辨率位温度最大转向时间 领 域应用相当广泛，比如温室水池发酵缸电源等场所的温度控制。而以往温度控制是 由人工完成的而且不够重视，其实在很多场所温度都需要监控以防止发生意外。针对此问 题，本系统设计的目的是实现种可连续高精度调温的温度控制系统，它应用广泛，功能 强大，小巧美观，便于携带，是款既实用又廉价的控制系统。 温度控制系统完成的功能 本设计是对温度进行点实时监测并对其进行控制，设计的温度控制系统实现了基 本的温度控制功能当温度低于设定下限温度时，系统自动启动加热继电器加温，使 温度上升，同时绿灯亮。当温度上升到下限温度以上时，停止加温当温度高于设定 上限温度时，系统自动启动风扇降温，使温度下降，同时红灯亮。当温度下降到上限 温度以下时，停止降温。温度在上下限温度之间时，执行机构不执行，从而实现将温度控 制在。三个数码管即时显示温度，精确到小数点位。 总体设计方案 方案 测温电路的设计，可以使用热敏电阻之类的器件利用其感温效应，在将随被测温度变 化的电压或电流采集过来，进行转换后，就可以用单片机进行数据的处理，在显示电 路上，就可以将被测温度显示出来，这种设计需要用到转换电路，感温电路比较麻烦时序主机写时序 图读时序 总线器件仅在主机发出读时序是，才向主机传输数据，所以，在主机发出读数据命令 后，必须马上产生读时序，以便从机能够传输数据。所有读时序至少需要，且在次 独立的读时序之间至少需要的恢复时间。每个读时序都由主机发起，至少拉低总线。 主机在读时序期间必须释放总线，并且在时序起始后的之内采样总线状态。主机输出 河南工业职业技术学院 课程设计 温度监测与控制系统 系别机电工程系 专业名称机电体化 学生姓名张奇美 学号 指导教师姓名田林红 完成日期年月日 温度监测与控制系统 摘要 温度是日常生活中无时不在的物理量，温度的控制在各个领域都有积极的意义。很多 行业中都有大量的用电加热设备，如用于热处理的加热炉，用于融化金属的坩锅电阻炉及 各种不同用途的温度箱等，采用单片机对它们进行控制不仅具有控制方便简单灵活性 大等特点，而且还可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大提高产品的质量。 因此，智能化温度控制技术正被广泛地采用。 本温度设计采用现在流行的单片机，配以烦。 方案二 考虑使用温度传感器，结合单片机电路设计，采用只温度传感器，直接读 取被测温度值，之后进行转换，依次完成设计要求。 比较以上两种方案，很容易看出，采用方案二，电路比较简单，软件设计容易实现， 故实际设计中拟采用方案二。 在本系统的电路设计方框图如图所示，它由三部分组成控制部分主芯片采用 单片机显示部分采用位数码管以动态扫描方式实现温度显示温度 采集部分采用温度传感器。 图温度计电路总体设计方案 控制部分 单片机具有低电压供电和体积小等特点，四个端口只需要两个口就能满足电 路系统的设计需要，很适合便携手持式产品的设计使用，系统应用三节电池供电。 显示部分 显示电路采用位共阳数码管，从口送数，口扫描。 温度采集部分 温度传感器是美国半导体公司最新推出的种改进型智能温度传感器，与 传统的热敏电阻等测温元件相比，它能直接读出被测温。这部分主要完成对温度信号的 采集和转换工作，由数字温度传感器及其与单片机的接口部分组成。数字温度传 感器把采集到的温度通过数据引脚传到单片机的数字温度传感器，该温 度传感器可自行设置温度上下限。单片机将检测到的温度信号与输入的温度上下限进行 比较，由此作出判断是否启动继电器以开启设备。 本设计还加入了常用的数码管显示及状态灯显示灯常用电路，使得整个设计更加完 整，更加灵活。 目录 前言