况 也称气体还原剂法，是将矿石装入竖炉比发明了煤炭炼焦的方法，采用焦 炭的冶炼方法已经取得巨大进步，提供的金属材料品种齐全质量优 良数量巨大，为人类进步做出了巨大贡献。然而，随着全球环境和 资源压力的日益增大，传统工艺的弊端日益突出，体现在严重依赖 于焦煤冶金反应重复进行优质钢生产严重受限对复杂的多金属 矿处理显得无能为力工厂生产规模大工艺环节多需要巨额投资 焦化烧结高炉等铁前系统产生的大量烟气粉尘及水污染焦化 烧结高炉等铁前系统的流程长工艺复杂，导致热效率低，能源浪 费严重等。 近年来，随着我国钢铁产量逐年攀升，每年焦煤开采量至少为 万吨。按煤炭详查资源总量估计，年以后我国的焦煤资源 将面临枯竭，传统的焦煤冶金工艺将无法进行正常生产。与此相反， 大量的非焦煤资源在冶炼工艺中却无法得到充分利用，因此开发和采 用非焦煤炼铁工艺已迫在眉睫。 非焦煤炼铁工艺是指不使用焦炭使用的工艺有隧道窑工艺回转窑工艺和倒焰窑工艺 三种，均为煤基还原法。 回转窑法 回转窑法是煤基直接还原中最主要方法。回转窑法对原燃料要求 苛刻，能耗高，运行费用高，生产稳定难度大，规模难以扩大最大 第章企业概况 内地粉末冶金有限公司成立于年月，期投资万 元人民币，注册资金万元，公司位于内地市高新技术产业园区高 梁坪园。公司是家拥有核心自主知识产权，致力于钢铁冶金资源与 环境资源高效开发与综合利用工业固体废弃物的国家级创新型技术 企业。 年，公司雾化铁粉生产线建成投产后，成功开发了粉末冶金 用雾化铁粉系列产品，投放市场后，很快得到用户认可近几年， 公司把握住钛白粉行业飞速发展，化工还原剂铁粉需求大增的契机， 开发出还原用铁粉系列产品，产品上市后，以其优良的品质和服务赢 得客户信赖，年公司销售收入万元，实现快速增长。该 系列产品产销规模已炭进行炼铁生产的各种工艺方法。 按工艺特征产品类型及用途，可分为直接还原法和熔融还原法两大 类别。直接还原法是指以气体燃料液体燃 料或非焦煤为能源和还原剂，在天然矿石粉或人造团快呈固态的 软化温度以下进行还原获得金属的方法。熔融还原 则以非焦煤为能源和还原剂，在高温熔融状态下进行 金属氧化物的还原，得到含碳的液态金属。与直接还原的不同之处 是，熔融还原的发展目标只是探索和推广用煤炭代替焦炭的冶炼方 法，其产品还是与传统冶炼工艺样的液态产品，如铁水。目前，全 世界工业规模的直接还原法已有十几种，而大多数熔融还原工艺还处 于研发阶段，已商业化的只有。基于这分析，本项目采用直 接还原法。 直接还原法有气基以为还原剂和煤基以非焦煤为还 原剂两种。气基直接还国内行业前列。 公司以人才为企业发展动力，在以金克和等高工的带领下，以创 新为指引，打造了支具有创新意识强技术过硬职业素养高的人 才队伍。公司现有专业化的经验丰富的研发技术人才共人，占 公司总人数的。公司同时配备了市场开发试验生产工艺技术人 员和熟练的技术生产工人队伍，为新项目的顺利实施提供了充足的人 力资源保障。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 年公司成立了技术中心，相关专业技术人员和设施设备齐 全，中心各项经费由公司研发费专项列支。年月，公司与东 北工业大学四川龙蟒矿冶公司等院校和企业达成产学研合作共识， 在煤基竖炉直接还原技术钒钛资源综合开发利用研究等技术领域开 展合作，极力促成产学研体化系统。 公司深知质量是企业产品的命脉，公司投入大量资金和人力保障 质量。首先，对产品生产线和各个工艺环节进行严格把关，科学的建 立全面质传统工艺的弊端日益突出，体现在严重依赖 于焦煤冶金反应重复进行优质钢生产严重受限对复杂的多金属 矿处理显得无能为力工厂生产规模大工艺环节多需要巨额投资 焦化烧结高炉等铁前系统产生的大量烟气粉尘及水污染焦化 烧结高炉等铁前系统的流程长工艺复杂，导致热效率低，能源浪 费严重等。 近年来，随着我国钢铁产量逐年攀升，每年焦煤开采量至少为 万吨。按煤炭详查资源总量估计，年以后我国的焦煤资源 将面临枯竭，传统的焦煤冶金工艺将无法进行正常生产。与此相反， 大量的非焦煤资源在冶炼工艺中却无法