生 生产过程中主要危害因素分析 本项目主要原料为醚后碳四液化气，工艺生产过程在 定的温度和压力下进行，存在产生燃爆事故的可能，危害人 目录 项目提出的背景及意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 产品方案与生产规模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 工艺技术方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 经济效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 劳动安全卫生„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 消防方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 自控方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„有力手段。液化气制 技术采用沸石分子筛催化剂，此类催化剂无腐蚀无污染，可以 反复再生使用，除了催化剂烧炭再生过程中排放含的烟道 气之外，没有其它三废全厂燃料系统，解吸塔塔底的液化气进入 进口，加之近年来进口原油价格居高不 下，因此低碳烃资源有效利用率低已经严重影响了相关行业的 总体经济效益。我国西部大开发战略和西气东输工程的顺 利实施，以及从煤出发合成二甲醚用作管道煤气汽柴油代 用品技术的大规模使用，表明醚后碳四终将被管道天然气等 廉价燃料逐渐挤出民用燃料市场。因此，在我国利用液化气等 低碳烃资源增产芳烃蕴藏着重大机遇。 用液化气等低碳烃生产三苯的优势在于不与铂重 整乙烯装置和催化裂化装置争石油原料，相反还能为乙烯装 置提供优质裂解料乙烷丙烷和丁烷，与炼化企业相容性 好。由于液化气等低碳烃资源价格相对便宜，而的附 加值高，因此将液化气转化为，能够有效地改善我国炼化 企业的经济效益。产品的市场需求量大，能够大量消 化液化气等低碳烃副产品。因此本技术有可能成为炼化企业解 决液化气等副产品压库问题的有影响。 综上所述该项目为绿色环保项目。 劳动安全卫排放，对环境友好。特别是具有较强的 抗硫抗氮能力，能省略液化气原料预精制步骤，从而简化工 艺，降低投资。另外，本工艺采用的固定床反应器在常压下操作，技术成熟，投资少，安全性高。国内醚后碳四总量在 万吨年，如果利用半来生产，将可减少进口原油 近万吨，不仅很好地利用了碳四资源，相应减少进口原 油量，具有良好的经济效益和社会效益。 产品方案与生产规模 产品方案 该项目采用醚后碳四生产混合芳烃。 该项目的原料醚后碳四目前市场销售的液化 石油气也称。 该项目的产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯 车用液化气也可以作民用液化气少量干气„„„„„„ 工厂制度和定员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 投资估算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 项目提出的背景及意义 混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡 胶以及各种精细化学品，是最基础的化工生 生产过程中主要危害因素分析 本项目主要原料为醚后碳四液化气，工艺生产过程在 定的温度和压力下进行，存在产生燃爆事故的可能，危害人 目录 项目提出的背景及意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 产品方案与生产规模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 工艺技术方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 经济效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 劳动安全卫生„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 消防方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 自控方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„有力手段。液化气制 技术采用沸石分子筛催化剂，此类催化剂无腐蚀无污染，可以 反复再生使用，除了催化剂烧炭再生过程中排放含的烟道 气之外，没有其它三废