，在炼钢设备轧钢设备导电母排的设计与制造 各类冷轧工艺线等均有很高的技术水准，多项技术指标达到或接近世界先进水平。近几 年公司共申请专利项，已获得授权专利项，其中与本项产品相关的专利有项 详见附件，是全国冶金设备中专利数量最多的企业之。 产装置脱硫枪装置 法真空泵真空槽系统及火焰清理整套设备电炉导电横臂及短网炉顶吹事 故氩枪轧钢设备各类剪机炼钢轧钢导电母排的设计制造和安装 各类冷轧工艺线包括镀锡镀铬热镀锌硅钢酸轧连退线包装线等 的出入口设备活套槽体及炉内机械热轧宽厚板辊道推钢机。这些产品中大 部分的技术指标达到世界先进水平，深受客户好评，特别是多功能顶枪预热枪装 置交直流水冷电缆获多项专利，电炉新型大电流多极直流切换开关获宝钢技术创新三 等奖。 多年来，公司从年万元的销售收入发展到年万元的销售 收入，平均年增长率突破研发生产基地建筑面积从最初的扩展到 产品研发从最初的简单模仿与改进到自主设计创新，形成拥有自主知识产权的产品 取代进口，并在市场占有量达以上，即将成为国内最大的精炼设备开发基地。 项目产品的主要用途性能 多功能顶枪是真空精炼的关键设备之，它完成向熔池吹氧喷粉和煤气等工 作，非常灵活方便，是种为满足汽车工业飞速发展对钢板质量提出的要求，以保证冷 轧薄钢板具有良好的塑性拉伸性非时效性而开发的真空吹氧设备，其冶金功能在于 其具有烘烤，喷氧喷粉等功能。提高转炉出钢碳含量和降低钢水含氧量，在碳高氧低 的情况下不延长脱碳时间可以将碳降到以下对钢水温度的补偿主要是通过天 然气的燃烧来实现的，在真空精炼过程中吹入定量的天然气使之燃烧达到加热钢水的 目的，并且在精炼间隙还可以烘烤真空槽不致降温，提高精炼效率。最终达到钢的冶炼 技术效果的重要设备。 顶枪系统主要由多功能顶枪顶枪升降装置密封装置等组成。顶枪主要是由几根 同心圆管跟多功能喷头连接成个管状空心体结构。下面密封圈过渡中内管的前端与喷头对应端焊接，后端与中内管插接。 将原有进口多功能顶枪中过渡内管与内管之间的焊接结构，改为带密封圈的软密封 插接结构，其中采用密封圈的目的是为了提高密封效果将过渡中内管与中内管之间的 焊接结构，改为硬密封插接结构，在该连接结构中，不采用密封圈，而是直接利用两管 的插接来实现。因为此处连接涉及冷却水的进水通道和出水通道，可以适当降低些密 封要求，使得结构尽量简单 概述 项目背景技术开发状况现有产业规模 项目背景 多功能顶枪是真空精炼的关键设备之，是种为满足现代工业飞速发展，以 保证冷轧薄钢板具有良好的塑性拉伸性非时效性而开发的真空吹氧设备。顶枪系统 主要由多功能顶枪顶枪升降装置密封装置等组成。其中多功能顶枪是在真 空条件下实现钢液脱碳热补偿及喷吹脱硫等功能，并且最终实现不同钢种冶炼 要求的重要设备。视不同钢种的冶炼技术要求，选择应用顶枪系统的相应规格型 号和不同的工艺参数可达到不同的冶炼技术效果。 自年开始，我国各大钢铁公司大量投资新建真空循环脱气精炼设备 以提高炼钢品种和质量，但是所使用的关键设备以及关键技术主要依赖从国外进 口，由此造成设备的使用及维护过程要长期依赖国外的备件和技术，严重制约着 我国精炼钢技术的自主性与灵活性。为此，国家每年需要花费大量外汇来购买这些 设备和工艺技术及备件。所以对国产化进口设备的需求越来越高。 在国内冶金厂家广泛使用进口产品的背景下，本公司根据多年来从事冶金设 备研制的经验，在年研发成功了第代顶枪产品，打破了外商的技术垄断， 实现了国产顶枪零的突破。但是，第代顶枪由于加工精度和参数修正方面与国 际厂商产品仍然存在较大差距，尤其参数修正如何结合国内炼钢设备特点和使用环境方 面进行计算与调整面以如图所示的顶枪为例 来说明。 图顶枪 紫铜喷头主氧气通路循环冷却水进水通路燃烧氧气通道 密封件吊钩天然气通道循环冷却水出水通道 喷头工作时处于最高温度区，因此要求具有良好的导热性并有充分的冷却条件。 喷头决定着吹向熔池的气流特性，直