夹紧力，这个过程称为夹 紧。这两个过程总称为安装。在机床上实现安装人物的工艺装备，就是机 床夹具。 机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广泛的是通用夹具，如车床上用的三 爪卡盘和铣床上用的平口虎钳等。这类半精铣 前端面粗铣半精铣 后端面粗铣半精铣 前端面粗铣 后端面粗铣 通孔钻气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 绪论 本设计的内容及意义 本次设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后而进行。 此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的次深入的综合性的总 复习，也是次理论联系实际的训练。其目的在于 巩固我们在大学里所学的知识，也是对以前所学知识的综合性的检验 加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料 树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力 通过对气门摇臂轴支座的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计， 工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等 各个方面受到次综合性的训练。初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能 力。 能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具 设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并能保证加工质 量的专用夹具的能力。 通过零件图，装配图绘制，使我们对于绘图软件的使用能得到进步 的提高。 本次设计的主要内容为首先运用软件绘制气门摇臂轴支座的二维零件图， 然后根据图纸的技术要求等确定生产类型，经分析本次设计的零件年产量为件， 属大批量生产。其次进行工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，气门摇臂轴支座的材料 为，拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造，并确定零件的机械加工工艺路线，完 成机械加工工序设计，进行必要的经济分析。最后，对道加工工序进行夹具装配图及 主要零件图的设计。