切下料多采用圆板剪和龙门剪板
机,而以龙门剪板机的应用最为广泛,通常只能做直线剪切。本
为附加壁厚其值为
为板材厚度偏差取为,为材料腐蚀裕量,本结构为微腐蚀其取值为。
因此筒体实际厚度为
封头厚度计算
椭圆封头壁厚计算公式为
式中
实际厚度为
,未找到引用源。
标准件的选择
椭圆封头的选取
以内径为公称直径选取封头,由计算得到的封头的设计内径为,根据
椭圆封头标准选取椭圆封头如下图
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封头结构示意图图
其参数见下表
直径厚度高度高度质量
表
支座的选择
卧式容器用支座支撑。其中主要有鞍式支座圈式支座和腿式支座三种。
按座的结构和尺寸,除特殊情况需要另设计外,般可根据设备的工程直径选用标
准形式支座,目前常用的鞍式支座标准为。因为卧式贮运罐对于卧式贮
运罐,除了考虑容器重量在壳体上引起的弯曲应力
纵缝对接坡口图
根据具体尺寸,可选用系列坡口加工机。
筒体环焊缝坡口
压力容器筒身环焊缝坡口形式,取决于其壁厚及所选用的焊接工艺方法。对于薄壁
容器,壳体环焊缝多采用形坡口而对于厚壁容器壳体环焊缝,为了减少焊缝的横截
面,通常采用形坡口。对于此次所设计的容器,属于厚壁型。其环焊缝包括筒节对接
焊缝和筒体与封头的对接焊缝,都采用相同的坡口形式。如下图精品文档,欢迎下载,
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产品介绍
工业生产中具有特定的工艺功能并承受定压力的设备,称压力容器。贮运容器
反应容器换热容器和分离容器均属压力容器。压力容器的用途十分广泛。它是在石油
化学工业能源工业科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力
容器般由筒体封头法兰密封元件开孔和接管支座等六大部分构成容器本体。
此外,还配有安全装置表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封承
压及介质等原因,容易发生爆炸燃烧起火而危及人员设备和财产的安全及污染环境
的事故。目前,世界各国均将其列为重要的监检产品,由国家指定的专门机构,按照国
家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
为保证压力容器的安全使用,在制造时力,所以,即使选用标准鞍座后,也要
对容器进行强度和稳定习性的校核。般卧式容器最好采用双支座。
根据容器的公称直径和鞍式支座标准选取支座结构如
下图所示精品文档,欢迎下载,
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支座结构示意图图
其具体数据为
鞍座高度底板总长筋板厚度
包角角度垫板厚度底板厚度
垫板弧长腹板厚度螺栓间距
视镜的选择
视镜的标准结构采用带颈和不带颈两种。不带颈视镜结构简单,便于窥视,但缺乏
制造经验,容易引起视镜焊后密封面变形,另外在不宜把视镜直接焊在设备上时,也有
带颈视镜供选用。本容器上为带颈视镜其结构简图如下所示精品文档,欢迎下载,
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视镜结构示意图图
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焊接结构制造工艺
材料的进厂入库检验
结构材料和焊接材料验收合格后,应按企业标准,分别存放在金属材料库和焊接材
料库。金属材料主要存放各种钢材有色金属和外购铸锻件等,不允许露天堆放。不
锈钢板钢管和有色金就必须按照有关标准规范,对压力容器的
原材料和加工制造过程进行严格的质量检验,因此,对投入运行的压力容器也需要进行
定期检验。压力容器的检验内容主要有对材料的化学成分和力学性能的常规理化检验
对焊接接头的各种性能检验对压力容器各部分存在的各类缺陷的无损检测用高于操
作压力的液体对容器进行耐压试验等。质量检验在压力容器制造过程中占
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