，设计 了防磁的电极孔密封装置。该电炉年已顺利投产，未发生任何事故，生产 稳定，开始就取得了电耗干料的指标。 可以看出，我国铜镍矿热电炉冶炼技术从二十世纪八十年来已有了很大的发 展，备料操作设备电气等方面都取得了不少进步。但目前基本上仍处于这时期的 电极直径与材质极心圆直径炉膛直径与深度炉壳内直与高度电极把持器 形式炉体内衬结构与耐火材料选取等均存在定的技术和工程上的风险。 本工程项目建成后，采用红土矿进厂，不锈钢坯出厂，全程热装热送 的工艺流程。生产环节少，流程极短，可有效降低冶炼镍铁的冶炼电耗，以期达 到节能减排，节约生产成本的目的。工艺流程在国内外尚属首次采用，具有先进 实用的特点。 二期工程配套两台大型镍铁矿热炉，炉型为三相三电极圆 形炉。矿热炉变压器由三台单相壳式变压器组合而成，满足长期超载。冶炼镍铁时，二次侧采用连接，矿热炉二次电压范围 ，全部电压要求恒功率输出。考虑到以后可能转炼高碳铬铁， 将二次侧采用连接，二次电压范围。电压级数共级，采用 有载电动调压。次电压，。 大型镍铁矿热炉投产初期的年内，电极把持器采用压 力环把持器，电极为石墨电极。待所有生产设备调试运行正常，同时生产 操作人员对设备都能控制自如时，从节约生产成本出发，并根据期工程 投产情况，决定是否将压力环把持器更换为组合把持器，电极改为直 径自焙电极。 通过对比国内外相似的冶炼红土矿或铜镍精矿的大型矿热炉进行比较， 最终确定本工程项目大型镍铁矿热炉工艺技术参数为石墨电极直 径极心圆直径超负荷时炉底功率密度 炉壳内径炉壳高度炉膛内径炉膛深度。 通过综合比较，电炉变压器建议选用节能型壳式变压器，因其具有明显 的优势，例如机械强度高，抗短路能力强冷却效果好，过载能力强噪音小， 损耗低结构紧凑，体积小重量轻，便于运输安装等。 长寿矿热炉不仅直接减少昂贵的大中修费用，而且可以避免由于停产 所引起的巨大经济损失。为了尽可能还原近，铁进入金属中 焙砂的运送系统包括计量包运输罐炉顶料包落料漏斗等均加保温衬 里，并实行自动化操作，可减少热辐射损失。 印度尼西亚国际镍公司梭罗阿科厂 国际镍公司于年建立起圆形电炉三台，年产含镍的 镍锍工厂与相应的红土矿基地。最初开采西部矿石镍品位高达，但酸性过大 后与含的较碱性的东部矿石配合，得到含 总论 项目背景 青山控股集团有限公司是青山钢铁董事局麾下家主要从事不锈钢及相关 产品生产和销售的全国无区域企业，它起步于二十世纪八十年代，发展于九十年 代。集团公司注册资本三亿二千万元人民币，现企业总资产人民币亿元，员 工余人。年，企业年产量达万多，总产值达到亿元，利税达 亿元，在国内不锈钢行业处于领先地位。 集团公司现下辖浙江青山钢铁有限公司浙江瑞浦机械有限公司福建鼎信 实业有限公司河南青山金汇不锈钢产业有限公司河南青浦合金材料有限公司 清远市青山不锈钢有限公司松阳青山不锈钢有限公司等余家直属企业。生 产基地跨越浙江福建上海广东河南等地并在广西江苏等地有多家合 资或合作的与不锈钢生产有关联的企业。集团公司在国内外建有完善的营销网 络，在温州上海无锡佛山设有直属销售公司，销售渠道遍布全国并跻身东 南亚欧美等国际市场。主要产品有不锈钢连铸棒线材板带钢型钢镍铁 等，产品广泛应用于石油化工机械电力汽车造船航空航天食品 制药和装潢等领域。 企业技术装备精良工艺流程先进质量控制手段完善。先后通过国内外 系列质量体系认证，拥有当前国际国内领先水平的炼钢连铸连轧穿孔等 设备，并建有技术先进的研发中心和设施完善的产品测试中心，在年获得 中国合格评定国家认可委员会能地延长本工程项目大型镍铁矿 热炉使用寿命，对矿热炉的炉底及炉墙采用了大型高炉炉底炉缸耐火材料内衬的 砌筑方案。 炉底的耐火材料内衬采用工作层和导热性永久层型式的内衬。炉底下部的永 久层由高度为的高铝质浇注料高度为的碳化硅质自流浇注料 和高度的石墨碳砖与高度的镁碳砖构成。