件生产,因此,设计时应考虑采用组合加工,
修配和调整等措施来保证夹具的制造精度,尽可能地考虑设置修配和调整环
节,而不能完全依靠用完全互换的办法保证制造精度。
设计周期短,般不进行强度刚度计算。
夹具设计是直接为产品生产服务的生产技术准备工作,其设计周期要求短,注重改善燃
烧过程,研究燃用低质燃油和非石油制品燃料。 此外,降低摩擦损失广泛
采用废气涡轮增压并提高增压度进步轻量化高速化低油耗低噪声
和低污染,都是柴油机的重要发展方向。
机械制造工艺技术相关知识
机械加工工艺基础知识
气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的制订
根据零件图和产品装配图,对零件进行工艺分析
在对气门摇臂周支座进行工艺规程设计时,应掌握该零件在部件或总成中的位
置公用以及部件或总成对该零件提出的技术要求,明确零件的主要工作表面,
以便在拟定工艺规程过程中采取措施予以保证
掌握零件的结构形状材料硬度及热处理等情况,了解该零件的主要工艺特
点,形成工艺规程设计的总体构想。
分析零件上有哪些表面需要加工,以及各加工表面的尺寸精度形状精度位
置精度表面粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面,
以便在选择表面加工方法及拟定工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归
纳整理。
计算零件的生产纲领,确定生产类型
根据零件图查表可知,气门摇臂轴支座为轻型零件,根据生产要求将确定该零
件为大批量生产。
确定毛坯种类和制造方法气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计
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机械加工中毛坯种类有很多种,如铸件锻件型材挤压件冲压件及焊接
组合件等。 根据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料,气门摇臂轴支座零件加工
工程中应达到的技术指标和加工特点,零件生产的经济性,如何选择合适的毛坯
种类也是设计重点。 其次,如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节,
般地,选择毛坯的制造方法应考虑下几个方面因素材料的工艺性能
毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料新工艺新
技术的可能性。
确定毛坯尺寸和公差
如何确定毛坯很多种,如铸件锻件型材挤压件冲压件
焊接组合件等,同种毛坯又可能有不同的制造方法。 为了提高毛坯的制造质量,
可以减少机械加工劳动量,降低机械加工成本,但往往会增加毛坯的制造成本。
选择毛坯的制造方法般应当考虑下几个因素。
材料的工艺性能
材料的工艺性能在很大程度上决定毛坯的种类和制造方法。 例如,铸铁,铸
造青铜等脆性材料不能锻造和冲压,由于焊接性能差,也不宜用焊接方法制造气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计
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绪论
本设计的内容及意义
本次设计是在我们学完了大学的全部基础课,技术基础课以及专业课之后而
进行。 此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的次深入的
综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练。 其目的在于
巩固我们在大学里所学的知识,也是对以前所学知识的综合性的检验
加强我们查阅资料的能力,熟悉有关资料
树立正确的设计思想,掌握设计方法,培养我们的实际工作能力
通过对气门摇臂轴支座的机械制造工艺设计,使我们在机械制造工艺规程
设计,工艺方案论证,机械加工余量计算,工艺尺寸的确定,编写技术文件及查
阅技术文献等各个方面受到次综合性的训练。 初步具备设计个中等复杂程度
零件的工艺规程的能力。
能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟
定夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效,省力,经济合理并
能保证加工质量的专用夹具的能力。
通过零件图,装配图绘制,使我们对于绘图软件的使用能得到进
步的提高。
本次设计的主要内容为首先运用软件绘制气门摇臂轴支座的二维
零件图,然后根据图纸的技术要求等确定生产类型,经分析本次设计的零件年产
量为件,属大批量生产。 其坯尺寸,也就是如何确定加工余量,对确保加工质量提高生产率
和降低成本都有重要的意义。 余量不能确定过大或是过小,所以应当选择合适的
方法来确定加工余量,保证零件加工各项尺寸及技术指标。 同时,选择合适的尺
寸公差对零件加工和零件生产的经济型也有很大的影响。
拟定工艺路线
拟定工艺路线包括定位
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