密加工技术有所突破 通过机床结构优化制造和装配的精化，数控系统和伺服控制的精密化，高 精度功能部件的采用和温度振动误差补偿技术的应用等，从而提高机床加工的 几何精度运动精度，减少形位误差表面粗糙度。 加工精度平均每年提高 倍，从年至年„ 数控车削加工工艺的基本特点„„„„„„„„„„„„ 数控车削加工工艺的制定„„„„„„„„„„„„„„„„ 零件图样分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 装夹方式的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 加工顺序的安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 进给路线的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 定位与夹紧方案的确定„„„„„„„„„„„„„„„ 数控车削刀具的选择„„„„„„„„„„„„„„„„ 切削用量的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第章数控车削编程基础知识„„„„„„„„„„„„„„„„„ 数控车削编程的内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 数控车削编程的种类„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 程序的构成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 典型数控编程指令代码„„„„„„„„„„„„„„„„„ 数控车床的坐标系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第章数控车削零件加工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 零件图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 零件图样工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 主要操作步骤及加工程序„„„„„„„„„„„„„„„„ 设计小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„四川科技职业学院毕业设计论文第页 第章绪论 数控机床的概念 数字控制简称数控，是种利用统的功率放大后，带动机床移动部件作 精确定位或按照规定的轨迹和进给速度运动，使机床加工出符合图样要求的零 件。 检测反馈系统测量反馈系统由检测元件和相应的电路组成，其作用是 检测机床的实际位置速度等信息，并将其反馈给数控装置与指令信息进行比较 程序 载体 输入 装置 数控 装置 伺服驱动 系统 强电控制 装置 检测 装置 机床主运动 进给运动 辅助操作 四川科技职业学院 毕业设计论文 论文题目轴承套数控工艺分析编程及加工 年级级 系别先进设计与制造系 专业数控技术 学号 姓名唐燕 指导老师徐斌 年月四川科技职业学院毕业设计论文第页 院系先进设计与制造系专业数控技术 年级级班姓名唐燕 题目轴承套数控工艺分析编程及加工 指导教师徐斌 评语 指导教师签章 评阅人 评语 评阅人签章 成绩 答辩委员会主任签章 年月日 四川科技职业学院毕业设计论文第页 毕业设计论文任务书 班级级班学生姓名唐燕学号 发题日期年月日完成日期月日 题目轴承套数控工艺分析编程及加工 本论文的目的意义 通过本论文的设计，使学生更加全面系统的掌握大学三年所学习的专业知识，把 各知识有机的结合起来，更加的系统化，更具连贯性。 同时，在设计过程中，学生不 断查阅各种相关书籍文献或借助网络资源扩展自身专业知识体系，达到查漏补缺， 扩展知识结构的目的。 在设计中学用数字化的信息对机 床运动及加工过程进行控制的方法数控机床是 用数字代码形式的信息程序指令，控制刀具按给定的工作程序运动速度和轨 迹进行自动加工的机床，简称数控机床。 数控机床是机电液气光高度体 化的产品。 它是将加工过程