实现了标准化系列化通用化便于设计制造和使用。 液压传动的缺点 使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁 对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高 液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平 液压传动对油温变化较样的装配约束动画式的装配和动态查看装配体运动在装配中可以 实现智能化装配，装配体操作非常简便高效可以进行动态装配干涉检 查和间隙检测，以及静态干涉检查在装配中可以利用现有的零件相对于 平面产生镜像，产生个新零件或使用原有零件按镜像位置装配。 工程图 使用工程图技术，可以将工程图与三维模型单独进行操作， 以加快工程图的操作，但仍然保持与三维模型的相关性 毕业设计 摘要 液压传动的基本原理是机械能与液压能的相互转换，对实验室教学用液压 千斤顶进行拆卸测量，通过观察掌握其运动，工作原理，清楚液压千斤顶 工作时油液的流动方向，以及各个原件的工作原理和工作时的工作情况。 通过唇边与缸壁贴合，起良好的密封作用。缺点如图 密封圈处在小孔口，缸中的超高压工作油在限位孔处存在极大的压力差， 会 使密压力表滤油器蓄能 装置冷却器管件及油箱等，它们同样十分重要。 工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油 泵和液动机实现能量转换。 液压传动的优缺点 液压传动的优点 体积小重量轻，例如同功率液压马达的重量只有电动机的 。因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击 能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速，且 调速范围最大可达般为。 换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工 作机构旋转和直线往复运动的转换 液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限 制 由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损 小，使用寿命长 操纵控制简便，自动化程度高 容易实现过载保护。 液压元件液压千斤顶的工作情况理解液压传动的原理，以及液压传动的优缺点。 用三维软件对液压千斤顶进行三维建模，并进行运动仿真，制作其三维运 动动画，零件爆炸动画，直观观察液压千斤顶内部结构以及运动情况。 目录 前言 二正文 液压传动概述 液压传动系统的组成 液压传动的优缺点 国内外千斤顶发展情况 液压千斤顶特点 液压千斤顶常见故障排除 千斤顶技术展望 液压千斤顶的工作原理 液压千斤顶内部结较敏感，这会影响它的工作稳定性。因此液压 传动不宜在很高或很低的温度下工作， 般工作温度在范围内较合适。 液压传动在能量转化的过程中，特别是在节流调速系统中，其压力 大，流量损失大，故系统效率较低 国内外千斤顶发展情况 国外发展情况 早在世纪年代，卧式千斤顶就已经开始在国外的汽车维修部门使用， 但由于当时设计和使用上的原因，其尺寸较大，承载量较低。后来随着社会 需求量的增大以及千斤顶本身技术的发实现了标准化系列化通用化便于设计制造和使用。 液压传动的缺点 使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁 对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高 液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平 液压传动对油温变化较样的装配约束动画式的装配和动态查看装配体运动在装配中可以 实现智能化装配，装配体操作非常简便高效可以进行动态装配干涉检 查和间隙检测，以及静态干涉检查在装配中可以利用现有的零件相对于 平面产生镜像，产生个新零件或使用原有零件按镜像位置装配。 工程图 使用工程图技术，可以将工程图与三维模型单独进行操作， 以加快工程图的操作，但仍然保持与三维模型的相关性 毕业设计 摘要 液压传动的基本原理是机械能与液压能的相互转换，对实验室教学用液压 千斤顶进行拆卸测量，通过观察掌握其运动，工作原理，清楚液压千斤顶 工作时油液的流动方向，以及各个原件的工作原理和工作时的工作情况。 通过