零件的球 头铣刀，在专用的夹具上定位装夹，由于加工内容单，故选择数控铣床进行了机床的适用范围。 机床夹具设计涉及到多个领域的知识，涉及最多的是机械设计，机械设计本身受到 各方面的限制，在定的限制中要求有最合理的设计思想，最合理的设计结果，达到人 们所渴望的要求，满足生产的需要。设计要有创新还要易于实现，因此设计要从实际出 发，围绕着实际的问题而进行。 零件工艺性分析 零件的总体结构分析 从图可以看出，摇臂是由铸铁经铣削钻削等手段加工而成的零件。总体看来， 整体的精度要求并不是很高，零件的表面粗糙度的要求也不是很高。 图摇臂零件 零件的形状以及尺寸分析 零件左边孔的尺寸为，并且加工出半径为的倒角，和个锥度为的 锥孔，表面粗糙度无特殊要求，零件右边有个为的个通孔，是后续加工孔的 个定向位置公差垂直度的基准孔，距孔处有个垂直于孔 公称尺寸为的孔，其表面粗糙度为，摇臂左右两端的前后平面右端的 左右两侧面及开口槽，都是该零件的加工内容，具体见图所示。 零件技术条件分析 表面精度 总体看来摇臂的表面精度要求不是很高，整个零件的强度也不是很高。端面粗糙度 是该零件要求最高的可达到立式钻床 经设计需要以及多方面考虑，故选择机床类型为数控铣床。 刀具材料的选择 对于数控加工，刀具材料也是很重要的个方面，刀具材料主要是指刀具切削部分 的材料。刀具材料可以决定个零件加工的质量精度和加工效率，加工工序相对集中 及零件装夹次数少等要求数控机床对所用的刀具有许多性能上的要求。只有达到这些要 求才能使数控机床真正发挥效率。在数控机床所使用的刀具就具有以下特点 目录 绪论 零件工艺性分析 零件的总体结构分析 零件的形状以及尺寸分析 零件技术条件分析 表面精度 表面间的位置精度 且图尺寸标注分析以及基准的确定 选择定位基准的原则 摇臂定位基准的选择 零件的工艺性分析 加工工艺方案的确定 加工工艺方案的拟定 加工工艺方案的确定 重要工序的分析 工序的阶段划分 工序的划分 工序的安排 设备与工艺参数的选择及工艺文件的制定 毛坯的选择 毛坯的余量 毛坯的技术要求及说明 机床的选择 刀具材料的选择 冷却液的选择 工艺参数的选择 ，的孔粗糙度为，其余表面的粗糙度都是 。 表面间的位置精度 在零件加工过程中的孔中线为加工孔中线表面间的位置精度基准，与 孔要保持定的垂直度，垂直度误差不得超过。 零件图尺寸标注分析以及基准的确定 选择定位基准的原则 尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。 当零件的定位基准与设计基准不能重合，且加工面与其设计基准又不能在 次安装内同时加工时，应认真分析零件图零件的球 头铣刀，在专用的夹具上定位装夹，由于加工内容单，故选择数控铣床进行了机床的适用范围。 机床夹具设计涉及到多个领域的知识，涉及最多的是机械设计，机械设计本身受到 各方面的限制，在定的限制中要求有最合理的设计思想，最合理的设计结果，达到人 们所渴望的要求，满足生产的需要。设计要有创新还要易于实现，因此设计要从实际出 发，围绕着实际的问题而进行。 零件工艺性分析 零件的总体结构分析 从图可以看出，摇臂是由铸铁经铣削钻削等手段加工而成的零件。总体看来， 整体的精度要求并不是很高，零件的表面粗糙度的要求也不是很高。 图摇臂零件 零件的形状以及尺寸分析 零件左边孔的尺寸为，并且加工出半径为的倒角，和个锥度为的 锥孔，表面粗糙度无特殊要求，零件右边有个为的个通孔，是后续加工孔的 个定向位置公差垂直度的基准孔，距孔处有个垂直于孔