求同时又要做到近期和远期相结合，使设计厂房能随着企业发展逐步改进和完善。总图布臵本项目实施将严格按照国家标准工业企业总平面设计规范及工业企业设计卫生标准中要求对车间设备安装劳动安全卫生管理生产过程人员管理等进行布臵。车间设臵工作人员入口更衣室。上塔工作人员在车间人员入口处更衣室更换劳动保护装备。车间内规划出良好给排水系统及防蝇虫设施。场内外运输本项目原辅料运输由供应单位承担，成品由物流供应商负责。较近地区采取公路运输，较远地区采取铁路运输。公司所在地交通便利，物流运输业发达，有可靠运输途径，能较好满足产品销售需要。由于产品包装规范，具备易运输耐储存特点，故亿元，增长，当年新增规模以上企业家达到家，新增亿元企业家达到家，并再次蝉联市工业重镇第名。交通运输条件镇作为全国流磷化工基地和全省十强乡镇，镇内交通发达，焦柳铁路复线国道高速公路公路水道川贯全境，交通十分便利。本项目产品长途运输可以通过铁路，短途运输可以委托地方运输公司。建筑材料供应条件本项目建设条件具备，劳务技术建筑力量等其它都可以由本镇或项目所在地本市自己解决，像砖水泥沙石灰等建筑材料也都可以在本地市场解决，而其质量价格方面都有定优势，这样既可以降低建设成本，也可以提高建设效益。建设规模及内容本项目是公司年产万吨高塔熔体造粒复合肥项目，本项目投资万元，建设主体车间，各类库房，综合办公楼以及职工公寓食堂浴室，并购臵高塔熔体造粒复合肥生产设备套及电器仪表化验室仪器叉车运输车等其它辅助性设备。根据我国行业发展规划市场需求状况及企业建设条件，为增强企业市场竞争力和发展后劲，实现规模经济效益，本次建设规模确定为年产高塔熔体粒状复合肥万吨。产品方案本项目建成后，可年产高塔熔体粒状复合肥万吨。本项目产品为三元高浓度配成颗粒状复合肥，养分比例为。其质量遵循复混肥料复合肥料中规定执行。见下表。表复混肥料复合肥料要求项目指标高浓度中浓度低浓度总养分质量分数水溶性磷占有效磷百分率水分质量分数粒度或氯离子质量分数未标含氯产品标识含氯低氯产品标识含氯高氯产品组成产品单养分含量不应小于，且单养分测定值与标明值负偏差绝对值不应大于。以钙镁磷肥等枸溶性磷肥为基础磷肥并在包装容器上注明为枸溶性磷时，水溶性磷占有效磷百分率不做检验和判定。若为氮钾二元肥料，水状磷酸铵氯化钾及填充剂与熔融尿素充分混合，通过反应生成流动性良好熔体料浆。该料浆通过专用喷头喷入造粒塔后，在空气中冷却固化成颗粒，从而获得养分分布均匀颗粒形状良好复合肥。该技术关键点在于制备流动性良好熔融料浆，混合槽温度停留时间及料浆液固比是工艺过程主要参数，参数控制得好有助于降低料浆黏度，保证其流动性，减少副反应，降低氨损。工艺流程公司以尿素磷酸铵氯化钾及填充剂为原料，塔式熔融造粒制高浓度尿基复合肥，生产工艺流程如下固体尿素经尿素提升机提至尿素振动筛，去除杂质后进入尿素贮斗，经计量后进入尿素熔融器，熔融后尿液进入缓冲槽，再经泵送到塔顶混合槽氯化钾和磷酸铵经人工拆包后各自经提升机，筛分计量后与填充剂分别经混料输送带进入混料提升机提至混料贮斗，进入混料加热器用蒸汽预热。预热后物料分别进入混合槽中，在此与尿液充分混合。混合后熔融料浆进入造粒塔造粒从塔顶喷洒下来料浆通过空气冷却在塔底成型后经小漏斗进入输送带输送到冷却机，冷却处理后，由提升机提至成品振动筛筛分，成品再经包膜处理后包装。块肥与细粉返回塔顶重新回收造粒冷却尾气经除尘及尾气风机排放。工艺流程图见后页图高塔造粒工艺流程图。工程方案设计技术规范混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范建筑结构荷载规范砌体结构设计规范建筑地基基础设计规范建筑结构可靠度设计统标准混凝土结构设计规范建筑工程抗震设防分类标准砌体结构设计规范主要建筑物特征本项目建筑物主要为造粒高塔生产车间仓库办公楼及其它附属设施。项目建设力求与区域国民经济和社会发展水平相适应，与公司发展需要市场实际需求相协调。针对主要建设内容，着眼于发展，即要求高起点高标准高申报单位及项目概况申报单位概况项目名称公司年产万吨高塔熔体造粒复合肥项目项目承办单位公司法人代表项目承办单位基本情况公司组建于年月，位于省市经济技术开发区，现拥有资产总额万元，员工人。该公司所属企业具有从磷矿石开采到钙镁磷肥过磷酸钙生物有机肥磷石膏缓凝剂等产品生产加工销售为体的综合经营能力，年可开采磷矿石万吨，生产钙镁磷肥万吨，过磷酸钙万吨，生物有机肥万吨，磷石膏缓凝剂万吨，可影响。项目建成后对于基础设施例如供水供电电信等有定需求，但对社会服务容量影响不大。项目建设投产，将增加就业岗位，为项目区居民提供就业工作机会。根据以上分析，项目增加就业岗位，增加政府财政收入和促进居民生活水平提高是项目主要社会影响效果。社会适应性分析与当地科技文化发展水平相互适应性本项目采用成熟技术生产，项目生产与本企业和当地科技文化发展水平相适应。