各种燃料专门供热。 根据球团生产线的地基分类 钢架结构，这类流程布局简化，建设周期短 立式结构，这类流程占地面积少，通过几层平台的高度，对各设备进行溜槽 联结，受到冲击时，不至变形破碎，提高了生球的落下强度。 该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，可改善混合料的亲水性，促使母 球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂，可提高 生球的干燥速度，缩短干燥时间，从而利于提高生球产量成品球强度。 该粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增 加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间提 高产量节省燃耗和电耗，使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。 五冷固球团粘结剂性能及作用 解决传统球团粘结剂生球强度低粉化率高干燥速度慢降低品位严重 冶金含铁粉料成型难度大利用率低等问题 提高造球率和生球强度，提高球团爆裂温度，又可提高成品球团矿的强度 提高球团矿的还原软化温度，抑制球团矿还原时的迟滞现象 提高球团矿品位和球团微孔隙度，改善球团矿的还原性能。 缩短球团矿的高温焙烧时间，提高球团矿产量，降低电能消耗和总热量消 耗成本。 六球团粘合剂技术创新点 本项目用于冶金矿粉或含铁尘泥如高炉灰轧钢皮铁屑沉泥返矿 除尘布袋料炼钢除尘灰及其它含铁粉料生产冶金炉料冷固球团。可代替传统球团用传统膨润土硅酸钠水泥焦油淀粉聚乙烯醇等作球团粘结剂。 可解决采用上述粘结剂球团生产生球粉化率高干燥速度慢强度低，降低品位 严重冶金含铁粉料成型造粒难度大利用率低等问题。具有粘型号，在选择使用时比较方便。球团生产采用破碎机磨粉机，如对辊破 反击破雷蒙磨球磨等立式卧式。 立式破磨机器有 立式复合破碎机立轴式破碎机，立式复合破碎机的转子上有锥形的锤板，下 部设有锤盘和锤头，转子体运转时蓄能较大，入料粒度可以偏大些立轴式破 碎机采用二排或三排上下布列的锤盘和锤头，适用于粒度小于的物料破碎 立式破碎机的锤头磨损后，调整比较困难，大多采用更换锤头的方法。立式磨粉 机搅拌磨机，加工的物料粒径细小，粒度均允，均是国内新推广的高效机型。 卧式破磨机有 项目背景 近年来，随着我国钢铁产量不断攀升，高炉益日上大型化现代化发展，对 炉料的需求提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到重视。但随着矿石资 源的日趋紧张，受铁矿石资源和设备加工粘结剂条件的制约等问题，造成球团 矿质量进步恶化，尤其是我国普遍采用膨润土硅酸钠水泥作为粘结剂，大 都存在着生球粉化率高干燥速度慢强度低，含铁品位降低严重等问题与国外 产品相比有很大差距，为满足高炉生产合理炉料结构的原料要求，不得不从国外 进口球团矿。 另外，据统计我国钢铁年产量已达亿吨，伴生的含铁二次含铁资源如 烧结除尘灰返矿高炉除尘灰炼钢转炉污泥等含铁尘泥每年约产生千万吨 以上，这些含铁尘泥含铁量高达左右，有些企业将部分含铁尘泥返回烧结厂加 以利用，但由于该物料用普通粘结剂极难成型，致使成球性能粘结力强改善矿 粉成球性能提高球团强度降低反矿率和球团矿焙烧温度缩短焙烧时间，提 高球团矿品位改善烧结产量指标提高烧结矿品质等特点。 七应用领域 烧结球团适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料 高炉炼铁适用于各种铁矿，生产自烧性酸性和含碳球团 转炉炼钢适用于轧钢铁磷沉泥等生产冷压球团用于转炉做造渣脱磷剂 和冷却剂 直接还原铁铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵 铁 高炉冶炼高锰渣各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。 化铁炉化铁铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼，用自还原球团代替左 右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。 焦粉铭矿粉磷矿粉铜铅锌等有色矿粉及耐火材料制成冷压球团 用于冶炼或煅烧。 八冶金矿粉及含铁尘泥球团成型 冶金矿粉及含铁尘泥球团成型可分造粒成型和对辊成型两种工艺 造粒成型工艺原料按比例通过元盘配料机，皮带输送给造球机，按比例 加入球团料粘结剂水，成球后过滚筒振动筛入仓，储存小时出厂运至烧结 厂焙烧。该球团粒度小，目前大部分厂烧结球团生产使用 对辊成型工艺将上述搅拌