修时间将大大减少。 电器部分 电器控制部分的更新。 对两台试压机的动力电缆和控制电缆全部进行更新。 电器控制柜的检修。 对控制柜中的电器元件进行检修维护。 安全防护部分 对小车的钣金机优化模式进行上卸扣控制，上扣过程为慢快慢 平均上扣速度为。 改造后的性能要求 整条试压线采用计算机控制具有手动自动检修换接箍四 种工作方式自动运行时，从进管封堵到出管控水全部实现自动化。 通过计算机，可对试压压力保压时间保压允许压降幅度进行设置并存储，并可直 接调用。 恒扭矩输出并采用温度自适应补偿控制，解决电机输出力矩随电机冷，热态而发生变 化的问题。 系统采用自主控制模式，当计算机不用或出现故障时，除参数设置和观察试压 线工作流程不方便外，系统仍可脱离计算机正常运行。 具有实时显示功能。 可以在计算机上用动画曲线文字数据对试压过程进行实时 显示，简便明了。 对试压结果测试曲线进行存储，统计并根据要求打印班年测试统计 报表及每根油管的测试压力曲线。 完善的故障诊断功能当装置出现故障，计算机将用多煤体方式显示报警及故障信 息。 高压系统采用计算机，压力传感器，安全溢流阀，耐震压力表，防护屏多级安全防护 电气设备具有漏电过载短路保护确保人身及设备的安全。 电气设备防护罩高压设备管线防护屏等采用喷塑处理，颜色为纺机绿，夹具试压 接头进行发黑防腐处理。 改造大修方案 机械传动部分 试压小车的更新。 小车更换减速机导轨行走小车。 小车保留原有的力 矩电机更换小车导轨，同时为该试压小车添加试压排气装置，改资支付万元人均支付日加班工资元 取得社会效益 减轻职工劳动强度。 实现职工的正常休班制度。 降低试压车间的噪音，改善职工操作工作环境。 温馨提示 本文来自文库巴巴文档下载平台，文库巴巴是个专注于文档的在线分享平 台，提供可研报告资金申请报告项目建议书商业计划书投资分析报告投标 书管理手册教学案实施方案策划书立项申请报告免费在线阅读，全站资料 均为文档，文档下载平台，让您的工作变得更轻松, 总论 项目概述 滨南采油厂准备大队油管厂两条试压线于年月份投产使用，已累计运转 和小时，设备直在超负荷运行，油管试压机机械部分磨损腐蚀严重 电气部分故障率高，存在安全隐患。 随着近年来修复工作量的递增，油管试压机成为 制约油管修复质量和修复工作量的瓶颈。 为进步提高油管修复试压质量和修复工作 量，结合油管试压机现状，提出对油管试压设备改造 改造维修两台试压机的机械传动部分，提高夹具性能和行走小车控制的可靠性。 两台试压机的高压泵年久失修。 密封件磨损严重，设备起压慢，工作压力不稳， 更换油管试压机高压泵。 更换试压机的动力控制电缆和控制柜中的电器元件，提高试压设备电器的可 靠性。 改造维护设备设施的安全防护措施，提高试压过程中的安全防护性能。 将油管打标设备外移至通径工序后，缩短试压打标时改进后的小车，是 由变频器控制小车前进后退，行走更稳，大大降低堵头对丝扣的碰撞，减少工人 维修量增加排气阀，可以大大提高起压速度，减少水对设备的腐蚀，提高整体 试压速度。 增加堵头的使用寿命。 试压夹具更新。 重新设计具有安全防护可靠的试压夹具。 高压泵部分 高压泵的更新。 由于目前在用的高压泵密封圈及密封件经常容易损坏，造成起压 慢，压力不稳，影响试压效率，损坏后维修时间较长。 在改造过程中予以更换。 卸荷阀注水阀更新现在的高低压结合处是利用双极单流阀形式，采用高压软管 连接，高压软管容易磨损，安装维修不方便，占用空间大，不安全因素太多。 改进后 采用注水阀形式，注水阀和注水小车在起，高压和低压采用软管拖链方式，占用空 间小，阀芯阀座可以更换，维修方便更换后的卸荷阀管线少，阀座有专用拆卸工具， 更换方便，维修时间将大大减少。 电器部分 电器控制部分的更新。 对两台试压机的动力电缆和控制电缆全部进行更新。 电器控制柜的检修。 对控制柜中的电器元件进行检修维护。 安全防护部分 对小车的钣金件，安全防护罩钣金件，进行更新，使设备外观安全性满足 日常安全管理。 油管打标机外移改造