螺旋式压 榨机。 第二章螺旋榨油机的工作原理 工作原理 是利用榨螺轴根径由大到小或者螺旋导程逐渐缩小，炸膛内的容积也就是说空余 体积逐渐缩小，压缩逐渐增大，而使油料的油脂被挤压出来。 工作过程是现将料胚加入料斗，由转动的榨螺送入炸膛。 由于榨螺轴作旋转运动， 带动油料在炸膛内运动，互相摩擦，温度升高。 又由于榨螺轴根径不断增大，炸膛容积 越，为榨螺轴所需功率为榨螺轴 工作时的转速。 代入公式得 套装式 ，因 ，代入上式，可求出榨螺轴外径  ，方便设计便定螺杆底径为， 螺齿高为 ， 榨螺轴的受力分析 作用在榨螺上的周向分力 螺旋式压榨机的设计 摘要螺旋榨油机过去是现在仍然是油脂生产中的台主机。 就是在近代的浸出法制油中队高含 油份油料大多采用还是预榨浸出工艺方法来制备油脂，所以预榨机螺旋榨油机仍然是油脂 工业生产中的重要部件。 螺旋 部件装配草图及总装配草图的设计 本阶段的主要目标是设计出部件装配图及总装配草图。 再由装配图对所有零件的外 第章绪论 在我国，榨油机的发展已二十多年，从传统的榨油设备，到现在先进的榨油机器， 中国榨油市场得到了翻天覆地的变化，随着市场上的食用油品种增多，榨油机的种类也 在增加，压榨方式也各不相同，物理压榨，化学压榨，还有两者结合压榨。 回首过去， 榨油业在中国从无到有，有弱小逐渐强大的过程。 现在市面上食用油分成浸出油和压榨 油两种。 浸出油是用化学溶剂浸泡油料，再经过复杂的工艺提炼而成，提炼过程中流失 了油品的营养成分，而且有化学溶剂的有毒物质残留。 所以大众逐渐远离。 随着经济的 发展，大众已经不是是以前那样只解决温饱了，吃出营养，吃出健康才是现代人的追求， 所以压榨油的市场广大，考虑到个人能力的问题，选择了最简单也是最可靠的榨油机的结构直接影响到油脂生产的数量和质量。 而榨油机的工作部 分是螺旋轴和榨笼构成，料胚经过螺旋轴和榨笼之间的空间炸膛，而受到压榨。 所以它们是榨 油机的心脏，它们的结构直接影响到榨油机的性能。 本文通过了解压榨机的资料，然后比对压榨 机的结构，设计其结构，螺杆的设计是整个设计的主体，通过对压榨物质和生产量的取定，得出螺 旋杆的设计过程，本文的传动采用两级减速传动，使机器运作稳定。 通过对整机功率，转矩，最后 定出电机。 还要对整个设计重要部件做出校越来越小，压力越来越大，从而挤出料中的油脂。 油脂在榨条间缝隙中流出，经出油口 至接油盘油饼从出饼圈挤出油渣从排渣口挤出。 取油般分为三段进料端，主压榨段，成饼段。 油料在进入油机前，需要过系列的预处理，现以大豆为例，大豆的预处理为工 序为 大豆清选破碎分离粗轧软化轧胚蒸炒压榨毛油豆饼 预榨改变了物料的容量，缩小物料的体积，提高了浸出器的生螺旋式压 榨机。 第二章螺旋榨油机的工作原理 工作原理 是利用榨螺轴根径由大到小或者螺旋导程逐渐缩小，炸膛内的容积也就是说空余 体积逐渐缩小，压缩逐渐增大，而使油料的油脂被挤压出来。 工作过程是现将料胚加入料斗，由转动的榨螺送入炸膛。 由于榨螺轴作旋转运动， 带动油料在炸膛内运动，互相摩擦，温度升高。 又由于榨螺轴根径不断增大，炸膛容积 越，为榨螺轴所需功率为榨螺轴 工作时的转速。 代入公式得 套装式 ，因 ，代入上式，可求出榨螺轴外径  ，方便设计便定螺杆底径为， 螺齿高为 ， 榨螺轴的受力分析 作用在榨螺上的周向分力 螺旋式压榨机的设计 摘要螺旋榨油机过去是现在仍然是油脂生产中的台主机。 就是在近代的浸出法制油中队高含 油份油料大多采用还是预榨浸出工艺方法来制备油脂，所以预榨机螺旋榨油机仍然是油脂 工业生产中的重要部件。 螺旋