1、“.....在专用的夹具上定位装夹，由于加工内容单，故选择数床的适用范围。 机床夹具设计涉及到多个领域的知识，涉及最多的是机械设计，机械设计本身受到 各方面的限制，在定的限制中要求有最合理的设计思想，最合理的设计结果，达到人 们所渴望的要求，满足生产的需要。设计要有创新还要易于实现......”。

2、“.....围绕着实际的问题而进行。 零件工艺性分析 零件的总体结构分析 从图可以看出，摇臂是由铸铁经铣削钻削等手段加工而成的零件。总体看来， 整体的精度要求并不是很高，零件的表面粗糙度的要求也不是很高。 图摇臂零件 零件的形状以及尺寸分析 零件左边孔的尺寸为，并且加工出半径为的倒角......”。

3、“.....表面粗糙度无特殊要求，零件右边有个为的个通孔，是后续加工孔的 个定向位置公差垂直度的基准孔，距孔处有个垂直于孔 且公称尺寸为的孔，其表面粗糙度为，摇臂左右两端的前后平面右端的 左右两侧面及开口槽，都是该零件的加工内容，具体见图所示......”。

4、“.....整个零件的强度也不是很高。端面粗糙度 是该零件要求最高的可达到 立式钻床 经设计需要以及多方面考虑，故选择机床类型为数控铣床。 刀具材料的选择 对于数控加工，刀具材料也是很重要的个方面，刀具材料主要是指刀具切削部分 的材料。刀具材料可以决定个零件加工的质量精度和加工效率......”。

5、“.....只有达到这些要 求才能使数控机床真正发挥效率......”。

6、“.....注分析以及基准的确定 选择定位基准的原则 摇臂定位基准的选择 零件的工艺性分析 加工工艺方案的确定 加工工艺方案的拟定 加工工艺方案的确定 重要工序的分析 工序的阶段划分 工序的划分 工序的安排 设备与工艺参数的选择及工艺文件的制定 毛坯的选择 毛坯的余量 毛坯的技术要求及说明 机床......”。

7、“.....的孔粗糙度为，其余表面的粗糙度都是 。 表面间的位置精度 在零件加工过程中的孔中线为加工孔中线表面间的位置精度基准，与 孔要保持定的垂直度，垂直度误差不得超过......”。

8、“..... 当零件的定位基准与设计基准不能重合，且加工面与其设计基准又不能在 次安装内同时加工时，应认真分析零件图纸，确定该零件设计基准的设计功能，通过尺 寸链的计算，严格规定定位基准与设计基准间的公差范围，确保加工精度......”。

9、“.....要考虑 所选基准定位后，次装夹能够完成全部关键精度部位的加工。 定位基准的选择要保证完成尽可能多的加工内容。 若批量加工时，零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准对刀 后，工件坐标系原点与定位基准间的尺寸为定值重合。 必须多次安装时应遵循从基准统原则......”。