连续性 安全生产管理 加强工艺管理，严格控制工艺指标。公司建立科学严格的 生产操作规程和安全管理体系，做到各车间工段生产安全都有 专业人员专职管理 加强安全生产教育。安全生产教育包括厂级车间班组三 级安全教育特殊工种安全教育日常安全教育等内容。让所有员 工了解本公司各种原料化网供给。 能源该项目除了用电无其他能源。 技术工艺 作为光气最直接的代用品，于年由德国化学家 首次合成而成，至今已有多年的历史，但至今还没有 替代光气，就是因为它的价格是光气的数倍。本项目生产采用国内 创新的工艺路线二甲酯光催化合成二三氯甲基碳酸酯，数倍地 降低了生产成本，使在高分子合成农药医药染料有机 合成等应用领域全面替代剧毒的光气成为现实，并可引发相关产业 的技术革新，改造传统产业，实现经济效益和社会效益的共同发展。 该项目生产化学反应路线清晰，产品得率为，含量可达， 反应中除产生付产物氯化氢及左右过量氯气外，基本无其它污染物质，氯化氢经工业尾气吸收成套装置水吸收后为盐酸付产 品。据资料显示，目前国内生产工艺除上述本体法外，另种 生产工艺为溶剂法，即以四氯化碳作溶剂，产品得率。二种生 产技术工艺相比较，本体法产品得率较溶剂法高，溶剂法使用溶剂 四氯化碳为毒害品，其危险特性遇明火或高温易产生剧毒光气和氯 化氢烟雾，在潮湿的空气里逐渐分解成光气和氯化氢，其存在的潜 在环境危害性极大。因此相比之下，本体法较溶剂法更具优越性。 生产设备 该项目生产主要设备为由石英玻璃制成的 的反应器，反应器内置根加热发光管四段间接冷却水管，下端 有防堵通氯管防堵卸料阀，防爆排气管装置组成。个反应周期 约为。公司拟计划建设组反应器。 工艺流程 该项目生产工艺流程为首先将原料碳酸二甲酯约抽 入由石英玻璃制成的反应器中，而后由底部 通氯管控制缓慢通入氯气进行反应，氯气量约为，反应产生的 热量由内置间接冷却水管进行热交换冷却，个反应周期约为， 生产产品二三氯甲基碳酸酯，由底部卸料阀排入密闭贮罐， 废气由另排气管排入防爆排气管，付产物氯化氢及过量剩余氯气 由反应器顶部防爆排气管排出，进入工业尾气吸收成套装置经 三级水吸收为浓度，而且每年可上缴国家税收几拾万元，对地方经济的发展将起 重大的作用，项目回收期约二年，该项目具有良好的经济效益与社 会效益。 公司将始终坚持以人为本科技进步诚信经营求实创新 的经营理念。我们愿与各界朋友进行多种形式的真诚合作，共谋发 展共同奋斗共享硕果。公司将认真落实现代企业的各项管理制 度，严格执行安全环保消防和劳动卫生等各项责任制度。本公 司拟计划和有关科研院所建立合作关系，积极开发二三氯甲基 碳酸酯下游的系列精细化工产品，力争在不远的将来建设成氯酰类 有限公司 项 目 可 研 报 告 书 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 年月日编制 有限公司 项目可研报告书 有限公司系家专业研发精细化工的生产企业，公司拟计 划在建设年产二三氯甲基碳酸酯工业生产项目，项目 计划投资万元，采用二甲酯光催化合成二三氯甲基碳酸酯产 品简称，该产品广泛用于农药医药有机合成高分子材 料合成等领域，现将该项目可研性报告说明如下 项目产业政策的符合性分析 该项目的建设生产及产品均不属于国家明令禁止限制生产 的范围，也不在国家经贸委发布的淘汰落后生产能力工艺和产 品的目录和工商投资领域禁止重复建设目录之列。符合南平 市产业结构发展规划。 二公司产品及用途分析 生产的产品 项目生产产品为二三氯甲基碳酸酯，俗称三光气 或固体光气，固体光气化学名为二三氯甲基碳酸酯，简称， 分子式，分子量，溶点，沸点， 相对密度，易熔于乙醚四氢呋喃苯已烷氯仿等有机溶剂。是种白色结晶体，具有较强的稳定性，加热至也不 分解，加热至沸腾仅有微量分解。它几乎可完全替代剧毒的光气和 双光气参加反应，具有安全方便计量准确与环境友好可贮 存和运输