非金属夹杂物的层状分布，使钢板沿板厚方向塑 母材内。 按其形成过程的特点，又可 分为下述三种情况。 结晶裂纹 产生于焊缝金属结晶过程末期的脆性温 度区间，此时晶粒间存在着薄的液相层，因而金 属塑性极低，由冷却的不均匀收缩而产生的拉伸 变形超过了允许值时，即沿晶界液层开裂。 消除 结晶裂纹的主要冶金措施为通过调整成分，细化 晶粒，严格控制形成低熔点共晶的杂质元素等， 以达到提高材料在脆性温度区间的塑性此外， 从设计和工艺上尽量减少在该温度区间的内部拉 伸变形。 作者渤海船舶职业学院班毕业论文作者陈刚 液化裂纹 主要产生于焊缝熔合线附近的母材中，有时 也产生于多层焊的先施焊的焊道内。 形成原因是 由于在焊接热的作用下，焊缝熔合线外侧金属内 产生沿晶界的局部熔化，以及在随后冷却收缩时 引起的沿晶界液化层开裂。 造成这种裂纹的情况 有二是材料晶粒边界有较多的低熔点物质 另种是接区的温度梯度和焊缝 的冷却速度，尽量减少马氏体的含量，减小温差 应力。 预热温度应通过工艺评定来确定，预热范 围般为坡口两侧三倍球壳板厚度且不小于 。 当环境温度低时还应增大预热温度和预热作者渤海船舶职业学院班毕业论文作者陈刚 渤海船舶职业学院 题目球罐焊接冷裂纹现状及其防治 系别材料工程系 专业焊接技术及自动化 学制三年 姓名陈刚 学号 指导老师冯晶晶 作者渤海船舶职业学院班毕业论文作者陈刚 摘要 分析了球罐焊接冷裂纹产生的机理，提出了在 球罐施工中防止冷裂纹产生的具体措施，经现场 施工验证，该措施较好地解决问题，保证了球罐 的制造质量。 关键词球罐焊接冷裂纹预防措施 前言球罐般是用不来储存易易爆甚至有 毒的介质，是由于迅速加热，使些金属化合物分解 而又来不及扩散，致局部晶界出现些合金元素 的富集甚至达到共晶成分。 防止这类裂纹的原则 为严格控制杂质含量，合理选用焊接材料，尽量 减少焊接热的作用。 多边化裂纹 是在低于固相线温度下形成的。 其特点是沿 多边形化边界分布，与次结晶晶界无明显关 系易产生于单相奥氏体金属中。 这种现象可解 释为由于焊接的高温过热和不平衡的结晶条件， 使晶体内形成大量的空位和位错，在定的温度 应力作用下排列成亚晶界多边形化晶界，当此作者渤海船舶职业学院班毕业论文作者陈刚 晶界与有害杂质富集区重合时，往往形成微裂纹。 消除此种缺陷的方法是加入可以提高多边形化激 活能的合金元素,如在合金中加入 等另方面是减少焊接时过热和焊接应力。 冷裂纹 根据引起的主要原因可分为淬火裂纹氢致 旦发生破坏其后果是极其严重的。 根据大量的统计表明，球罐的破裂多数源于焊缝 及其热影响区，而焊缝及其热影响区发生破裂在 于冷裂纹,因此，防止冷裂纹产生是球罐建造质量 的关键。 二 题目球罐焊接冷裂纹现状及其防治 作者渤海船舶职业学院班毕业论文作者陈刚 首先来说下焊接冷裂纹的现状。 我国焊接冷裂 纹的研究现状焊接冷裂纹是焊接接头冷却到温度 较低的条件下产生的种裂纹,在低合金高强度 钢焊接结构的焊接裂纹中,占有较大的比例。 多数 的焊接冷裂纹,其萌生与扩展有时间延迟的特性, 称为延迟裂纹,这给裂纹的检测与防止,带来较大 的复杂性,也给产品的安全使用带来很大的危害 性。 近十年来,我国许多大型的低合金高强度钢与 超高强度钢的焊接结构,由于存在焊接冷裂纹,致 使有的产品返修降级使用或报废,有的产品则因 没有检测到裂纹的存在,致使产品在运行中缩而产生的拉伸 变形超过了允许值时，即沿晶界液层开裂。 消除 结晶裂纹的主要冶金措施为通过调整成分，细化 晶粒，严格控制形成低熔点共晶的杂质元素等， 以达到提高材料在脆性温度区间的塑性此外， 从设计和工艺上尽量减少在该温度区间的内部拉 伸变形。 作者渤海船舶职业学院班毕业论文作者陈刚 液化裂纹 主要产生于焊缝熔合线附近的母材中，有时 也产生于多层焊的先施焊的焊道内。 形成原因是 由于在焊接热的作用下，焊缝熔合线外侧金属内 产生沿晶界的局部熔化，以及在随后冷却收缩时 引起的沿晶界液化层开