与当地基础设施发展水平相互适应性项目区交通便利，能源充足，基础设施功能齐全，已形成水陆立体运输网络全面开通格局邮电通讯实现数字化，可开通程控直拨，移动通讯网和无线自动寻呼网覆盖全市。本项目可充分利用项目区交通公用辅助设施等条件进行建设，并通过本项目建成运营促进当地各项事业全面发展。与当地居民宗教民族习惯相互适应性项目所在地居民大多为汉族，风土习俗民族习惯大都相同，并且大都接受过初高中教育，甚至高等教育，期望当地经济发展和生活水平提高及社会稳定是众势所趋。本项目实施将适量扩大当地居民就业机会，增加其收入，促进当地经济发展，使居民从中得到较大实惠。因此，项目实施将会得到当地居民拥护和支持。社会风险及对策分析社会风险分析社会风险是指由于自然灾害经济因素技术因素以及社会因素等方面原因而可能引发社会失序和社会动荡。社会风险是种导致社会冲突，危及社会稳定和社会秩序可能性，更直接地说，社会风险意味着爆发社会危机可能性。旦这种可能性就变成了现实性，社会风险就转变成了社会危机，对社会稳定和社会秩序都会造成灾难性影响。对个建设项目来讲，影响项目实施效果风险因素很多。归纳起来大体可分为以下八种主要风险因素市场方面风险因素技术方面风险因素资源方面风险因素工程方面风险因素投资方面风险因素融资方面风险因素配套条件方面风险因素外部环境风险因素。针对本建设项目而言，这几方面风险应该都或多或少存在着。风险程度分析市场风险程度分析随着国内经济增长和人们生活水平快速提高，果汁产品需求量逐步扩大，市场竞争十分激烈。要求企业必须做好自己营销策略，树立品牌意识，扩大宣传，提升顾客对本企业产品品牌忠诚度，积极实施品牌战略，以规避市场风险。工程方面风险分析工程地质和水文地质十分重要，如果对工程地质或水文地质情况探测不清，将会致使项目在生产运营甚至施工中出现问题，造成经济损失，本项目所在厂址地势平坦，且在工程中已经进行了详细工程地质和水文地质勘测和评价，地质情况不复杂，故这方面不存在风险。投资方面风险分析投资项目经济效益与投资大小密切相关，因此，投资方面风险因素对项目至关重要。这方面风险因素往往是由于工程量预计不足设备材料价格上升计划不周或外部因素导致建设工期拖延使投资增加等。目前我国政局稳定市场繁荣，物价和外汇汇率基本稳定。加之本项目投资估算中已按规定考虑了预备，水溶性磷占有效磷百分率不做检验和判定。水分为出厂检验项目。特殊形状或更大颗粒粉状除外产品粒度可由供需双方协议规定。氯离子质量分数大于产品，应在包装袋上标明含氯高氯，标识含氯高氯产品氯离子质量分数可不做检验和判定。工艺技术方案高塔造粒工艺优点尿基熔体高塔造粒工艺直接利用尿素熔液，省去了尿素熔液喷淋造粒以及固体尿素制复合肥时破碎操作，大大简化了生产流程，改善了环境。该技术充分利用熔融尿素热能，物料水分含量低，无需干燥，节省了能耗和投资同时产品合格率高，生产过程返料量少，产品颗粒养分均匀，表面圆润，不易结块，具有较强市场竞争力。工艺原理利用熔融尿素和磷酸铵氯化钾及填充剂可以形成低共熔点化合物特点，将预热后粉状磷酸铵氯化钾及填充剂与熔融尿素充分混合，通过反应生成流动性良好熔体料浆。该料浆通过专用喷头喷入造粒塔后，在空气中冷却固化成颗粒，从而获得养分分布均匀颗粒形状良好复合肥。该技术关键点在于制备流动性良好熔融料浆，混合槽温度停留时间及料浆液固比是工艺过程主要参数，参数控制得好有助于降低料浆黏度，保证其流动性，减少副反应，降低氨损。工艺流程公司以尿素磷酸铵氯化钾及填充剂为原料，塔式熔融造粒制高浓度尿基复合肥，生产工艺流程如下固体尿素经尿素提升机提至尿素振动筛，去除杂质后进入尿素贮斗，经计量后进入尿素熔融器，熔融后尿液进入缓冲槽，再经泵送到塔顶混合槽氯化钾和磷酸铵经人工拆包后各自经提升机，筛分计量后与填充剂分别经混料输送带进入混料提升机提至混料贮斗，进入混料加热器用蒸汽预热。预热后物料分别进入混合槽中，在此与尿液充分混合。混合后熔融料浆进入造粒塔造粒从塔顶喷洒下来料浆通过空气冷却在塔底成型后经小漏斗进入输送带输送到冷却机，冷却处理后，由提升机提至成品振动筛筛分，成品再经包膜处理后包装。块肥与细粉返回塔顶重新回收造粒冷却尾气经除尘及尾气风机排放。工艺流程图见后页图高塔造粒工艺流程图。工程方案设计技术规范混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范建筑结构荷载规范砌体结构设计规范建筑地基基础设计规范建筑结构可靠度设计统标准混凝土结构设计规范建筑工程抗震设防分类标准砌体结构设计规范主要建筑物特征本项目建筑物主要为造粒高塔生产车间仓库办公楼及其它附属设施。项目建设力求与区域国民经济和社会发展水平相适应，与公司发展需要市场实际需求相协调。针对主要建设内容，着眼于