对于设计盒盖注塑模具，有以三个成型方案可供选择 构设计 型腔数目和分布 分型面的选择 型芯和型腔的结构 确定型腔和型芯的尺寸 浇注系统的设计 主流道设计 分流道设计 浇口设计 冷料穴设计 拉料杆的设计 定位圈的设计 推出机构设计 合模导向机构设计 排气系统的设计 模具温度调节系统设计 冷却水道的形式 冷却计算 冷却管传热面积及数量设计 第四章模架的选择及模具工作原理 模架的设计 模具总装图及工作原理 第五章注射机选择及校核 第六章总结与展望 参考文献 致谢南湖学院毕业设计论文 第章绪论 引言 肥皂盒是日常用品，几乎家家户户都有，商店里出售的肥皂盒也是各式各样， 丰富多彩，有很特别的设计以赢得消费者的喜爱。此次设计的是肥皂盒底座，结 构比较简单，但考虑的是其实用性。为了防止香皂遇水软化，将底座设计成了中 间凸起的曲面，并在底座水平放置面处开了漏水孔。本次设计的肥皂盒模具采用 次注塑成性，用推杆推出制件，从而保证肥皂盒的整体性。 近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速    型芯尺寸计算 型芯的径向尺寸 模具最大磨损量取塑件公差的模具的制造公差取 。的收缩率为，取。 图 肥皂 盒尺寸图 图 肥皂 盒尺寸图 图 肥皂 盒尺寸图 学号 南湖学院 毕业设计 题目塑料肥皂盒注塑模设计 作者叶波届别 系别机械与电子工程系专业机械设计制造及其自动化 指导老师李铁林职称讲师 完成时间 南湖学院毕业设计论文 摘要 本设计是针对肥皂盒的模具设计，制件选用材料。通过对塑件进行工艺 的分析和比较，针对肥皂盒的具体结构，该模具是限制性侧浇口的单分型面注塑 模具，采用模两腔形式。从具体模具结构出发对模具的浇注系统，模具成型部 分结构，顶出系统，冷却系统，注塑机的选择及有关参数的校核，都有详细的设 计，同时简单的编制了模具的加工工艺，通过设计表明该模具结构合理，具有 定的推广价值，本次设计通过副注塑模具来速，高效率自动化大型长 寿命精密模具在模具产量中所占比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加 在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经 过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。 在现代塑料制品的生产中，合理的加工工艺高效的设备先进的模具是必 不可少的三项重要因素。尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺的要求，塑料制品 使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备只有配上适应的模具才 能发挥作用，随着塑料制品的品种和产量需求量的增加，对塑料模具也提出了越 来越高的要求，促使塑料模具不断的向前发展。模具技术已成为衡量个国家制 造业水平的重要标志之。 我国塑料模具发展状况 塑料模具近年来在我国有了很大的发展，大量新技术，新工艺，新材料得到 推广应用国际先进技术的引进，尤其是计算机技术和数控加工的飞速发展和在传 统制造业中的应用，更加快了模具行业的发展。模具设计正从过去的传统经验， 手工绘图，发展到今天通过人机对话，能迅速设计出模具的总图，运用模具 可以模拟在模具中的流动状态，确定浇口位置，克服塑料成型中可能出现的问题。 而模具的广泛应用更使模具向大型，精密，复杂发展，模具制造周期也生产肥皂盒塑料件产品以实现自动 化提高产量。 关键词肥皂盒，单分型面注塑模，限制性侧浇口， 南湖学院毕业设计论文